SU638438A1 - Пневмодатчик дл определени положени стыка свариваемых деталей - Google Patents

Пневмодатчик дл определени положени стыка свариваемых деталей

Info

Publication number
SU638438A1
SU638438A1 SU752099897A SU2099897A SU638438A1 SU 638438 A1 SU638438 A1 SU 638438A1 SU 752099897 A SU752099897 A SU 752099897A SU 2099897 A SU2099897 A SU 2099897A SU 638438 A1 SU638438 A1 SU 638438A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pneumatic sensor
locating
butt area
nozzle
welded articles
Prior art date
Application number
SU752099897A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Евсеевич Бейлин
Виктор Васильевич Васильев
Григорий Иосифович Закс
Александр Иванович Олейник
Виктор Михайлович Сливец
Юрий Константинович Цыганков
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства Висп
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства Висп filed Critical Всесоюзный Проектно-Конструкторский Институт Сварочного Производства Висп
Priority to SU752099897A priority Critical patent/SU638438A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU638438A1 publication Critical patent/SU638438A1/ru

Links

Landscapes

  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

Изобретение относитс  к автоматизации сварочных работ, а именно к устройствам дл  нахожцени  стыка свариваемых деталей и направлени  по нему сварочной головки.
Известны устройства с пневмодатчиками дл  контрол  размеров (положени  кромок ) деталей ril.
Однако эти устройства обладают большой инерционностью, а их посто нна  времени имеет пор док одной и более секунц,
Известен также пневмодатчик дл  определени  положени  стыка свариваемых деталей ,, содержащий источник питани  сжатым воздухом, редуцирующее устройство, рабочее сопло и малоинерционную систему контрол  давлени  2.
Недостатком известного пневмодатника  вл етс  то, что рассто ние от измер емой поверхности до сопла должно быть ме нее 1/4 диаметра сопла« Увеличение диаметра сопла уменьшает чувствительность датчика, no9To fy его необходимо располагать непосредственно у издели , что вызывает затруднени  при неровных поверхност х или сложных профил х. Кроме того :1еобходима предварительна  точна  обработка заготовок перед сваркой, обеспечивающа  посто нство ширины разделки,
Дл  повышени  чувствительности пневмосатчика на рабочем сопле концентрично с ним установлена с возможностью регулировочных перемещений юбка, внутренн   полость которой св зана с системой контрол  давлени .
На чертеже изображен предлагаемый пневмодатчик,
Он содержит источник 1 сжатого воздуха , питающий через редукционный клапан 2 рабочее сопло 3, на котором концентрично с возможностью регулировочных перемещений установлена юбка 4. Внутренн   полость юбки 4 св зана с системой 5 регистрации и обработки сигнала.
Устройство работает следующим образом .
От источника 1 питани  сжатый воздух через редукционнЕлй клапан 2,отрегулированный на зааанное давление,поступает в сопло 3. При истечении сжатого возцуха из сопла во внутренней полости юбки вследствие возникновени  эжекционного эффекта образуетс  разр жение, глубина которого зависит от размеров Hi и Нл размеров сопла и юбки, заданного давлени , а также профил  деталей под юбкой. Поскольку все эти факторы, кроме профил  поверхности, остаютс  неизменными, датчик при сканировании считывает профиль деталей и таким образом обнаруживает фактическое положение стыка и фактическую величину зазора, последнее используетс  дл  корре;шии режима сварки, т. е. дл  получени  более качественного шва.
Использование предлагаемого устройства позвол ет довести зазор Н до величины 3,5-4,5 мм при ТОЧНОСТИ определени  оси стыка пор дка + 0,15 мм при частоте сканировани  5 Гц, т. е, дес ть считываний профил  в секунду.
зобрртени 
Формула
Пневмодатчик дл  определени  положени  стыка свариваемых деталей, содержащий источник питани  сжатым воздухом, редуцирующее устройство, рабочее сопло и малоинерционную систему контрол  давлени , отличающийс  тем, что с целью повышени  чувствительности пневмоцатчика , на рабочем сопле концентрично с ним установлена с возможностью регулировочных перемещений юбка, внутренн   полость которой св зана с системой контрол  давлени .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:
1,Высоцкий А. В. Пневматические измерени  линейных размеров . М., Машгиз , 1963, с. 15 и 161.
2.Авторское свидетельство СССР МЬ 171057, кл. В 23 к 9/1О, 1965.
5
SU752099897A 1975-01-24 1975-01-24 Пневмодатчик дл определени положени стыка свариваемых деталей SU638438A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752099897A SU638438A1 (ru) 1975-01-24 1975-01-24 Пневмодатчик дл определени положени стыка свариваемых деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752099897A SU638438A1 (ru) 1975-01-24 1975-01-24 Пневмодатчик дл определени положени стыка свариваемых деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU638438A1 true SU638438A1 (ru) 1978-12-25

Family

ID=20608411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752099897A SU638438A1 (ru) 1975-01-24 1975-01-24 Пневмодатчик дл определени положени стыка свариваемых деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU638438A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4631385A (en) Automated position detectors and welding system utilizing same
US4974165A (en) Real time machining control system including in-process part measuring and inspection
EP0547143A4 (en) Method and apparatus for co-ordinate measuring using a capacitance probe
EP0367901A3 (en) Method and apparatus for measurement of web tension
AU680595B2 (en) Method and gauge for measuring the sculpture depth of a motor vehicle tyre
GB9211901D0 (en) Methods of railway track maintenance
ATE319538T1 (de) Verfahren zum erfassen und kompensieren von kinematischen veränderungen eines roboters
KR970022336A (ko) 가공편의 가공을 위하여 비임 또는 젯트(jet)를 감시하고 위치조절하기 위한 방법 및 장치
CA2089335A1 (en) Apparatus and method for feedback-adjusting working condition for improving dimensional accuracy of processed workpieces
ITMI992478A1 (it) Metodo e dispositivo per il rilevamento di una linea di contrasto
ATE88666T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von werkstuecken mit laserstrahlung.
JPS6478755A (en) Honing device
ATE37155T1 (de) Verfahren und einrichtung zum vermessen eines werkzeuges in einer werkzeugmaschine.
EP0343517A3 (en) Apparatus for compensating for the thermal displacement of the main spindle of a machine tool
DE69115667D1 (de) Kontrollsystem für funkenentladungsaufzeichnungskopf
ATE179516T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum photothermischen prüfen von werkstücken
US5426356A (en) Non-contact profile control method
IL89976A0 (en) Stereolithographic beam profiling
SU629040A1 (ru) Устройство дл автоматической коррекции положени режущего инструмента
JPS57172412A (en) Curved-surface working device
JPH0263684A (ja) 溶接線倣い方法
GB2136128B (en) Improvements in or relating to the measurement of surface profile
ES473261A1 (es) Un dispositivo para la alineacion, con exactitud de posi- cion, de un dispositivo soldador de dos piezas
SE8903342D0 (sv) Method for determination of end head size and location
SU973296A1 (ru) Устройство дл обработки нежестких деталей