SU623690A1 - Устройство дл автоматического регулировани режимов электроэрозионноых станков - Google Patents
Устройство дл автоматического регулировани режимов электроэрозионноых станковInfo
- Publication number
- SU623690A1 SU623690A1 SU762337555A SU2337555A SU623690A1 SU 623690 A1 SU623690 A1 SU 623690A1 SU 762337555 A SU762337555 A SU 762337555A SU 2337555 A SU2337555 A SU 2337555A SU 623690 A1 SU623690 A1 SU 623690A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electro
- automatic control
- machine operating
- erosion machine
- operating duty
- Prior art date
Links
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Изобретение относитс к области электрофизических методов обработки, в частности к устройствам, автоматизируюшим процесс электроэрозионной обработки .
Известно устройство дл автоматического регулировани режимов, электроэрозионных станков по заранее определенной программе переключени режимов в функции площади поперечного сечени электродов, автоматически измер емой в процессе обработки l .
Это устройство состоит из системы измерени площади обработки функционалного преобразовател , задающего прог рамму переключени режимов и блока переключени режимов. Система измере ки площади обработки представл ет собой точную модель рабочего электродаинструмента , погружаемую посредством механической св зи электродом-инструментом в жидкость мерительного прибора и перемещаемую синхронно с рабочим электродом. При этом сигналы с датчика перемещени и датчика уровн вытесн емой жидкости поступают на электрическую схему управлени функциональным преобразователем.
Однако при эксплуатации такого громоздкого устройства возникает необходимость иметь точную модель на каждый тип обрабатываемой детали. Кроме того, требуетс точна установка электродаинструмента и модели относительно каждой заготовки и поверхности жидкости, а также строга синхронизаци движени электрода-инструмента и модели. Электрическа схема устройства достаточно сложна.
Цель изобретени - автоматизаци настройки на оптимальный режим и повышение надежности работы устройства.
Это достигаетс тем, что система измерени площади обработки выполнена в виде счетчика энергии, расходуемой на эрозионный процесс, представл ющего собсйй электродвигатель посто нного тока, обмотка кор которого включена последовательно с источником питани и двум усилител ми, вход одного из которых cBsiзан с эрозионным промежутком, а дру гого - с шунтом, причем вал двигател св зан с упом нутым функциональным преобраздвателеМо
На чертеже приведена функциональна схема онисываемогй устройства,
Устройство содержит систему автома тического измерени площади обработки} представл ющую собой электродвигатель 1 посто нного тока, обмотка йкор ко торого включена последователыдо с йсточ НИКОМ питани 2 и двум усилител ми
3и 4, причём вход усилители 3 св зан
с эрозионным промежутком 5, а вход уси пител 4 с штунтом 6.. а также функ Ьиональный преобразователь 7; вход св зан с двигатшш 1 s а &ЫХОД с блоком 8 переключени рехжМоВа
Устройство работает, следующим .
В процессе работы система измерени площади обработки получает информацк(ю по напр женшо с эрожсонного промежутка 5, а по току с .шунта 6, При достаточ:но большом рассто нии между эпвктрйдоь«1«инструментом и деталью (холостой когда электрических разр дов нет и напр жение на эрозионном промежутке равно напр женшо на зажимах генератора н пульсов, усилитель 3 открьгт, а усилитель
4закрыт В этом. случав регулнтЬо мезк-- электродного промежутка неремфщает электрод-инструмент к детали.
При сближении электрода-авструмента и детали в некоторый момент роисхогшт электрический пр9бой промещгтка и .через шунт 6 начинает аротекать электричес- кий ток, что привод т к пйденшо напр - жени на шунте 6 и йгменьшению напр жени на эрозионном промежутке -5„ В ps зультате этого сопротивление усалител 4 уменьшаетс . Движение электрода- ин стрзг 14ента к детали замедл етс , а двнгатель 1 начинает вращатвл , причем скорость вращени вала двигател 1 пропор- «иональна суммарной энергий -импульсов, реализуемой в м©жэлектродном проме жутке . Тай двигатель. будет редстав-л ть собой счетчик полезной энергии Sipo- анионного промежутка. Регул тор межэлектродного промежутка настраиваеп-сй таким образом, чтобы на эрозионном п:ро межутке поддерживалась энерги ,, соответствуюша максимальной производительности процесса съема металла.
В случае контакте э;|ектрода-инструмента к детали (короткое замыкание) напр жение на эрозионном .промежутке па дает до нул , а напр жение на достигает максимальной величины. Это приведёт , к тому, что уснлитель 3 закрываетс , а усилитель 4 полностью открываете. Двигатель перестанет вращатьс , а регул тор межэлектродного промежутка . щает .:ЭлектроД.инструмент вверх. Таким ; образом, вращение вала двигател осу ществл етс только в одну сторону и учитывает лишь полезную энергию, реализуемую на эрозионном промежутке .
В св зи с тем, что интегральна ве- ц гчина сн того металла при электроэрозионной обработке зависит от полезной энергии, реализуемой на эрозионном промежутке , двигатель 1 с усилител ми 3 и 4 можно рассматривать как систему автоматического измерени количества сн того металла, а следовательно и площади обработки. Вал двига елн 1 св зан с фун ,кдиональным преобразователем 7, который преобразует угол поворота вала двигател . 1 Б последовательный рдд сигнаЛ .О&, программа которых составл етс по заранее установленным уровн м накопленной полезной энергии, пропорциональным соответствующим участкам площадей обрабатываемой . Последовательный р5Ш сигналов с ф нкционального преобразовател поступает в блок 8 переклю ч ений режимов.
Предлагаемое устройство отличаетс надежность|о, компактностью конструкции, не требует,изготовлени специальных моделей и емкостей с жидкостью, проще в
обслузкивании „
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 468749, кл. В 23 Р 1/ОО, 1964.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762337555A SU623690A1 (ru) | 1976-03-22 | 1976-03-22 | Устройство дл автоматического регулировани режимов электроэрозионноых станков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762337555A SU623690A1 (ru) | 1976-03-22 | 1976-03-22 | Устройство дл автоматического регулировани режимов электроэрозионноых станков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU623690A1 true SU623690A1 (ru) | 1978-09-15 |
Family
ID=20653328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762337555A SU623690A1 (ru) | 1976-03-22 | 1976-03-22 | Устройство дл автоматического регулировани режимов электроэрозионноых станков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU623690A1 (ru) |
-
1976
- 1976-03-22 SU SU762337555A patent/SU623690A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0027041B1 (en) | Wire-cut electric-discharge machine, a power source for such a machine, and a method of wire-cut electric-discharge machining | |
| CN103949733A (zh) | 检测加工状态的电火花线加工机 | |
| US4822970A (en) | Method and apparatus for purging the eroding zone during electroerosive countersinking | |
| EP1533065B1 (en) | Wire electric discharge machining apparatus. | |
| US4506133A (en) | Dynamic balancing machine using EDM | |
| US20120103943A1 (en) | Wire electric discharge machining apparatus | |
| US4366360A (en) | Method of and apparatus for determining relative position of a tool member to a workpiece in a machine tool | |
| US7175752B2 (en) | Method and apparatus for electrochemical machining | |
| GB2116751A (en) | Electrode positioning method and apparatus for numerically controlled electrical discharge machining | |
| JPH0911043A (ja) | 放電加工方法及び放電加工装置 | |
| GB2095426A (en) | Electrical discharge machining | |
| JPS54156295A (en) | Wire-cut electric discharge machining device | |
| JP3739473B2 (ja) | ワイヤ放電加工機の制御装置 | |
| SU1664486A1 (ru) | Устройство дл электроэрозионного легировани | |
| SU952503A1 (ru) | Регул тор подачи электроэрозионного станка | |
| JP2801280B2 (ja) | ワイヤカット放電加工電源 | |
| SU1301594A1 (ru) | Способ экстремального регулировани процесса электроэрозионной обработки | |
| SU1202767A1 (ru) | Устройство дл регулировани подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках | |
| SU1614852A1 (ru) | Способ автоматического регулировани уровн пульпы с пенным слоем в процессе флотации | |
| SU117638A1 (ru) | Многоконтурный электроискровой станок | |
| SU1484515A1 (ru) | Способ электроэрозионного легировани | |
| SU542611A1 (ru) | Электрогидравлический регул тор дл электроэрозионных станков | |
| JP3367195B2 (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| JPH02298426A (ja) | 放電加工装置 | |
| JPS63306825A (ja) | 電解加工装置における加工間隙制御装置 |