SU64740A1 - Приспособление к эвольвентомерам дл проверки профил зубьев конических колес, образованных по сферической эвольвенте или октоиде - Google Patents

Description

До насто щего времени контроль зубьев конических колес производитс  в основном путем обкатки их по краске с образцовыми коническими колесами на специальных или универсальных обкаточных станках или приборах. Такой метод контрол  обладает тем недостатком, что дл  возможности эффективного применени  он требует точных образцовых конических колес, зубь  которых должны быть заранее проверень} по геометри.ческим размерам каким-либо иным способом, причем 3 эгом случае наибольшую трудность представл ет контроль правильности профилей зубьев, правильности их направлени  и „конусности , а определение рассто ни  от опорной плоскости до вершины основного конуса.

Практически контроль профил  зубьев образцовых конических колес производитс  до насто щего времени путем измерени  толщины зубьев на разных высотах с,помощью зубомера или, в лучшем случае, путем сравнени  их профил  с теоретическим на экране проекционного прибора. Эти методы обладают следующими основными недостатками: .1) мала 

точность измерени , 2) возможность проверки профил  зуба только у его толстого конца (на экране проекционного прибора), 3) в случае измерени  зубомером невозможность установлени  погрешности образующей профил  каждой стороны зуба в отдельности .

Насто щее изобретение делает возможным контролировать правильность выполнени  кривой профил  зубьев конических зубчатых колес, образованных по сферической эвольвенте или октопде. Кроме того данное приспособление облегчает наладку зуборезных станков ;:ри обработке зуб-ев конических колес тем, что оно дает указание не только о правильности профил  зубьев в любом сечении но их длине, но и контролирует правильность их направлени  и „конусность, а также делает возможным определение рассто ни  от опорной плоскости до верщины основного конуса.

В предлагаемом приспособлении это достигаетс  тем, что эвольвентный кулачок снабжен тастером , поворотным вокруг оси, совпадающей с центром основной окружности кулачка и проход щей

через вершину основного конуса провер емого конического колеса, перпендикул рно к его образующей и к оси стола эвольвентомера.

На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое приспособление в виде сбоку, фиг. 2-то же в продольном разрезе, фиг. 3-вид по стрелке А фиг. 1.

Приспособленке с помощью стакана 2 жестко крепитс  ка огпозании / эвольвентомера. Стакан имеет две полуоси 3, параллельные оси движени  стола эвольвентомера с тастером // и перпендикул рные шпинделю 12 эзольаентомера (геометрические оси их пересекаютс ). На этих ос х поворачиваютс  секторы 4, несущие ось 5, вокруг которой поворачиваетс  эвольвентный кулачок 6 со стеблем, имеющим направл ющие /5 и 14 дл  движени  по ним измерительного тангенциального тастера 7. Ось 5 совпадает с центром основной окружности эвользентиого кулачка 6, проход щей через центр полуосей 5 и ось шпиндел  12. Измерительна  кромка 15 тастера 7 находитс  в плоскости , проход щей через ось 5, параллельно плоскост м направл ющих 13 тастера 7. Ребро J6 измерительного тастера 7 находитс  в плоскости, проход щей через полуоси 3, перпендикул рно оси 5. На секторе 4 нанесена шкала S в градусах, на стакане установлен нониус 9. Секторы 4, после их установки, за1фепл ютс  гайками 10.

Контроль профил  зубьев конических колес производитс  путем развертки сферической эвольвенты  ри помонш эвольвентного кулачка 6, несущего на своем стебле измерительный тангенциальный та стер 7. Последний непосредственно соприкасаетс  кромкой 15 с образующей профил  провер емого зуба. При повороте повер емого конического колеса совместко со шпинделем 12, эвольвентный кулачок 6 приводитс  в круговое движение вокруг оси 5, проход щей через вершину основного конуса повер емого колеса (установленного так, чтобы вершина его основного конуса совпала с центром полуосей 5). перпендикул рно к образующей MN и к оси движени  стола с измерительным тастером // эвольвентомера, причем наконечник измерительного тастера // эвольвентомера скользит по образуюш,ей профил  эвольвентного кулачка 6. Ось 5 эвольвентного кулачка 6 устанавливаетс  при помощи сектора 4 под углом по шкале S-нониус 9, соответствующим углу основного конуса повер емого колеса.

Отношение углов поворота эвольвентного кулачка 6 и повер емого конического колеса определ етс  формулой:

-- sm,,

где Ь - угол поворота эвольвентного кулачка 6,

а - угол поворота повер емого конического зубчатого колеса,

- угол основного конуса повер емого конического зубчатого колеса.

Углы а и 6 выражены в радианах.

Контроль профил  зубьев конических колес, имеющих октоидальный профиль зубьев (нарезаемых на станках ,,Глисон, Гербек), производитс  путем развертки „октоиды , при помощи эвольвентного кулачка 6, так же, как и при развертке сферической эвольвенты, с той лишь разницей, что ось 5 проходит через вершину начального конуса повер емого колеса и устанавливаетс  при помощи сектора под углом, соответствующим углу внутреннего конуса пэвер емого колеса. Отношение углов поворота эвольвентного кулачка 6 и повер емого конического колеса выразитс  формулой:

6 sinip cos |5,

где Ь - угол поворота эвольвент

ного кулачка 6, а - угол поворота повер емого конического зубчатого колеса ,

f - угол основного конуса повер емого конического зубчатого колеса,

Р - угол ножки зуба повер емого конического зубчатого колеса.

Проверка „кону::ности и направлени  зуоа про;;ззодитс  путем движени  .:ерительного тастера 7 вдоль нпправл юишх/5 и/# при

стзиовке эзольвентного

тпкои

кулачка 6 к повер емого конического колеса, как и при контроле эвольвенты. Измерительна  кромка 15 тастера 7 касаетс  прм эт м образующей профил  зуба повер емого колеса и скользит по ней от толстого до тонкого его конца; повер елюму колесу не даетс  при этом вращательного движени . Така  проиерка производитс  как с правой стороны , так и с левой; при правильности направлени  зуоа и „конусности эвольвентный кулачок не будет получать вращательного движени  вокруг оси 5, а тас.тер // эвольвентомера- поступательного .

Проверка рассто ни  от опорной плоскости до вершины основного конуса производитс  путем контрол  профил  зуба конического колеса в двух сечени х: у толстого и тонкого конца, причел; показани  эвольвентоыера должны быть о;1лпако ь:.и при прав1:льном рассто нии от вершины основного конуса до опорной плоскости.

Предмет изобретени 

Приспособление к эвольвенто.мерам дл  проверки поофил  зубьев конических колес, образован;п.х по сферической эвольвенте или октоиде с использованием эвольвентного кулачка, отличающеес  тем, что эвольвентный кулачок 6 снабжен тастеро.м 7, поворотны.ч вокруг оси о, совпадающей с центром основной окружности эвольвентного кулачка и проход щей через вершину основного конуса повер емого конического колесз, перпендикул рно к его образующей и к о:н стола эвольвентомера.

Фиг. 2