SU627231A1 - Вращатель бурильной машины - Google Patents

Description

i

Изобретение относитс  к горной промьш Ленности , в частности к бурильным машинам с независимым вращением буровогд ин струмента.

Известен перфоратор с независимым вращением инструмента, вращатель которого содержит рабочую пару с зубь ми кругового профил  и разностью в числах зубьев, равной единице, причем большое зубчатое колесо неподвижно; а малое колесо, зацепл  сь с большим, совершает планетарное движение и несет устройство распределени  текучей среды 1 .

Недостатком такой конструкции  вл етс  сравнительно низкий КПД передачи вращени  от ротора к шпниделю, что особенно сказываетс  при переходе к более высокому давлению текучей среды и уменьшении в св зи с этим габаритов рабочей пары.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому- результату  вл етс  вращатель бурильной машины, включающий корпус, размещенные в нем большое и малое зубчатое колеса, наход щиес  во внутреннем зацеплении и образующие т: корпусом рабочие камеры переменного объема 2.

Целью изобретени   вл етс  повышение мощности зращател .

Дл  достижени  указанной цели радиальные каналы распределительного устройства выполнены из отдельных участков в неJ скольких герметично скрепленных дисках.

На фиг. 1 изображен предлагаемый врз щатель, разрез Б-Б фиг. 2; н  фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; иа фиг, 3 - разрез В-В фиг. 1.

Вращатель содержит большое зубчатое О колесо 1 с вращающимис  роликами - зубь ми 2 на внутренней поверхности и малое зубчатое колесо 3, аксиально  оданжно посаженное на шпиндель 4.

К ротору с помощью штифтов 5 прикреплен распределительный диск, сост о щий из герметично скрепленных заклепками 6 дисков 7, 8, 9, 10 и 11. В диске 7 выполнены входные отверсти  12 (фиг. 1 и 3), а в диске 1 - выходные отверсти  13. Отверсти  12 и 13 сообхцены между собой 0 участками 14, 15 и 16 в диске 8, участками 17 и 18 в диске 9 и участками 19 и 20 каналов в диске 10.

Claims (1)

1. Большое колесо I снабжено наружными зубь ми 21, наход щимис  в зацеплении с внутренними зубь ми 22 корпуса 2i3. Опорные поверхности 1ининдел  4 размещены в корнусе 23, в котором также выполнены приемные камеры подвода 24 и отвод  25, сообщенные с резьбовыми отверсти ми 26 и 27, Кольцева  канавка 28 корпуса отверсти ми 29 сообщена с приемной камерой ппдвода 24, а кольцева  канавка 30 отверсти ми 31 сообщена с камерой отвода 25. Дл  скреплени  деталей вращател  и ударного узла служат ст жные болты 32, Работает вращатель следуюи им образом . Текуча  среда из резьбового отверсти  26 поступает в камеру подвода 24 и далее по отверсти м 29 и кольцевую канавку 28, Поскольку распределительный диск, св занный с большим зубчатым колесо, 1, эксцентричен но отношению к корпусу 23. с кольцевой канавкой 28 совмещаетс  только половина входных отверстий 12, и текуча  среда по участкам 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 и 13 каналов поступает в половину рабочих ка ,мер 33, образованных контактирующими зубь ,ми больиюго 1 и малого 3 зубчатых колес. Давлением текучей среды больщое зубчатое колесо 1 приводитс  в планетарное движение и, зацепл  сь одновременно с корпусом 23 и ,малым зубчатым колесом 3, приводит последнее во вращение. При этом друга  половина рабочих камер34 аналогичным образом сообщаетс  с ка,мерой отвода 25 дл  вытеснений отработанной текучей среды. Вынесение распределительного устройства за пределы больщого зубчатог(; ко,леса нозвол ет уменьщить его диаметр и од овременно увеличить диаметр, на котором располагаютс  входные отверсти  каналов, и тем самым повысить пропускную способность распределительного устройства, снизить потери давлени  в нем и повысить мощность вращател , а также упрости1 ь его изготовление, Формула изобретени  Вращатель бурильной мащины, включающий корпус, размещенные в нем большое ималое зубчатые колеса, наход щиес  во внутреннем зацеп,лении и образующие с корпусом рабочие камеры переменного обьема , и закрепленное на большом колесе распределительное устройство с осевыми и радиальными каналами подвода текучей среды , отличающийс  те,м, что, с целью повынJeни  мощности вращател  путем увеличени  сечени  каналов, радиальные каналы распределительного устройства выполнены из отдельных участков в нескольких герметично скрепленных дисках. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1,Авторское свидетельство СССР 277677, кл, Е 21 С 3/24, 1966, 2,Патент СШ.Л ,N9 3627454, кл, 418-61, 1969,

   - поберкуто

   tk