SU635143A1 - Способ получени полуспокойной стали - Google Patents

Способ получени полуспокойной стали

Info

Publication number
SU635143A1
SU635143A1 SU772527398A SU2527398A SU635143A1 SU 635143 A1 SU635143 A1 SU 635143A1 SU 772527398 A SU772527398 A SU 772527398A SU 2527398 A SU2527398 A SU 2527398A SU 635143 A1 SU635143 A1 SU 635143A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
obtaining
amount
ladle
aluminum
Prior art date
Application number
SU772527398A
Other languages
English (en)
Inventor
Анзор Герасимович Габисиани
Шалва Дмитриевич Джапаридзе
Гурам Венедиктович Кашакашвили
Борис Георгиевич Маргиев
Зангиз Александрович Мушкудиани
Мамука Шалвович Миндели
Тенгиз Иполлитович Сигуа
Отар Давидович Хецуриани
Арчил Акакиевич Цкитишвили
Анзор Николаевич Ломашвили
Original Assignee
Институт Металлургии Им. 50-Летия Ссср Ан Грузинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии Им. 50-Летия Ссср Ан Грузинской Сср filed Critical Институт Металлургии Им. 50-Летия Ссср Ан Грузинской Сср
Priority to SU772527398A priority Critical patent/SU635143A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU635143A1 publication Critical patent/SU635143A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Пример. После достижени  в ванне требуемого содержани  углерода в нечь нрисажнвают алюминий в количестве 0,01 - 0,06 кг/т и 45%-ный ферросилиций в количестве 0,5-1,5 кг/т (0,22-0,67 кг/т по кремнию ), затем илавку выиускают. После заполнени  ковша на 0,2 высоты в металл ввод т силикомарганец в кусках 20-50 мм в количестве 6,5 кг/т. Алюминий ни в ковш, ни в изложницу не добавл ют. Выход годного проката 90,8-92,0%.
Лучшие результаты - выход годного проката 92%-обеспечивает предварительное раскисление стали в печи кремнием в количестве 0,5 кг/т и алюминием в количестве 0,03 кг/т.
Сталь, выплавленна  с раскислением в ковше силикомарганцем и алюминием, имеет более низкий выход годного - 89,3%, в основном за счет брака проката по газовым пузыр м.
Таким образом, использование способа позвол ет стабилизировать раскисленность
стали, уменьшить брак по газовому пузырю, увеличить выход годного проката на 1,5- 2,7% и за счет этого получить значительный экономический эффект.
Формула, изобретени 
Способ получени  полуспокойной стали, включающий выплавку ее в мартеновской печи, предварительное раскисление в нечи кремнием 0,22-0,75 кг/т стали, выпуск в ковш и окончательное раскисление в ковше силикомарганцем, отличаюш,ийс  тем, что, с целью увеличени  выхода годного проката, сталь в печи дополнительно раскисл ют алюминием в количестве 0,01 - 0,06 кг/т стали.
Псточники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 425944, кл. С 21С 5/04, 1973.
2.Шнееров Я. А. и др. Полуспокойна  сталь, М., «Металлурги , 1973, с. 94-107.
SU772527398A 1977-07-25 1977-07-25 Способ получени полуспокойной стали SU635143A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527398A SU635143A1 (ru) 1977-07-25 1977-07-25 Способ получени полуспокойной стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772527398A SU635143A1 (ru) 1977-07-25 1977-07-25 Способ получени полуспокойной стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU635143A1 true SU635143A1 (ru) 1978-11-30

Family

ID=20726146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772527398A SU635143A1 (ru) 1977-07-25 1977-07-25 Способ получени полуспокойной стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU635143A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3793000A (en) Process for preparing killed low carbon steel and continuously casting the same, and the solidified steel shapes thus produced
ES8107316A1 (es) Procedimiento para el acondicionado de la escoria en el transcurso del afino de un bano de metal
SU635143A1 (ru) Способ получени полуспокойной стали
US2218458A (en) Making of seamless steel tubes
GB1025229A (en) Process for the production of alloy steels
SU532650A1 (ru) Лигатура дл раскислени и модефицировани стали
SU621743A1 (ru) Способ раскислени высококачественной конструкционной стали
US3518079A (en) Production of rimmed steels
SU865924A1 (ru) Способ получени высококачественной конструкционной стали
SU580228A1 (ru) Способ плавки подшипниковой стали
US2850373A (en) High-carbon rimmed steel and method of making it
SU522237A1 (ru) Способ получени чугуна с шаровидным графитом
SU116991A1 (ru) Способ выплавки вольфрамосодержащей стали
SU487153A1 (ru) Способ получени раскислител
SU368329A1 (ru) Способ получения лигатуры
SU885292A1 (ru) Способ выплавки стали
SU392106A1 (ru) Способ получения слитков стали
SU532630A1 (ru) Способ выплавки стали
US2771356A (en) Method of deoxidizing semi-killed steel
SU559962A1 (ru) Способ получени стали и сплавов
SU579336A1 (ru) Ферросплав
SU945180A1 (ru) Способ производства стали в конвертере
SU530904A1 (ru) Способ выплавки стали
JPS57155314A (en) Refining of high-cr steel
SU973217A1 (ru) Интенсификатор кипени стали в изложнице