SU623561A1 - Выпарной вакуум-кристаллизатор - Google Patents

Description

(54) ВЫПАРНОЙ ВАКУУМ-КРИСТАЛЛИЗАТОР

Известен выпарной вакуум-кристаллизатор , содержащий корпус кристаллизатора с соосно установленной опускной трубой , соединенной с вакуум-испарителем, циркул ционный насос, погружную горелку , брызгоотделитель и патрубок дл  подачи подпитьшающего раствора ij. Поступающий в опускную трубу .пересыщенный маточный раствор вызывает образование солеотложений на ее поверхности, необходимо периодически .останавливать аппарат7 в результате снижаетс  его производительность .

Цель изобретени - пош 1щение прои водительности кристаллизатора путем иоключени  солеотложений.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что корпус кристаллизатсфа снабжен наклонной перегородкой и зигзагообразнс трубой, в верхней части которой распол жена погружна  г сделка, а в нижней раэмещен патрубок подпитывающего раствс ра , причем нижний торец зигзагообраэной трубы расположен коаксиально с опускиой трубой.

На чертеже показан выпарной вакуумкристаллизатор , продольный разрез.

Вьшарной вакуум-кристаллизатор ct держит корпус 1, наклонна  перегородка 2 раздел ет рабочнй объем корпуса криоталлизатора на кристаллораститель 3 и сепАратс 4. Перегородка 2 снабжена зигзагообразной трубкой 5,. в верхней части которой расположена погружна  горелка 6 с брызгоотделителем 7, а в части по центру ее основани  проходит соосно размещенна  в корпусе кристализатора опускна  труба 8, соедин юща  сепаратор 4 с вакуу1 -испарителем 9 при помощи циркул ционного насоса 10 и циркул ционной трубы 11. В нижней чаоти зигзагообразной трубы 5 установлен -патрубок 12 дл  подачи подпитьшающего раствора.

Claims (1)

1. В верхней части сепаратор 4 снабжен капле отбойник ом 13, патрубком 14 дл  удалени  парогазовой смеси. В кристаллорастителе 3 установлены щтуцер 15 дл  слива излшлка раствора и штуцер 16 дл  вьшода суспензии. Вакуум-испари36 тель 9 снабжен штуцером 17 дл  вывода вторичного пара. Выпарной вакуум-кристаллизатор работает под атмосферным давлением следующим образом. Подпитывающий раствор через патрубо 12 подаетс  в зигзагообразную трубу 5, где смешиваетс  с маточным раствором, поступающим из кристаллорастител  3, смешанный раствсф контактирует с продуктами чсгорани Гпоступающими из пс ружной гс эелки 6, Раствор упариваетч с  и переливаетс  в верхнюю часть крису таллизатора - сепаратор 4. Парогазова  смесь, проход  через капле отбойник 13, удал етс  через патрубок 14, а нагретый и упаренный раствор из сепаратора 4 цвркул1шнонным насосом 1О по циркул пноннсА трубе 11 подаетс  в вакуум-испаритель 9, где 1ФОИСХОДИТ охлаждение раствора вследствие адиабатического нопарени  части раств{Ч)ител . Охлажденный и незначительно пересыиюнный раствор по опускной трубе 8 поступает в кристаллорастворитель 3 и, поднима сь вверх, создает восхоа шнй поток, поддерживающий растущие кристаллы во взвешенном состо нии. По мере прохождени  раствора через взвешенный слс происходит рост кристаллов за счет отложени  веществ на гран х последних. Выросшие кристаллы род действием своего веса преодолевают восход щий поток и осаждаютс  в нижней части ех кости кристалло1 растител , затем их удал ют через штуцер отвода суспензии 16 с небольшим количеством раствора. Из верхней части кристаллчэастител  3 маточный раствор снова поступает в зигзагообразную трубу 5, смешиваетс  с подпитьюающим раст вором, и цикл повтор етс . Излишки раствора-удал ютс  через штуцер 15, а вторичный пар выводитс  из кристаллизатора через штуцер 17 Формула изобретени Выпарной «акуум-кристаллизатсф, содержащий с соосно установленной опускной трубсйй, соединенный с вакуул испарителем , циркул ционный насос, norpj жную горелку, брызгоотделитель и патрубок дл  подачи 11одпитывающ9го раствора , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительноста за счет исключени  соте отложений, корпус 1фисталлизатс а снабжен наклонней пер городкой и зигзагообразной трубой, в верхней части расположена пснру на  горелка, а в нижней размешен латр бок подпитываюиюго раств ра причем нижний тфец зигзагообраетой трубы расположен коаксиально с опускной трубсЛ Источники информации, прин тые во внимание при експертиае: 1. свидетельство СССР М 362627, кл. В 01 D 9/ОО, 1971.