SU628376A1 - Ширмова поверхность нагрева - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области энергетики и может быть использовано в котлоагрегатах.

Известна ширмова  поверхность нагрева, состо ща  из цельносварных панелей, установленных в верхней части топочной камеры парового котла и выполненных в виде плоских трубных лент . Недостатками указанной ширмовой поверхности нагрева  вл ютс  ее шлакование при работе котла на шлакующих топливах, например сланцах , необходимость специальных устройств дл  очистки и низка  несуща  способность.

Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  ширмова  поверхность нагрева, содержаща  подключенные к коллекторам теплообменные трубы, образующие П-образную пространственную панель и состо щие из двух частей: пр молинейной - несущей и зигзагообразной - компенсирующей 2j. Недостатком этой ширмовой поверхности нагрева также  вл етс  её шлакование, привод щее к снижению тепловоспринимающей способности .

Целью изобретени   вл етс  умень шение шлаковани  поверхности нагрева . Это достигаетс  тем, что в предлагаемой поверхности нагрева участки труб, примыкаю1пие к коллекторам, скреплены поперечной стенкой, снабженной патрубком дл  подвода рециркул ционных газов, панель выполнена газоплотной , трубы ее лобной и тыльной частей вогнуты, кажда  последующа  труба по сравнению с предыдущей в направлении от торцов к средней части панели имеет меньшую степень вогнутости, и вертикальные участки крайних торцовых труб плотно скреплены между собой дл  образовани  газоплотного короба с клиновидными торцами , а лобна  часть панели снабжена перфорацией дл  вывода рециркул ционнь х газов.

На фиг. 1 изображена описываема  ширмова  поверхность нагрева, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.

Claims (2)

1. Ширмова  поверхность нагрева содержит подключенные к коллекторам 1 теплообменные трубы 2, образующие П-образную пространственную панель. Участки труб 2, примыкгиощие к коллекторам 1, скреплены поперечной стенкой 3, снабженной патрубком 4 дл  подвода рециркул ционных газов. Панель выполнена гаэоплотной, трубы ее лобной и тыльной частей (на фиг. 1 и 3 лобной и тыльной част ми панели  вл ютс  соответственно права  и лева  ее части) вогнуты, кгикда  последуюта  труба по сравнению с предыдущ ай в направлении .от торцов к средней части панели имеет меньшую степень вогнутости, и вертикальные участки крайних торцовых труб плотно скреплены между собой дл  образовани  гаэоплотного короба 5 с клиновидными торцами, а лобна  часть панели снабжена перфорацией дл  вывода рециркул ционных газов.. Ширмовую поверхность нагрева уста навливают за топкой и в поворотном газоходе и используют в качестве пароперегревателей. Ее монтируют вертикально с коллекторами 1 в нижней части, опертыми на ригели котлоагрегата . Через патрубок 4 внутрь короба 5 подают газы рециркул ции, которые выход т из короба через перфорацию в лобной части панели наветречу газовому потоку, охлажда  его и золу, и тем самым снижают шлакова ние. При прохождении газов рециркул ции через короб 5 они охлаждают тру бы. Такие ширмовые поверхности нагрева могут быть выполнены также в подвесном варианте. Изобретение обеспечивает равноме ность охлаждени  топочных газов газами рециркул ции, уменьшает локаль ность тепловых нагрузок на лобную часть панели и повышает надежность ширмовой поверхности нагрева, обеспечивает охлаждение всей массы золо вых частиц до температуры ниже точки разм гчени , что предупреждает шлакование ширмовых и последующих поверхностей нагрева, и в целом зна- чительно увеличивает межремонтный период котлоагрегатов, особенно работающих на топливах с большим количеством окиси кальци , таких как эстонские сланцы и канско-ачинские угли. Формула изобретени  Ширмова  поверхность нагрева, содержаща  подключенные к коллекторам теплообменные трубы, образующие Побразную .пространственную панель, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  шлаковани , участки труб, примыкающие к коллекторам, скреплены поперечной стенкой, снабженной патрубком дл  подвода рециркул ционных газов, панель выполнена газоплотной, трубы ее лобной и тыльной частей вогнуты, ,кажда  последующа  труба по сравнению с предыдущей в направлении от торцов к средней части панели имеет меньшую степень вогнутости, и вертикальные участки крайних торцовых труб плотно скреп .лены между собой, дл  образовани  газоплотного короба Склиновидными торцами, а лобна.  панели снабжена перфорацией дл  .вывода рециркул ционных газов. Источники информации, прин тые . во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 193535, кл. Г 28 У 1/00, 1965.
2. 2.Авторское свидетельство СССР ( 265890, кл. F 22 В 37/10, 1968.