SU635862A3 - Устройство дл формовани тонкостенных изделий из термопластичного материала - Google Patents
Устройство дл формовани тонкостенных изделий из термопластичного материалаInfo
- Publication number
- SU635862A3 SU635862A3 SU752111242A SU2111242A SU635862A3 SU 635862 A3 SU635862 A3 SU 635862A3 SU 752111242 A SU752111242 A SU 752111242A SU 2111242 A SU2111242 A SU 2111242A SU 635862 A3 SU635862 A3 SU 635862A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavity
- granules
- thermoplastic material
- mold
- products
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 10
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000000703 anti-shock Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
- B29C44/44—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form
- B29C44/445—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form in the form of expandable granules, particles or beads
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к оборудованию дл формовани изделий, полученных из гранул термопластичного материала, в частности полых изделий из увеличивающегос в объеме полистирола, большой высоты и относительно малой толщины стенок.
Известно устройство дл формовани тонкостенных изделий из термопластичного материала, содержащее две обогреваемые полуформы, снабженные сообщающиес с источником иодачи материала каналами и нерекрывающимн их клапанами, установлеинымн на иоднружипекных штоках 1.
Известное устройство не обеспечивает получени качественных изделий из гранулнрованного материала.
Цель предлагаемого изобретени - получение качественных изделий из гранулированного материала.
Предлагаемое устройство отличаетс тем, что одна из соединенной кольцевым зазором с полостью формовани полуформ снабжена кольцевой полостью, а друга - соединенным с системой вакуумиро: ани отверстием с установленным в нолостп формовани перфорированным диском, с диаметром перфораций, меньщпм диаметра гранул, а также тем, что нерекрывающие
каналы подиружпненные штоки смонтированы на общей траверсе.
Существо предложени по сн етс предстаилеиной па чертеже схемой устройства.
Устройство формовани содержит бункер 1 с материалом дл формовани в виде гранул термонластичного материала, наиример гранул нолпстирола, сообщающийс посредством вентил 2 с полуформой 3, снабженной кольцевой полостью Л и полост ми В, С и D, образующими профиль изготавливаемого издели с помощью полуформы 4. Полость /1 с другой стороны соедпнена с входом 5 обратного трубопровода 6 материала . Па трубопроводе 6 смонтирована при помощи трубки 7 трубка Вентури 8, позвол юща принимать излищек гранул, наход щихс в полости, и через трубопровод 6 поднимать в бункер 1. Полуформа 3 выполиеиа подвнжной и снабжена снловьш цилпидром 9. Полуформы 3 и 4 имеют внутри или на их иоверхности ирисиособлени дл чередующихс нагрева и охлаждени . Эти прлспособлеиш нагрева и охлаждени могут быть тина )аровых, лсидкостных или с электросоиротивлеиием. Устройство предназначено дл изготовлени изделий из термопластичных смол (из их гранул) и таким
образом достаточна разница в 10°С между температурой нагрева дл разм гчени смолы и склеивани гранул и температурой охлаждени дл выталкивани формованных изделий.
Полости А, В, С, D перекрываютс клапанами 10 и 11, смонтированными на подпружиненных пружинами 12 штоках 13 и 14, соединенных с системой управлени при помощи траверс 15 и 16. Пружины 12, расположенные между ненодвижиой полуформой 3 и траверсой облегчают возврат штоков 13, 14 после их хода по стрелке Е.
Пола неподвижна полуформа 3 имеет в расточках диски 17, расположенные на стенке, закрываюш ей основание полости с пресс-формы. Каждый диск снабжен отверсти ми 18 диаметром ниже диаметра самых маленьких гранул термопластичного материала и закрывает нолый цилиндр 19, расположенный в расточке иолуформы 3, соединенный с источником вакуума, показанного стрелкой V.
Описанное устройство работает следующим образом.
Две полуформы 3 и 4 расположены таким образом, чтобы образовать нолость с преее-формы, клапаны 10 и И наход тс тогда в открытом положении (как показано на чертеже дл клапана 10). Вентиль 2 открыт и гранулы текут в кольцевую полость А. Источник вакуума нодключают с целью вдувани гранул через отверсти . Дл заполнени полостей JCS Е D пресс-фор.мы, создава таким образом продвижение материала из бункера (внутрь полости прессф10рмы ). Затем вентиль 12 закрывают и клапаны 10 и 11 став тс в закрытое положение (как показано на рисунке дл клапана 11) и оставшийс материал, наход щийс за иределами полости пресс-формы, отводитс трубопроводом 6 к бункеру 1 нод действием трубки Вентури 8. Когда весь избыток материала отведен, стенки полости пресс-формы нагревают, после чего охлаждают с целью затвердевани материала и образовани издели . Затем подвижную нолуформу 4 отодвигают от неподвижной полуформы 3 при номощи силового цилиндра 9 унравлени . Полые закрытые цилиндры 19 движутс в расточках но паиравлению стрелки Е дл удалени отформоваипого издели из полости формовани . Вместо движени нолых цилиндров в расточках дл удалени отформованного издели из формы возможно нодать сжатый воздух иолым цилиндром через отверсти диска 17 против формованного изделн .
Вход 5 кольцевой нолости А обратного трубопровода 6 может быть снабжен дверцей , котора остаетс закрытой во врем наполнени полостн А и открываетс носле всасывани гранулированного материала в полость формы.
Предложенное ус)ойство позвол ет получать издели , толщина стеиок которых не ниже макси.мального диаметра гранул, так что они могут проходить, нанример, жидкость , в полость формы под действием вакуулаа . Однако есть возможность иолучить издели с толщиной стенок еще меньше.
Дл этого бункер 1 занолн ют гранулами предварительно расширепиого полистирола
в камере 20 и ооразуют полость С фор.мовани между полуформами 3 и 4, сохран внешнюю герметичность при помощи гибкого соединени . Затем, когда полость максимально занолнеиа, клапаны 10 н 11 став т в закрытое положение и неред нагревом етенок полости формовани управл ют силовым цилиндром 9 уиравлени дл приближени подвижной полуформы 4 к ненодвижной полуформы 3. Гаки.м образом
полуформа 4 перемещаетс параллельно панравлению перемещени стенок нолости формовани дл обеепечеии уплотнени материала, сохран определепиые полости и отверсти между предварительно расширеииыми гранулами с целью получени однородной структуры со стенками более тонким , чем во врем снособа, оиисанного выще . Реализаци устройства позвол ет готовить полые сосуды с однородной структурой , придава им хорошие механические свойства - иротивоударной и темнературной изол ции, а также исключает необходимый процент отходов изделий, имеющих
сложные формы (таких, как коробки дл иц).
Использу вышеописанное устройство, воз.можно изготовл ть издели со стенками с относительно большой площадью, без
бортов и толщиной 0,4-1,6 мм.
Claims (2)
- Формула изобретени1- Устройство дл формовани тонкостенных изделий из термопластичного материала , еодер кащее две обогреваемые полу4юрмы , снабженные сообщающи.мис с источником подачи материала каналами и перекрывающими их клапанами, установленными на подпружиненных штоках, отличающеес тем, что, с целью получени качеетвенных изделий из гранулированного материала, одна из полуформ сиабжеиакольцевой полостью, соединенной кольцевым зазором с полостью формовани , а друга - соединенным с системой вакуумировани отверстием с установленным в полости формовани перфорированным диском , с диаметром перфораций, меньшим диаметра гранул.
- 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что перекрывающие каналы подпружиненные штоки смонтированы на общей траверее .Источники информации, ирии тые во внимание нри экспертизеI. Авторское свидетельствоСССР jYo 234644, кл. В 29С 5/00, 1966.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7401832A FR2258256B1 (ru) | 1974-01-18 | 1974-01-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU635862A3 true SU635862A3 (ru) | 1978-11-30 |
Family
ID=9133695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU752111242A SU635862A3 (ru) | 1974-01-18 | 1975-01-17 | Устройство дл формовани тонкостенных изделий из термопластичного материала |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS50107066A (ru) |
| AR (1) | AR204563A1 (ru) |
| AT (1) | AT351244B (ru) |
| BE (1) | BE824481A (ru) |
| BR (1) | BR7500307A (ru) |
| CH (1) | CH593780A5 (ru) |
| DE (1) | DE2501627A1 (ru) |
| ES (1) | ES433769A1 (ru) |
| FI (1) | FI750110A7 (ru) |
| FR (1) | FR2258256B1 (ru) |
| GB (1) | GB1489462A (ru) |
| IL (1) | IL46437A0 (ru) |
| IT (1) | IT1028400B (ru) |
| NL (1) | NL7500486A (ru) |
| SE (1) | SE395128B (ru) |
| SU (1) | SU635862A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA75226B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2396291C2 (ru) * | 2005-02-15 | 2010-08-10 | Дегусса Аг | Способ получения формованного изделия и формованное изделие, которое представляет собой полое изделие или полый профиль |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2837135C2 (de) * | 1978-08-25 | 1984-06-07 | Bischof Und Klein Gmbh & Co, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Beschicken eines Extruders mit Folienschnitzeln aus thermoplastischen Kunststoffen |
| DE3144678A1 (de) * | 1981-11-10 | 1983-05-19 | Eugen Dipl.-Ing. 8871 Burtenbach Bühler | Verfahren und einrichtung zur herstellung von formlingen aus einer rieselfaehigen masse |
| JP3698932B2 (ja) * | 1999-10-12 | 2005-09-21 | 難波プレス工業株式会社 | 充填体 |
-
1974
- 1974-01-18 FR FR7401832A patent/FR2258256B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-01-01 AR AR257303A patent/AR204563A1/es active
- 1975-01-13 CH CH34275A patent/CH593780A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-01-13 ZA ZA00750226A patent/ZA75226B/xx unknown
- 1975-01-13 SE SE7500309A patent/SE395128B/xx unknown
- 1975-01-14 ES ES433769A patent/ES433769A1/es not_active Expired
- 1975-01-15 IL IL46437A patent/IL46437A0/xx unknown
- 1975-01-15 NL NL7500486A patent/NL7500486A/xx unknown
- 1975-01-16 IT IT19315/75A patent/IT1028400B/it active
- 1975-01-16 DE DE19752501627 patent/DE2501627A1/de active Pending
- 1975-01-16 GB GB1955/75A patent/GB1489462A/en not_active Expired
- 1975-01-16 BR BR307/75A patent/BR7500307A/pt unknown
- 1975-01-17 FI FI750110A patent/FI750110A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1975-01-17 BE BE152453A patent/BE824481A/xx unknown
- 1975-01-17 SU SU752111242A patent/SU635862A3/ru active
- 1975-01-17 AT AT34975A patent/AT351244B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-01-18 JP JP50008301A patent/JPS50107066A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2396291C2 (ru) * | 2005-02-15 | 2010-08-10 | Дегусса Аг | Способ получения формованного изделия и формованное изделие, которое представляет собой полое изделие или полый профиль |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1028400B (it) | 1979-01-30 |
| IL46437A0 (en) | 1975-04-25 |
| FI750110A7 (ru) | 1975-07-19 |
| ZA75226B (en) | 1976-01-28 |
| JPS50107066A (ru) | 1975-08-23 |
| AU7733175A (en) | 1976-07-15 |
| SE395128B (sv) | 1977-08-01 |
| FR2258256A1 (ru) | 1975-08-18 |
| GB1489462A (en) | 1977-10-19 |
| NL7500486A (nl) | 1975-07-22 |
| CH593780A5 (ru) | 1977-12-15 |
| ATA34975A (de) | 1978-12-15 |
| AT351244B (de) | 1979-07-10 |
| ES433769A1 (es) | 1977-02-16 |
| SE7500309L (ru) | 1975-07-21 |
| AR204563A1 (es) | 1976-02-12 |
| BE824481A (fr) | 1975-07-17 |
| DE2501627A1 (de) | 1975-07-24 |
| BR7500307A (pt) | 1975-11-04 |
| FR2258256B1 (ru) | 1978-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2951260A (en) | Molding mechanism and heating arrangement | |
| US3278658A (en) | Process and apparatus for making shaped cellular articles from expandable thermoplastic resins | |
| US3941528A (en) | Apparatus for moulding heat-expandable thermo-plastics material | |
| JP3554372B2 (ja) | 射出成形装置 | |
| US3733161A (en) | Structurizer mold | |
| SU635862A3 (ru) | Устройство дл формовани тонкостенных изделий из термопластичного материала | |
| US2948926A (en) | Mold for and a method of producing large bodies of foamed polystyrene | |
| US3384335A (en) | Mold for making synthetic resin foam plates | |
| US3807921A (en) | Apparatus for manufacturing foamed plastic materials | |
| US3781447A (en) | Method and apparatus for producing an annular skinless sausage product | |
| WO1990008642A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing articles from expandible thermo-plastic materials | |
| GB2052358A (en) | Producing mouldings from foamable thermoplastics | |
| US3261055A (en) | Apparatus for forming plastic articles | |
| CN104626469B (zh) | 一种智能温控式薄壁型注塑模具 | |
| US3239880A (en) | Apparatus for determining the expansive pressure of molded polystyrene beads | |
| US3193874A (en) | Apparatus for preparing molded articles | |
| KR840000070B1 (ko) | 성형용 열가소성 물질을 팽창시키는 방법 | |
| US3809735A (en) | Method of moulding heat-expandable thermoplastic polymeric resinous granules involving enhanced distribution of the hot gaseous medium in the mold cavity | |
| GB1108093A (en) | Method and apparatus for producing molded articles of foamed plastics | |
| JPS5850991Y2 (ja) | 発泡成形用金型 | |
| US3618165A (en) | Molding machine for handling expandible plastics | |
| US2631351A (en) | Apparatus for molding tubular | |
| RU2083370C1 (ru) | Установка для изготовления полых изделий из пластмассы | |
| US3330005A (en) | Multiple cavity foam molding apparatus | |
| KR20000062119A (ko) | 폴리스티렌 수지 발포 성형체와 그 제조방법 |