SU644868A2 - Способ термической обработки сплавов на основе меди - Google Patents
Способ термической обработки сплавов на основе медиInfo
- Publication number
- SU644868A2 SU644868A2 SU772525370A SU2525370A SU644868A2 SU 644868 A2 SU644868 A2 SU 644868A2 SU 772525370 A SU772525370 A SU 772525370A SU 2525370 A SU2525370 A SU 2525370A SU 644868 A2 SU644868 A2 SU 644868A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aging
- heat treatment
- copper
- base alloys
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 7
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 13
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 3
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области металлургии , может быть использовано при упрочн ющей термической обработке бериллиевой бронзы и вл етс усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. № 511383. В основном авторском св. № 511383, кл. С 22F 1/08 описан способ термической обработки сплавов на основе меди, включающий закалку, старение, деформацию со степенью 50-90% и повторное старение при 150-300° С в течение 1-5 ч..
При обработке по известному способу бериллиевы.х бронз (например БрБ2 и БрБ2,5) наблюдаетс низка стабильность результатов, так как в бериллиевой бронзе распад закаленного -а-твердого раствора в процессе первичного старени происходит при одновременном (конкурирующем ) участии двух механизмов: общего непрерывного выделени частиц вторичной фазы в объеме зерна и прерывистого ( чеистого) выделени избыточной фазы, зарождающейс по границам зерна, т. е. неоднородностью структуры первичного старени .
Цель изобретени - повышение стабильности свойств бернллиевых бронз.
Поставленна цель достигаетс тем, что по предлагаемому способу нагрев закаленного сплава под первое старение провод т со скоростью 3-15°С /мин; причем это старение провод т ири 340-380°С в течение 1,5-2,5 ч.
При одновременной регламентации температуры первого старени и скорости нагрева под старение распад всего объема сплава проходит только по механизму прерывистого выделени , при полном прерывистом распаде, т. е. получаетс однородна структура первичного старени , что позвол ет стабилизировать свойства бериллиевых бронз.
Способ осуществл ют следующим образом .
Сплав закаливают с температуры 720- 820° С, нагревают под старение со скоростью 3-15° С/мин до 340-380°С, выдерживают 1,5-2,5 ч, деформируют со степенью 50-90% и производ т повторное старение при 150-300° С в течение 1-5 ч.
Пример. Образцы бериллиевой бронзы БрБ2 закаливают с 770±5° С в воду, затем подвергают старению при 360° С в течение
4 ч. Нагрев под старение провод т со скоростью 5 С/мин. После деформации и окончательного старени сплав имеет более высокие и стабильные характеристики, по сравнению с известным способом.
Результаты приведены в таблице.
Предлагаемый способ может примен тьс при изготовлении токоведущих упругих элементов ответственного назначени из полос и лент бериллиевых бронз.
Claims (2)
1. Способ термической обработки сплавов на основе меди по авт. св. № 511383, отличающийс тем, что, с целью повышени стабильности свойств бериллиевыХ бронз, нагрев под первое старение провод т со скоростью 3-15° С/мин.
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что первое старение провод т при 340-380° С в течение 1,5-2,5 ч.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 511383, кл. С 22F 1/08, 1976.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772525370A SU644868A2 (ru) | 1977-09-15 | 1977-09-15 | Способ термической обработки сплавов на основе меди |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772525370A SU644868A2 (ru) | 1977-09-15 | 1977-09-15 | Способ термической обработки сплавов на основе меди |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU511383 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU644868A2 true SU644868A2 (ru) | 1979-01-30 |
Family
ID=20725292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772525370A SU644868A2 (ru) | 1977-09-15 | 1977-09-15 | Способ термической обработки сплавов на основе меди |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU644868A2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4533412A (en) * | 1982-09-30 | 1985-08-06 | Fdx Patents Holding Company, N.V. | Thermal-mechanical treatment for copper alloys |
| US4565586A (en) * | 1984-06-22 | 1986-01-21 | Brush Wellman Inc. | Processing of copper alloys |
| RU2850626C1 (ru) * | 2024-12-11 | 2025-11-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова | Способ термической обработки изделий из бронзы БрБ2 |
-
1977
- 1977-09-15 SU SU772525370A patent/SU644868A2/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4533412A (en) * | 1982-09-30 | 1985-08-06 | Fdx Patents Holding Company, N.V. | Thermal-mechanical treatment for copper alloys |
| US4565586A (en) * | 1984-06-22 | 1986-01-21 | Brush Wellman Inc. | Processing of copper alloys |
| RU2850626C1 (ru) * | 2024-12-11 | 2025-11-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Балтийский государственный технический университет "ВОЕНМЕХ" им. Д.Ф. Устинова | Способ термической обработки изделий из бронзы БрБ2 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5727051A (en) | Copper nickel tin alloy for integrated circuit conductor and its manufacture | |
| ES436216A1 (es) | Procedimiento de tratamiento de aleaciones metalicas para su conformado en estado de mezcla fases solidas-fase liquidaconservando la forma solida. | |
| JPS55113865A (en) | Leveling aging method for age hardening type titanium alloy member | |
| US3827917A (en) | Aluminum electrical conductor and process for making the same | |
| SU644868A2 (ru) | Способ термической обработки сплавов на основе меди | |
| ES486912A1 (es) | Metodo de tratamiento de una aleacion no ferrica endureciblepor precipitacion | |
| JPS6148578B2 (ru) | ||
| DE2116549B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kupferlegierungen, die einen hohen Gehalt an Eisen, Kobalt und Phosphor aufweisen, mit hoher elektrischer Leitfähigkeit und gleichzeitig hoher Festigkeit | |
| ES448460A1 (es) | Un procedimiento para la purificacion de una solucion acuosade sulfato de zinc. | |
| US3464865A (en) | Process for treating copper base alloys | |
| US2192495A (en) | Beryllium-copper alloys | |
| JPH03140444A (ja) | ベリリウム銅合金部材の製造法 | |
| US1974839A (en) | Alloy | |
| JPS5655540A (en) | Low-tin phosphor bronze for spring and its manufacture | |
| JPS52150327A (en) | Lead wire and its production method | |
| JPS61106756A (ja) | 高強度ペリリウム銅合金の製造方法 | |
| SU1087562A1 (ru) | Способ обработки дисперсионно-твердеющих элинваров | |
| SU876736A1 (ru) | Способ обработки инварного сплава | |
| DE819690C (de) | Verfahren zur Gewinnung eines Eisenpulvers fuer pulvermetallurgische Zwecke | |
| SU582327A1 (ru) | Способ обработки бериллиевой бронзы | |
| DE2743061A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines festelektrolytkondensators mit einer tantalanode | |
| US1692936A (en) | Copper alloy | |
| JPS61106736A (ja) | 装飾用硬質白金合金 | |
| SU667611A1 (ru) | Способ обработки биметаллических листов | |
| Chen et al. | The Influence of Alloy Composition on Glass Formation and Properties.(Retroactive Coverage) |