SU644875A1 - Ячейка дл нанесени электролитических покрытий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области нанесени  гальванических покрытий на поверхности деталей сложной конфигурации, преимущественно шеек коленчатых валов.

Известны устройства дл  электролитического наращивани  металлов, в которых основным узлов  вл етс   чейка, состо ща  из двух перфорированных полуанодов, закрепленных каждый в свой корпус с боковыми уплотнени ми, при смыкании которых вокруг обрабатываемой поверхности образуетс  межэлектродное пространство, а дл  отвода газов предусмотрен вентил ционный трубопровод .

Подача электролита в  чейку производитс  непосредственно из нагнетательного трубопровода через перфорацию полого анода в межэлектродное пространство, что приводит к пульсации потока, в результате чего ухудшаютс  услови  смен емости электролита в межэлектродном пространстве .

Наиболее близким по технической сущности устройством  вл етс   чейка, состо ща  из разъемного корпуса со щтуцерами дл  подвода и отвода электролита и полукольцевых анодов, закрепленных в корпусе с зазором, один из которых имеет возможность перемещатьс  2.

В этой  чейке нагнетательна  и отвод ща  полости не обеспечивают выравнивани  давлени  потока электролита, а вентил ционна  система не исключает переполнени  газами отвод щей полости и межэлектродного пространства, что одновременно приводит к пульсации потока электролита , ухудшению условий смен емости его в межэлектродном пространстве и к нарущению процесса электролиза.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса электролиза за счет улучшени  условий смен емости электролита в межэлектродном пространстве при гарантированном его заполнении электролитом.

Указанна  цель достигаетс  тем, что анодна   чейка снабжена подающими и отвод щими электролит рессиверными полост ми , причем отвод ща  полость сообщаетс  посредством перфорации с газосборной камерой, имеющей дренажное отверстие и расположенной над каналоМ сброса электролита, а последний расположен выше уровн  рабочей полости, через крепежное отверстие газосборной камеры посто нно производитс  сброс избыточного электролита и вместе с ним газов, при этом по стабильности истечени  электролита и насыщенности его газами можно контролировать наполнение и степень загазованности межэлектродного пространства.

На фиг. 1 изображена предлагаема   чейка, общий вид; на фиг. 2 сечение А-Л на фиг. 1.

Ячейка состоит из разъемного корпуса 1 и 2, выполненного из диэлектрического химически стойкого материала с уплотнени ми 3 и 4, внутри которого закреплены перфорированные полуаноды 5 и 6. В нижней части корпуса / расположены подающие рессиверные полости 7, св занные перфорацией полуанода 5 с рабочим пространством Б, и нагнетательные каналы 8. Верхн   часть корпуса 2 имеет отвод щие реескверные полости 9, которые перфорацией сообщаютс  с рабочим пространством Б и одновременно с газосборными камерами 10. Газосборные камеры 10 расположены выще канала 11 сброса электролита и снабжены дренажными отверсти ми 12.

Ячейка работает следующим образом. j

Разъемный корпус 1 и 2 смыкаетс , и уплотнени  3 и 4, прилега  к обрабатываемой поверхности, совместно с полуанодами 5 к 6, образуют рабочее пространство Б, заполн емое электролитом, который из нагнетательного канала 8 восход щим потоком заполн ет рессиверную подающую полость 7, где давление потока электролита стабилизируетс  и через перфорацию полуанода 5 подаетс  в рабочее пространство 5 и далее через перфорацию полуанода 6 в отвод щую рессиверную полость 9 верхнего корпуса 2, из которой электролит отводитс  по каналу /У.

Часть электролита под избыточным давлением посто нно поступает через перфорацию отвод щей рессиверной полости 9 в газосборную камеру 10, откуда он сбрасываетс  через дренажное отверстие 12, унос  с. собой газы, выдел ющиес  в процессе электролиза при замкнутой электрической цепи (анод - плюс, катод деталь - минус), тем самым обеспечиваетс  вентил ци  рабочего пространства.

Наличие рессиверных полостей подачи и отвода электролита в сочетании с дренажируемой газосборной камерой улучшает услови  смен емости электролита в межэлектродном пространстве при гарантированном его заполнении, что позвол ет увеличить плотность тока электрохимического процесса до 120-150 А/дм.

Фор.мула изобретени 

Ячейка дл  нанесени  электролитических покрытий, содержаща  разъемный корпус, выполненный из химически стойкого диэлектрика, с рабочей полостью, подвод щим и отвод щим каналами, полукольцевыми перфорированными анодами и уплотнени ми , отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса электролиза за счет улучщени  условий смен емости электролита в рабочей полости,  чейка снабжена полост ми дл  подвода и отвода электролита, газосборной камерой с дренажным отверстием, располол енной над отвод щим каналом и сообщающейс  посредством перфорации с полостью дл  отвода электролита, причем отвод щий канал расположен выще уровн  рабочей полости.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 2979452, кл. 204-212, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР № 481654, кл. С 25 D 17/10, 1972.