SU647352A1 - Белый чугун - Google Patents
Белый чугунInfo
- Publication number
- SU647352A1 SU647352A1 SU762419743A SU2419743A SU647352A1 SU 647352 A1 SU647352 A1 SU 647352A1 SU 762419743 A SU762419743 A SU 762419743A SU 2419743 A SU2419743 A SU 2419743A SU 647352 A1 SU647352 A1 SU 647352A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- iron
- eutectic
- white iron
- cast iron
- Prior art date
Links
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 title description 4
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 8
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 7
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910001349 ledeburite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 1-(chloromethyl)-4-[4-(chloromethyl)phenyl]benzene Chemical compound C1=CC(CCl)=CC=C1C1=CC=C(CCl)C=C1 INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000765309 Vanadis Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- ZLANVVMKMCTKMT-UHFFFAOYSA-N methanidylidynevanadium(1+) Chemical class [V+]#[C-] ZLANVVMKMCTKMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000005382 thermal cycling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности изысканию cnjfaBOB дл производства износостойких деталей, работающих в жестких услови х при резком изменении цикла нагрев-охлаждение, воздей ствии механических ударов, например, дл валков гор чей прокатки. Белые чугуны прочно утвердились как износостойкий материал. Однако широко примен ющиес в прокатном производстве литые отбеленные валки обладают невысокими механическими свойствами и низкой термической стой костью. Причиной этого вл етс боль шое количеств.0 ледебуритной эвтектики , наблюдающейс в структуре рабо чего сло чугунных валков в виде гру ббй сетки.. Структура ледебурита состоит из хрупкой цементитной основы, в которой распределены кристаллы относительно пластичного и в зкого перлита. Поэтому разрушение чугуна при работе в услови х термоциклировани и высоких механических нагрузок происходит по хрупкой фазе - эвтектическому цементиту . Частично проблему снижени хрупкости белого чугуна можно решить с помощью гор чей деформации путем разрушени ледебуритной сетки.Однако пластичность и термическа стойкость деформированного чугуна недостаточно высоки,поскольку осколки эвтектического цементита могут служить инициаторами по влени и развити трещин при эксплуатации изделий из чугуна. Другим методом повышени пластических и служебных свойств белого чугуна вл етс частична или полна замена ледебуритной эвтектики специальной , образующейс на базе твердого карбида, например карбида .ванади . Ванадий интенсивно св зывает углерод в специальные карбиды и образует более износостсэйкую ванадиевую эвтектику взамен ледебурита. К подобным- сплавам относитс лита легированна сталь дл валков, котора вл етс наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату, следующего химического состава., вес.%: Углерод1,0-2,О Кремний До 1,0 Марганец До 2,0 Хром0,,0 НикельДо 2,0
Молибден До 1,0 Ванадий 1,0-8,0 , Железо Остальное ij. Эта сталь имеет структуру, соето гщую из тонкодиф$еренийр6ванного перлита и розеточных колоний ванадиевой эвтектики. В поперечных сечени х колоний карбид ванади ЛГС имеет вид многочисленных мелких удлиненных включений, расход щихс 43 одного центра. Карбиды ванади часто выдел ютс по границам эвтектического и аустенитного зерна в виде цепочки удлиненных частиц, охрупчива сталь, что вл етс причиной по влени трещин, при динамических нагрузках и резком изменении температуры. В случае гор чей пластической деформации в стали подобног типа наблюдаетс сильна карбидна . неол,ородность, св занна в особенност ми кристаллизации ванадиевой эв тектики. Дл ее устранени требуетс очень больша степень деформации.
Целью изобретени вл етс повьошенне термической стойкости и износостойкости .
Данна цель достигаетс тем, чугун, содержащий углерод, кре марганец, молибден, хром, ванад железо, дополнительно содержит тан при следующем соотношении кнентов , вес.%:
Углерод
1,7 -2,4
Кремний 0,3 -0,6
Марганец
0,4-0,6
Молибден 0,2 -0.,4
Хром 0,9 -1,5 Ванадий 2,0 -6,0 Титан 0,02-0,15 Железо Остальное
В качестве примесей он содержит фосфор до О.,03% и серу до 0,02%.
Добавки титана значительно измельчают литую структуру чугуна, способству повышению механических и специальных свойств.
Химический состав, термическа стойкость и износостойкость предложенного из известного чугунов приведены в таблице.
Предло0 ,55 0,54 0,27 1,03 женный 2,0 о ,56 0,55 V,22 1,17 3,29 0,023 бО-вО 13,4 3,39 0,059 95-12 12,2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762419743A SU647352A1 (ru) | 1976-11-16 | 1976-11-16 | Белый чугун |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762419743A SU647352A1 (ru) | 1976-11-16 | 1976-11-16 | Белый чугун |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU647352A1 true SU647352A1 (ru) | 1979-02-15 |
Family
ID=20682717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762419743A SU647352A1 (ru) | 1976-11-16 | 1976-11-16 | Белый чугун |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU647352A1 (ru) |
-
1976
- 1976-11-16 SU SU762419743A patent/SU647352A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20150034581A (ko) | 고경도 고인성 내마모 강판 및 그의 제조방법 | |
| US3663214A (en) | Abrasion resistant cast iron | |
| US3834950A (en) | Ferrous alloys | |
| KR970043238A (ko) | 분리형 기계부품의 제조용 강 및 수득 부품 | |
| MX2024014852A (es) | Acero laminado en caliente con alto contenido de manganeso y un metodo para la produccion del mismo | |
| US2215740A (en) | Alloy cast iron | |
| Gundlach et al. | Alloy cast irons | |
| US4130418A (en) | Austenitic wear-resistant steel | |
| KR960006038B1 (ko) | 내마모성이 우수한 크롬탄화물형 합금 | |
| SU1765235A1 (ru) | Чугун | |
| US2206847A (en) | Alloy steel | |
| SU1359329A1 (ru) | Чугун | |
| SU393352A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| JPS60248870A (ja) | 強靭耐摩耗鋳鋼材 | |
| KR100198972B1 (ko) | 내마모성이 우수한 복합탄화물형 합금 | |
| SU317717A1 (ru) | Износостойкий сплав на основе железа | |
| SU1725757A3 (ru) | Износостойкий чугун | |
| JP2541092B2 (ja) | 肉厚大型などの耐摩耗鋳鉄材の製造方法 | |
| SU411974A1 (ru) | ||
| HK54280A (en) | Austenitic wear-resistant steel | |
| SU495387A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
| JPH0273949A (ja) | 耐摩耗合金鋳鉄 | |
| SU785376A1 (ru) | Чугун | |
| SU408734A1 (ru) | Износостойкий композиционный сплав | |
| SU240260A1 (ru) | Белый чугун |