SU61981A1 - Станок дл глубокого сверлени - Google Patents

Description

При глубоком сверлении существенное значение имеет сокращение холостых ходов. Это достигаетс  ускоренным вводом сверла после заглублени  его на заданную величину. В известных станках дл  глубокого сверлени , снабженных щтангой, неремещаемон путем захвата имеющегос  на ней упора кареткой и воздействующей на концевые выключатели , ускоренный вывод сверла переключаетс  на замедленную рабочую подачу задолго до начала следующего заглублени  сверла в толщу металла.

Дл  устранени  указанного недостатка в предлагаемом станке сверло, после очередного вывода, подаетс  ускоренным ходом до места окончани  резани  при предыдущем ходе и только тогда оно переключаетс  на замедленную рабочую подачу. Дл  осуществлени  этого в предлагаемом станке применен упор, выполненный в виде ползуна, снабженного рычажным зажимом, который под действи ем каретки станка, при ее движении на подачу, сцепл етс  со щтангой, управл ющей через упоры концевыми вы.ключател ми, и фрикционной муфтой, удерживающей этот ползун на вспомогательной направл ющей щтанге при холостом ходе каретки. При этом ползун удерживаетс  фрикционной муфтой до полного отхода кареткн и после этого увлекаетс  вспомогательной щтангой, котора  перемещаетс  кареткой в конце хода и т нет за собой переключающую щтангу, воздействующую на концевой выключатель ускоренного хода каретки вперед.

На чертеже схематически изображен предлагаемый станок.

На задней стороне станка смонтированы две щтангн / н 2. Перва  щтанга снабжена упорами 5 н 4 дл  взаимодействи  с концевыми переключател ми 5, б и 7 станка, а втора  щтанга имеет упор 8. На щтангах подвещен ползун 9, снабженный рычажным зажимом 10 дл  сцеплени  со щтангой фрикционной муфтой 11. Дл  воздействи  на зажим 10 каретка 12 имеет водило 13.

При ускоренном движении кареткн 12 водило 13, жестко закрепленное на ней. воздействует на рычажный зажим 10, который, повернувщись , закусывает щтангу 1 н перемещает ее до срабатывани  от упора 3, воздействующего на концевой переключатель 5, подающий

№ G198I- 2 -

импульс на перевод каретки на рабочую подачу. После заглублени  сверла на заданную величину от упора 4 срабатывает концевой переключатель 6, который подает импульс на ускоренный вывод сверла из детали. С выходом сверла водило 13 через упор 14 перемещает штангу / вправо до срабатывани  от упора 3 концевого переключател  7, реверсирующего каретку на подвод сверла, т. е. здесь начинаетс  новый цикл сверлени . Кроме того, водило 13 через упор 8 перемещает штангу 2 на величину ее свободного хода - 2-3 мм, котора  при этом передвигает при помощи фрикционной муфты // ползун 9 (оставшийс  при перемещении штанги / в точке окончани  сверлени ).

Таким образом, перевод каретки на рабочую подачу при каждом новом цикле происходит при подходе сверла к точке сверлени  на величину свободного хода штанги.

Ползун 9, перемеща сь влево, при помощи муфты // передвигает штангу 2 на величину ее свободного хода и при дальнейшем движении механизм скользит по штанге. Упор 3 закреплен па штанге л :естко, а упоры 4, 8, 14 регулируют в зависимости от размеров сверлени .

Предмет изобретени 

Станок дл  глубокого сверлени  с автоматическим управлением подводом и отводом сверла посредством штанги, воздействующей на концевые выключатели и перемещаемой путем захвата упоров па ней кареткой, отличающийс  тем, что действующий при ходе каретки к изделию упор выполнен в виде ползуна, снабженного рычажным зажимом дл  сцеплени  со штангой и фрикционной муфтой, охватываюшей направл ющую щтангу, с целью удержани  ползуна при обратном ходе каретки.