SU620457A1 - Огнеупорна масса - Google Patents

Description

(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Изобретение касаетс  производства огнеупоров, используемых дл  футерсжки irperyoB с температурой работы выше 1500 С, в частности, дл  кладки влетов горелое стекловаренных печей (горелочные блоки), верхнего строени  питател , футеровки алектрвческих печей, приготдалени  растворов дл  быстрого ремонта печей и хд.

Известны массы, на основе которых изготавливают огнеупоры дл  верхнего строени  питател  и кладки влетов горедок , состо щие W9 60% наполнител  и 40% св зующего ij. Эти огнеупс ы изготавливают методом пластического формовани , что не обеспечивает необходимых жсплуатаиионных свойств огнеуас а. Огнеупоры, изготовленные таким способом , имеют большую пористость - 2530% , малую прочность на схсатие г до 250 ,и малую температуру деформаНИИ под нагрузкоК - 2 кг/см - 13503вО°С и ни вкую плотность - 1,8 ,2 г/си., вследствие чего они плохо проивосто т агрессивным средам. Кроме тоГО , Процесс изготовлени  огнеупоров таким образ(%4 очень трудоемок и требует больших затрат времени.

Из известных масс дл  изготовлени  огнеупоров с использованием оксихлориЛО& алюмини  наиболее близсж к предлагаемому составу состав, ссоержаший компоненты в следующих количества вес.%:

Керамический наполнитель 78-83

Отеердитель (MgO)0,65-3,0

Св зующее 12О-40%-ный раствор оксихлорвда алюмини  1О-25Г2}

Такой огнеупор после обжига СЗ обла-дает прочностью на сжатие 1S-35 кгс/см , имеет пористость 55-65%, благодар  чему его рекомендуют примен ть в качестве футеровочного и изол ционного материала , а также материала дл  изготовлени  керамических форм дл  точного лить  металлов. Огнеупоры названного состава легко изготовить, масса быстро затвердевает, что дает большую экономню времени. Пслерхность огнеупоров ршна , обеспечиваетс  выссжа  точность в ра(ерах.

Однако известные огнеупоры имеют низкую прочность на сжатие и большую пористость что сужает область их прнмененн . Кроме того, огнеупоры не выдерживают воздействи  агрессивных сред и вмеют малый интервал спекани .

Цель нэобрегзни  - повышение прочносга на сжатие   умевьшение пористости. Зто достигаетс  тем, что огнеупорна  масса, включающа  огнеупорный наполнитель , (Жсвдлорид алюмини  и отверднтель дополнительно содержит (жись хрома и двусжись титана при следующем соотношении ксй понентов, вес. %:

Огнеупорный наполнитель 75-85 Оксихлорид алюмини 12-2 О

Отвердитель0,75-2,5

Окись xpt via0,4 -1,6

Двуокись титанаО,75-3,2

В качестве наполнител  можно примен ть любой огнеупорный материалмуллит , силлиманнит, обожженный каолин, обожженную глину, окись алюмини , окис циркони , алюминаты магни , силикать карбиды, порошкообразные металлы и т.д. инертный к св зующему, содержащему прод5ткт реакции оксихлорида алюмини  с

1,5

82,5 Сравнива  физические характеристики огнеупоров можно отметить, что проч iiOCTb на. сжапш предлаг мого огнеупора 3 20 раз превышает ту же величину у известного Огнеупора, а пористость снижена iro сравнению с прототипом в S,5 раза, что позвол ет увеличить срс с службы верхнего строени  питател , горелочных блоков стекловаренных в 5j3 раз по сравнению с существую

отвердителем, способным служить источником подшелачивани  ионов дл  оксихло 1ша алюмини  и вызывать отверждение. В качестве наиболее эффективного отвердител  предлагаетс  окись магни . По сравнению с известными огнеупорами огнеупор, изготовленный из данной массы, обладает высисой прочностью на сжатие - 180-500 кгс/см и меньшей пористостью - 24-30%, имеет большой интервал .-спекани  - 50О С, более устойчив к агрессивным средам. Разработанна  технологи  позвол ет делать отливки Как в металлические, .так и в дерев нные формы.

В качестве керамического наполнител  примен лс  материал алюмосиликатного состава - муллит, имеющий следующий химический состав, вес. %г А 2 Og77 ,98, SiO,2 - 22,02, в качестве отвердител  - окись магни .

Отливку смеси производили в дерев нных формах. Режимы сушки и обжига образцов из предлагаемьк смесей аналоc гичны режимам прототипа.

В таблице приведены составы и физические свойства огнеупоров.

16,0

60,0

Claims (1)

1. 25,0 Формула изобретени  Огнеупс на  масса дл  изготовлени  огнеупрра, включающа  огнеупорный наполнитель , Оксихлорид алюмини  и отвердитель , .отличаюша с и тем, что, с целью повышени  прочности на сжатии и уменьшени  пористости, она дополнительно содержит окись хрома и двуокись титана при следующем соотнощен.ии ксйлпонентов, вес. %:

   5 6204576

   Огнеупорный наполнитель75-851. Соломин Н. В, Огнеупоры дл 

   Оксихлорид алюмини 12-20стекловаренных печей , М., 1967.

   Отвердигель0,75-2,5

   Окись хрома0,4-1,62. Патеиг США № 3634112,

   Двуокись титаиа0,75-3,2.кл. 106-55, 1972.

   Источники информации, прин тые . M-Boncoeuf Ulnclustrie ceromn ue.

   внимание при экспертизе:iQ7 ij № 646, p. 9О5-911.