SU618231A1 - Устройство дл сборки и сварки - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к устройствам дл  сборки и сварки буровых долот.

Известно устрсйство дл  установлени  стыков между сегментами шарошечного долота, содержащее планшайбу (патрон) с зажимными кулачками. Зажик долота осуществл етс  в трех точках в одной плоскости долота. Дл  обеспечени  зажатин в долоте фрезеруютс  технологические пазы. Планшайба кондуктора может поворачиватьс  вокруг своей оси и наклон тьс  под различными углами. Поворотна  плита с планшайбой крепитс  в станине ll.

Однако в известном устройстве конструкци  трехкулачкового патрона не мо. жет обеспечить значительных усилий прижати , а зажимное приспособление здесь служит лишь дл  фиксации секций долота перед сваркой. Создать значительные обжимные усили  при приложении нагрузки в трех точках в таком патроне невозможно.

Известно устройство дл  сборки и сварки преимущественно шарошек буровых долот, содержащее с закрепленными на нем прижимными рычагами и взаимодействующий с ними пневмоцилиндр Г27.

Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  точность сборки изза невозможности передачи рычагом обжимного усили  изделию трени  посродством трех точек.

Цель , изобретени  - повышение - . ности сборки путем увеличени  усили  зажима издели . Согласно изобретению

в корпусе устройства закреплена шарова  опора и шток пневмоцилиндра установлен на упом нутой опоре, а на корпусе пневмоцилинцра устанрвлены съемные кулачки взаимодействующие сприжимными рычагами, при атом на рабочем конце каждого зажимного рычагр шарнирно смонтирован поворотный кронштейн с регулируемым упором, в котором , в свою очередь установлена вилка

Claims (2)

1. с двум  регулируемыми упорами. При этом прижимные рычаги выполнены с соотношением пл чей 4:1. На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, вид сбокуна фиг. 2 - вид А фиг. 1. Устройство дл  сборки а сварки шаро шек буровых долот содержит подставку 1, н которой с возможностью поворота устан лена планшайба 2. На корпусе 3 планш бы закреплены прижимные рычаги 4 и шарова  опора 5, в которой установлен шток 6 пневмоцилиндра 7. На корпу се пневмоцк шщра 7 расположены съемные кулачки 8, взаимодействующие с ро ликами 9 прижимных рычагов 4. При I/ этом на рабочем конце каждого прижимного рычага шарнирно смонтирован пово ротный кронштейн 10 с регулируемым упором 11, в котором установлена вилка 12 с двум  регулируемыми упорами 13. Корпус 3 содержит подставку 14 дл  установки на нее секций долот. Секции долота, показанные на фиг. 1 пунктиром, устанавливаютс  на подставку 14 при горизонтальном положении корпуса 3. После сборки секций произво дитс  обжатие долота. В пневмоцилнндр 7 подаетс  воздух. Корпус пневмоцилин ра движетс  вниз; ролики 9 прижимных рычагов 4 скольз т по съемным кулачкам 8. Усили  передаютс  на рычаги 4 равномерно благоцар  креплению штока 6 в шаровой опоре 5. Длинные плечи рычагов расход тс . Соотношение плечей рычагов 4:1 оптимальное. При меньшей величине усилие сжати  недостаточное; при большей - усилие сжати  чрезмерно дл  мальгх типоразмеров долот и перемещение короткого плеча зажимного рычага станет недостаточным дл  того чтобы охватить всю гамму диаметров свариваемых долот. Усилие сжати  передаетс  на долото короткими плечами через упоры 11 и 13 на долото в двух плоскост х, в дев  ти точках. Передача усилий через поворотный кронштейн 10 с вилкой 12 обеспечивает равномерное распределение, напр жений сжати  по стыкуемым поверхност м се1щий долота. Соотношение плечей рычагов 4:1 обеспечивает возможность создани  усилий сжати  до 50 т. При sTMvi отпадает необходимость прихватки . в устройстве можно собирать и сваривать долота практически всех типор азмеов диаметром от 90 до 350 мм, что обеспечиваетс  съемными кулачками 8 различной толщины, пропорциональной циаметру долота н винтовой регулировкой лины упоров 11   13. Раздельна  регулировка длины упоров позволит отказатьс  от технологического паза на секци х долота. Сжатое аолото вместе с корпусом поворачивают на 90 ив этом положении производ т сварку швов, последовательно поворачива  планшайбу 4, Предложенна  конструкци  позвол ет производить сварку после штаьповки без механической обработки сопр гаемых поверхностей, обеспечива  -при этом высокую точность механических размеров и надежность конструкции. Устройство удобно в эксплуатации тем , что съем и установка долот производ тс  быстро, регулирование просто и надежно. Формула изобретени  1.Устройство дл  сборки и сварки преимущественно шарошек буровых долот, содержащее корпус с закрепленными на нем прижимными рычагами и взаимодействующий с ними пневмоцилиндр, о т лича ющеес  тем, что, с целью повышени  точности сборки путем увеличени  усили  зажима издели , в корпусе закреплена шарова  опора, шток пневмоципиндра установлен на упом нутой опоре, а на корпусе пневмоцилиндра расположены съемные кулачки, взаимодействующие с прижимными рычагами, при этом на рабочем конце каждого прижимного рычага шарнирно смонтирован поворотный кронштейн с регулируемым упором, в котором установлена вилка с двум  регулируемыми упорами. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающе-ес  тем, что прижимнь э рычаги выполнены с соотношением плачей 4:1. Источники информашч, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патеет США № 3907191, кл. 228-182, 1975.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 124879, кл. В 25 В 27/00, 1959.