SU623633A1 - Способ нанесени покрыти на модель - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПСЖРЫТИЯ НА МОДЕЛЬ

Изобретение огносигс  к литейному

производству, в часгностг к взготовлению оболочкс ых форм точного лнть  методом электрофореза.

Известен способ ваиесени  покрыти  на модель, включающий аредварительный нагрев модели до 10СЬ-120 С, .нанесение разделительного состава и обсыночного материала l. Однако этот способ не при годе{| дл  получени  форм злектрофорезом .

Наиболее близким к описываем сж«у изобретению по технической сущности и достйгаемому результату  вл етс  способ нанесени  псжрыти  на модель, включающий последовательное нанесение на иодель св зующего и обсыпочного материал , впсевдоожиженном слое f2j. Однако покрытие , нанесенное указанным способом при получении форм электрофорезом не получаетс  равномерным, что не обеспечивает эффективного электрофореза и съема оболочковой формы.

Целью изобретени   вл етс  получение равномерного покрыти  и обеспечение эффективного алектрофореэа и съема оболочковой фсфмы.

Цель достигаетс  тем, что M0neju предварительно нагревают до 30-1ОО С и выдерживают 0,5-5 мин на воздуха после нанесени  св зующего.

Характеристики, нллострвруюшие предлагаемый способ, приведены в таблице.

lIpH нагреве модели выще 150 С подучить качественные формы не удаетс . Врем  выдерхжи уменьшают с повышением температуры, так как при этом в зкость св зующего вещества уменьшаетс  и оно быстрее распредел етс  ровным слоем по поверхности модели. Врем  выдержки Mdдели до начала напылени  дисперсного материала уменьшают также из тех соображений , что нужно успеть осу ствить опера1шю напылени  до момента потери св зующих свойств св зующим веществом при его интенсивном, нсп рении. Испытанием Установлено, что предельна  температура нагрева модели при минимально допустимом времени выдержки 15О С.

При обработке модели с температурой ниже 30°С покрытие получаетс  толстым отслаиваетс  и не обеспечивает получени  качественной формы. При этом, как псжазывают испытани , с уменьшением температуры нагрева модели от 15О до 30 С врем эьщержки ее на Boa yxelibcле нанесени  св зующего вешества увеличить. Оно достигает 5 мкн при температуре мрделй до . Это вреи  вл етс  минимальво необходимым. Увеличение времени более S мин также обеспечивает хорошие услови  образовани  покрыти , но увеличивает цикл изготовлени  форм.

Реализаци  опйсыввемого способа позвол ет обеспечить высокую размерную точность форм и отливок. Предполагаемый экономический эффект от внедрени  изобретени  составл ет около 2ОО тыс.р, по номенклатуре среднего машиностроительного предпри ти . 6 Формула р е т е н н it Спсх:об нанесени  псжрытй  на модель, преимущественно при изготовлении электрофорезом, включающий послел овательнре нанесе1  ё на {мсдель свйзук шего и обсыпочного материала в псевдобжиженном слое, о т   а ,ю ш и йс   тем что , с целью пс унеии  равномернгого покрыти  н обеспечени  аффектиь 38 ного электрофореза и съема оболочковой формщ,модель предварительно нагревают до 30-100 С н выдерживают 0,5-5 мин на воздухе после нанесени  св зующего. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 283517, кл, В 22 С 9/00, 1963. 2.ШклеЬик Я. и др. Литье по выплавл емым модел м. М., 1961, с. 271