SU623690A1 - Устройство дл автоматического регулировани режимов электроэрозионноых станков - Google Patents

Устройство дл автоматического регулировани режимов электроэрозионноых станков

Info

Publication number
SU623690A1
SU623690A1 SU762337555A SU2337555A SU623690A1 SU 623690 A1 SU623690 A1 SU 623690A1 SU 762337555 A SU762337555 A SU 762337555A SU 2337555 A SU2337555 A SU 2337555A SU 623690 A1 SU623690 A1 SU 623690A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electro
automatic control
machine operating
erosion machine
operating duty
Prior art date
Application number
SU762337555A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Каширский
Анатолий Константинович Ларионов
Рудольф Аронович Юдкевич
Александр Петрович Шишков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1125 filed Critical Предприятие П/Я А-1125
Priority to SU762337555A priority Critical patent/SU623690A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU623690A1 publication Critical patent/SU623690A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области электрофизических методов обработки, в частности к устройствам, автоматизируюшим процесс электроэрозионной обработки .
Известно устройство дл  автоматического регулировани  режимов, электроэрозионных станков по заранее определенной программе переключени  режимов в функции площади поперечного сечени  электродов, автоматически измер емой в процессе обработки l .
Это устройство состоит из системы измерени  площади обработки функционалного преобразовател , задающего прог рамму переключени  режимов и блока переключени  режимов. Система измере ки  площади обработки представл ет собой точную модель рабочего электродаинструмента , погружаемую посредством механической св зи электродом-инструментом в жидкость мерительного прибора и перемещаемую синхронно с рабочим электродом. При этом сигналы с датчика перемещени  и датчика уровн  вытесн емой жидкости поступают на электрическую схему управлени  функциональным преобразователем.
Однако при эксплуатации такого громоздкого устройства возникает необходимость иметь точную модель на каждый тип обрабатываемой детали. Кроме того, требуетс  точна  установка электродаинструмента и модели относительно каждой заготовки и поверхности жидкости, а также строга  синхронизаци  движени  электрода-инструмента и модели. Электрическа  схема устройства достаточно сложна.
Цель изобретени  - автоматизаци  настройки на оптимальный режим и повышение надежности работы устройства.
Это достигаетс  тем, что система измерени  площади обработки выполнена в виде счетчика энергии, расходуемой на эрозионный процесс, представл ющего собсйй электродвигатель посто нного тока, обмотка  кор  которого включена последовательно с источником питани  и двум  усилител ми, вход одного из которых cBsiзан с эрозионным промежутком, а дру гого - с шунтом, причем вал двигател  св зан с упом нутым функциональным преобраздвателеМо
На чертеже приведена функциональна  схема онисываемогй устройства,
Устройство содержит систему автома тического измерени  площади обработки} представл ющую собой электродвигатель 1 посто нного тока, обмотка йкор  ко торого включена последователыдо с йсточ НИКОМ питани  2 и двум  усилител ми
3и 4, причём вход усилители 3 св зан
с эрозионным промежутком 5, а вход уси пител  4 с штунтом 6.. а также функ Ьиональный преобразователь 7; вход св зан с двигатшш 1 s а &ЫХОД с блоком 8 переключени  рехжМоВа
Устройство работает, следующим .
В процессе работы система измерени  площади обработки получает информацк(ю по напр женшо с эрожсонного промежутка 5, а по току с .шунта 6, При достаточ:но большом рассто нии между эпвктрйдоь«1«инструментом и деталью (холостой когда электрических разр дов нет и напр жение на эрозионном промежутке равно напр женшо на зажимах генератора н пульсов, усилитель 3 открьгт, а усилитель
4закрыт В этом. случав регулнтЬо мезк-- электродного промежутка неремфщает электрод-инструмент к детали.
При сближении электрода-авструмента и детали в некоторый момент  роисхогшт электрический пр9бой промещгтка и .через шунт 6 начинает аротекать электричес- кий ток, что привод т к пйденшо напр - жени  на шунте 6 и йгменьшению напр жени  на эрозионном промежутке -5„ В ps зультате этого сопротивление усалител  4 уменьшаетс . Движение электрода- ин стрзг 14ента к детали замедл етс , а двнгатель 1 начинает вращатвл , причем скорость вращени  вала двигател  1 пропор- «иональна суммарной энергий -импульсов, реализуемой в м©жэлектродном проме жутке . Тай двигатель. будет  редстав-л ть собой счетчик полезной энергии Sipo- анионного промежутка. Регул тор межэлектродного промежутка настраиваеп-сй таким образом, чтобы на эрозионном п:ро межутке поддерживалась энерги ,, соответствуюша  максимальной производительности процесса съема металла.
В случае контакте э;|ектрода-инструмента к детали (короткое замыкание) напр жение на эрозионном .промежутке па дает до нул , а напр жение на достигает максимальной величины. Это приведёт , к тому, что уснлитель 3 закрываетс , а усилитель 4 полностью открываете. Двигатель перестанет вращатьс , а регул тор межэлектродного промежутка . щает .:ЭлектроД.инструмент вверх. Таким ; образом, вращение вала двигател  осу ществл етс  только в одну сторону и учитывает лишь полезную энергию, реализуемую на эрозионном промежутке .
В св зи с тем, что интегральна  ве- ц гчина сн того металла при электроэрозионной обработке зависит от полезной энергии, реализуемой на эрозионном промежутке , двигатель 1 с усилител ми 3 и 4 можно рассматривать как систему автоматического измерени  количества сн того металла, а следовательно и площади обработки. Вал двига елн 1 св зан с фун ,кдиональным преобразователем 7, который преобразует угол поворота вала двигател . 1 Б последовательный рдд сигнаЛ .О&, программа которых составл етс  по заранее установленным уровн м накопленной полезной энергии, пропорциональным соответствующим участкам площадей обрабатываемой . Последовательный р5Ш сигналов с ф нкционального преобразовател поступает в блок 8 переклю ч ений режимов.
Предлагаемое устройство отличаетс  надежность|о, компактностью конструкции, не требует,изготовлени  специальных моделей и емкостей с жидкостью, проще в
обслузкивании „

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 468749, кл. В 23 Р 1/ОО, 1964.
SU762337555A 1976-03-22 1976-03-22 Устройство дл автоматического регулировани режимов электроэрозионноых станков SU623690A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762337555A SU623690A1 (ru) 1976-03-22 1976-03-22 Устройство дл автоматического регулировани режимов электроэрозионноых станков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762337555A SU623690A1 (ru) 1976-03-22 1976-03-22 Устройство дл автоматического регулировани режимов электроэрозионноых станков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU623690A1 true SU623690A1 (ru) 1978-09-15

Family

ID=20653328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762337555A SU623690A1 (ru) 1976-03-22 1976-03-22 Устройство дл автоматического регулировани режимов электроэрозионноых станков

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU623690A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0027041B1 (en) Wire-cut electric-discharge machine, a power source for such a machine, and a method of wire-cut electric-discharge machining
CN103949733A (zh) 检测加工状态的电火花线加工机
US4822970A (en) Method and apparatus for purging the eroding zone during electroerosive countersinking
EP1533065B1 (en) Wire electric discharge machining apparatus.
US4506133A (en) Dynamic balancing machine using EDM
US20120103943A1 (en) Wire electric discharge machining apparatus
US4366360A (en) Method of and apparatus for determining relative position of a tool member to a workpiece in a machine tool
US7175752B2 (en) Method and apparatus for electrochemical machining
GB2116751A (en) Electrode positioning method and apparatus for numerically controlled electrical discharge machining
JPH0911043A (ja) 放電加工方法及び放電加工装置
GB2095426A (en) Electrical discharge machining
JPS54156295A (en) Wire-cut electric discharge machining device
JP3739473B2 (ja) ワイヤ放電加工機の制御装置
SU1664486A1 (ru) Устройство дл электроэрозионного легировани
SU952503A1 (ru) Регул тор подачи электроэрозионного станка
JP2801280B2 (ja) ワイヤカット放電加工電源
SU1301594A1 (ru) Способ экстремального регулировани процесса электроэрозионной обработки
SU1202767A1 (ru) Устройство дл регулировани подачи электрода-инструмента в электроэрозионных станках
SU1614852A1 (ru) Способ автоматического регулировани уровн пульпы с пенным слоем в процессе флотации
SU117638A1 (ru) Многоконтурный электроискровой станок
SU1484515A1 (ru) Способ электроэрозионного легировани
SU542611A1 (ru) Электрогидравлический регул тор дл электроэрозионных станков
JP3367195B2 (ja) ワイヤ放電加工装置
JPH02298426A (ja) 放電加工装置
JPS63306825A (ja) 電解加工装置における加工間隙制御装置