SU631237A1 - Corn-shaped mandrel for tube-bending - Google Patents

Corn-shaped mandrel for tube-bending

Info

Publication number
SU631237A1
SU631237A1 SU772469089A SU2469089A SU631237A1 SU 631237 A1 SU631237 A1 SU 631237A1 SU 772469089 A SU772469089 A SU 772469089A SU 2469089 A SU2469089 A SU 2469089A SU 631237 A1 SU631237 A1 SU 631237A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
corn
bending
tube
shaped mandrel
horn
Prior art date
Application number
SU772469089A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Львович Гудков
Юрий Сергеевич Летников
Владимир Петрович Абросов
Александр Павлович Уфимцев
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Индустриализации Монтажных Работ "Гипромонтажиндустрия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Индустриализации Монтажных Работ "Гипромонтажиндустрия" filed Critical Всесоюзный Государственный Проектно-Конструкторский Институт По Индустриализации Монтажных Работ "Гипромонтажиндустрия"
Priority to SU772469089A priority Critical patent/SU631237A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU631237A1 publication Critical patent/SU631237A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технике обработки металлов давлением, в частности к инструменту дл  гибки труб.The invention relates to a metal forming technique, in particular, to a tool for bending pipes.

Известны рогообразные сердечники дл  гибки труб путем прот жки через них трубных заготовок в гор чем состо нии 1.Corn-shaped cores are known for bending pipes by drawing tubular blanks through them in a hot condition 1.

При этом дл  получени  крутоизогнутых отводов из длинномерной трубы нарезают трубные заготовки длиной, превышающей длину, необходимую дл  получени  отвода, поскольку при прот жке образуютс  неровные торцы, гофры, козырьки, идущие впоследствие в отход.At the same time, in order to obtain steeply curved bends, tubular billets with a length exceeding the length required to obtain a bend are cut from a lengthy pipe, because uneven ends, corrugations, and visors are formed during stretching.

Существует специальный пресс дл  прот жки через рогообразный сердечник длинномерной трубы с одновременной резкой ее при сходе с рогообразного сердечника 2. There is a special press for pulling through the horn-shaped core of a lengthy pipe while simultaneously cutting it when it comes off the horn-shaped core 2.

Однако дл  резки трубы на отводы требуетс  специальное отрезное устройство, которое не всегда можно использовать вследствие того, что нагрев может быть не только индукционный, но и пламенный. При этом конец рогообразного сердечника необходимо располагать в печи, где температура достигает 1000°С.However, a special cutting device is required for cutting the pipe into the bends, which cannot always be used due to the fact that the heating can be not only inductive, but also fiery. In this case, the end of the horn-shaped core must be placed in the furnace, where the temperature reaches 1000 ° C.

Известен рогообразный сердечник, выполненный полым дл  ох -;аждени  его жидкостью с подвод щими и отвод щими отверсти ми с подпорным клапаном на штанге на криволинейном участке 3 .A horn-shaped core, made hollow for cooling, is known for its liquid with inlet and outlet openings with a retaining valve on a rod on a curvilinear section 3.

Однако и эта конструкци  не обеспечивает резку прот гиваемой трубы при сходе ее с рогообразного сердечника.However, this design does not ensure the cutting of the drawn pipe when it leaves the cone-shaped core.

Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков.The aim of the invention is to eliminate these drawbacks.

Цель достигаетс  тем, что на конце криволинейного участка выполнены радиальные отверсти , сообщающиес  с внутренним каналом .The goal is achieved by the fact that at the end of the curvilinear section there are radial holes communicating with the internal channel.

На фиг. 1 показан рогообразный сердечник , общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А фиг. 1.FIG. 1 shows a horn-shaped core, a general view; in fig. 2 - the same, section A-A of FIG. one.

Рогообразный сердечник имеет пр .мОоЧинейный 1 и криволинейный 2 участки с внутренним каналом 3 и заглушкой 4, установленной на торце криволинейного участка. Там же просверлены сквозные радиальные отверсти  6, сообщенные с полостью канала 3. Отверсти  просверлены с таким щагом, при котором обеспечиваетс  перекрытие режущих зон при подаче режущего кислорода в отверсти .Corn-shaped core has pr.mOoCliney 1 and curvilinear 2 sections with an internal channel 3 and a plug 4 installed at the end of a curvilinear section. There are also drilled through radial holes 6, communicated with the cavity of channel 3. The holes are drilled with such a pin, which ensures the overlapping of the cutting zones when the cutting oxygen is fed into the holes.

Резка осуществл етс  следующим образом .Cutting is carried out as follows.

При сходе с рогообразного сердечника изогнутой трубы нужной длины в полость канала 3 подаетс  режущий кислород, который через отверсти  5 отрезает готовый отвод.When the curved tube of the required length is removed from the horn-shaped core, cutting oxygen is supplied to the cavity of the channel 3, which cuts off the finished drain through the holes 5.

Такой рогообразный сердечник позвол ет осуществить резку изогнутой трубы при ее сходе с него при любом виде нагрева. При этом достигаетс  уменьщение расхода металла за счет снижени  отходов при прот жке , а также увеличени  производительности труда на 10%.Such a horn-like core makes it possible to cut a curved pipe when it comes down from it with any kind of heating. In this case, a reduction in metal consumption is achieved by reducing waste during drawing, as well as an increase in labor productivity by 10%.

Claims (3)

1.Машины и оборудовани  дл  гнутых труб, М., 1963, с. 136-137, фиг. 81.1. Machines and equipment for bent pipes, M., 1963, p. 136-137; FIG. 81. 2.Авторское свидетельство СССР № 128839, кл. В 21 D 9/08, 1959.2. USSR author's certificate number 128839, cl. In 21 D 9/08, 1959. 3.Авторское свидетельство СССР № 515551, кл. В 21 D 9/12, 1976.3. USSR author's certificate number 515551, cl. B 21 D 9/12, 1976. 1l
SU772469089A 1977-03-30 1977-03-30 Corn-shaped mandrel for tube-bending SU631237A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772469089A SU631237A1 (en) 1977-03-30 1977-03-30 Corn-shaped mandrel for tube-bending

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772469089A SU631237A1 (en) 1977-03-30 1977-03-30 Corn-shaped mandrel for tube-bending

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU631237A1 true SU631237A1 (en) 1978-11-05

Family

ID=20702106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772469089A SU631237A1 (en) 1977-03-30 1977-03-30 Corn-shaped mandrel for tube-bending

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU631237A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1112791A3 (en) Method and apparatus for production of hollowed rack bars
WO2002032596A8 (en) Apparatus and method for hydroforming a tubular part
AU7756787A (en) Process and apparatus for manufacturing tube bends
SU631237A1 (en) Corn-shaped mandrel for tube-bending
US3744290A (en) Production of intermittently fluted tubes
GB951041A (en) Tube-bending machine
JPS5611119A (en) Manufacture of stepped hollow shaft
JPS5714416A (en) Production of laminated metallic pipe
US1479279A (en) Method of making return bends
JPS6224827A (en) Mandrel for expanding tube
SU863069A1 (en) Horn-like core for producing branch pipes from tube blanks
JPS5548426A (en) Preparation of bent pipe of equal thickness
SU937874A1 (en) Apparatus for removing expanded tube out of tube wall
JPS57206538A (en) Manufacture of exhaust silencer
JPS5462161A (en) Forming method for pipe
SU1278063A1 (en) Method of producing sharply bent branches
SU759172A1 (en) Method of producing welded perforated tubes
SU114533A1 (en) Method of making seamless curved fittings
GB758432A (en) A process for the manufacture of tubes of variable thickness, and of tube bends therefrom
US1903296A (en) Apparatus for tube manufacture
SU848112A1 (en) Method of producing composite tubes
RU2001108920A (en) METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS HOT-ROLLED PIPES OF BIG DIAMETER OF HIGHER ACCURACY ON THE WALL ON PIPELINE PLANTS WITH PILGRIM MILLS
SU741988A1 (en) Horn-like mandrel for producing branches from tube blanks
SU766699A1 (en) Skelp for stamping steeply curved tap
SU1232328A1 (en) Arrangement for bending tubes