SU648058A3 - Способ получени гранул из расплавленного материала и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ получени гранул из расплавленного материала и устройство дл его осуществлениInfo
- Publication number
- SU648058A3 SU648058A3 SU752106118A SU2106118A SU648058A3 SU 648058 A3 SU648058 A3 SU 648058A3 SU 752106118 A SU752106118 A SU 752106118A SU 2106118 A SU2106118 A SU 2106118A SU 648058 A3 SU648058 A3 SU 648058A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tower
- air
- height
- purification
- droplets
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 9
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 7
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
- B01J2/04—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a gaseous medium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
1
Изобретение огносигс к способам изгоговпени твердых гранул (зерен) из расплавленного материала и к устройствам дл вы11олнени способа.
Известен способ IJ , по которому расплавленный материал распыл етс сверху башни, причем в последней имеет место ВОСХОДЯ1НИЙ поток воздуха; образующиес капли при падении охлаждаютс и застывают в твердые гранулы, которые подвергаютс дальнейшему «охлаждению и удалению из башни.
Поднимающийс вверх воздух обычно засасываетс в башню с помощью вентил торов и служит дл охлаждени зерен. Воздух покидает башню через ее головную часть и может быть загр знен независимо от обрабатываемого продукта пылью, газами или парами, которые возникают от испарени жидкости; из-за зеигр знени воздуха очень часто нежелательно этот воздух без дальнейшей обработки выпускать наружу. Воздух можно пропустить через очиститольное устройство , но из-за сравнительно большой потери давлени в такой установке требуетс значительна мощность вентил тора .
Замечено, что поднимающийс воздух загр зн етс в верхней части башни, в которой, по крайней мере, наружна сторона распыл емых капель еще не совсем затвердела. Поднимающийс воздух отде0 л ет от незастывших капель очень мелкие частицы жидкости, которые затвердевают и увлекаютс воздушным потоком в виде мелкой пыли. При самом процессе распылени возникают маленькие ка5 пельки, которые после своего затвердевани отвод тс воздушным потоком в виде пыли. Поскольку распыл емым материалом вл етс мочевина, во врем , затвердевани , кроме того, выдел етс аммиак.
По предлагаемому способу от общего количества воздуха, вводимого снизу в башню, в верхней части башни используют только часть воздуха (2О-50%) дл
того, чтобы заставить затвердегь наружйую гггорону падающих вниз капель, и эту часть воздуха подаюг к рчисгнтельной установке.
Еюпьша часть воздуха отводитс из рабочей зоны башни, в которой происходит сравнительно небольшое загр знение воздуха. Поэтому воздух не требует очистки . Загр знени в основном удал ют с небольшим количеством воздуха, который выходит сверху башни. Только указанную часть воздуха пропускают через очистительную установку и дл этого, требуетс один или несколько вентил торов с повышейной величиной нопора. Очистительна установка может быть небольшой, если даже весь воздушный поток должен быть очищен от загр знений.
Отвод т, по крайней мере, 50%, максимум 8О9о подводимого снизу в башню воздуха из рабочей зоны башни, а именно на высоте, котора равна 5О-85% рабочей высоты башни. Под рабочей высотой башни следует понимать вертикальное рассто ние от места подвода воздуха внизу башни до распылительного ус- ройства в верхней части башни.
На фиг. 1 схематически показана гранул ционна башн дл известного способа; на фиг. 2 - гранул ционна башн дл реализации предлагаемого способа (башн имеет посто нное поперечное сечение); на фиг.. 3 - друга выполнени гранул щионной башни дл осу- шествлени описываемого способа (башн имеет переменное поперечное сечение); На фиг. 4 - еще одна форма выполнени гранул ционной башни дл осуществлени описываемого способа (в верхней части башни установлен соосный цилиндр).
Гpaf yл циoннoe устройство имеет башню1 , в которой с помощью разбрызгивателей 2 распыл етс расплавленный материал. Застывшие капли удал ют транспортным устройством 3. Через отверсти 4 в башню поступает охлаждающий воздух, который вентил тором 5 отсасываетс из башни и через очистительную установку 6 уходит в окружак цую атмосферу . -
На фиг. 2 показано, что в нижнюю часть башни поступает весь воздух, отсасываемый вентил торами 7 и 8. Больша часть этого воздуха выпускаетс вентил тором 7 в окружающую атмосферу на определенном рассто нии от головной части башни. Эта часть воздуха почти не содержит никаких загр знений. Остальную
4
небольшую часть поднимающегос по 6aне воздуха засасывает вентил то) 8 на головной части башни. Этот воздух содержит почти все загр знени , которые удал ютс из воздуха с помощью очистительной установки 6.
При другом варианте выполнени (см фиг« 3) верхн часть башни 1 сделана с более узкой частью 9 и на плс цадке 1О, котора образует переход от Широкой части к узкой части, установлены осевые вентил торы 11, с помощью ко торых больша часть воздуха отсасываетс ниже зауженной части и выпускаетс наружу. Оставша с часть воздуха, поднимающа с , выше по башне, отсасываетс вентил тором Ц- и через очистительную установку выпускаетс наружу .
По варианту выполнени , показанному на фиг. 4, в верхней части башни установлен соосный цилиндрический экран 12. Больша часть засасываемого воздуха с помощью вентил тора 13 прогон етс через кольцеобразное пространство 14, в то врем как небольша часть воздуха пропускаетс вентил тором 8 -через очистительную установку 6 и выпускаетс наружу.
Предлагаемое устройство дл выполнени способа состоит, следовательно, из башни, в которой сверху предусмотрены средства дл распылени расплавленного материала в в.иде капель, из средств дл удалени отвердевших капел из башни и средств, с помощью которых в башне осуществл етс направленный вверх поток воздуха.
Средства, с помощью которых осуществл етс направленный вверх поток воздуха, установлены так, что больша часть поднимающегос потока отводитс из рабочей зоны башни на определенном рассто нии от ее головной части, в то врем как меньша часть потока покидает башню через ее головную часть, проход через очистительную установку дл пыли и (или) газообразных компонентов , причем указанные рассто ни до головной части и часть воздушного потока достаточны, чтобы капли из расплавленного материала застыли, по крайней мере, на наружной поверхности.
Средства, с помощью которых больша часгь воздуха выпускаетс из башни , могут состо ть из одного или нескольких вентил торов, всасывающие отверсти которых расположены на опреде
лонных рассго ни х их головной части башни в ее сгепке. Кроме того, верхн часть башии на высоте, котора соответствует , по крайней мере, указанному рассто нию , может иметь меньший диаметр, так как пучок распыл емого материала не достигает еще максимального диаметра . Сверху в башню можно встроить расположенный соосно экран, который уменьшает диаметр рабочей зоны, и его высота соответствует необходимому рассто нию (15-50% рабочей высоты башни). Вентил торы устанонутены в головной части башни. Всасывающие отверсти их расположены на высоте, составл ющей 50-85% рабочей высоты башни. Используемые вентил торы могут быть любого типа.
В некоторых случа х естественна т га в башне вполне достаточна, чтобы осуществл ть отвод этой части воздуха, и вентил торы предусматриваютс гопько дл меньшей части воздуха, котора
Показатели
Обрабатываемый материал
Количество, т/день
Диаметр башни, м
Диь.метр цилиндрического экрана, м
Рабоча высота, м
Общее количество воздуха, засасываемого через
отверсти 4,м /4
Количество воздуха, засасываемого вентил торами с высотой подачи около 15 м и отводимого через тельную установку 6, м /ч
Количество .-воздуха, отсасываемого вентил торами
должна проходить через очистительную установку. Средства дл удалени части воздуха представл ют собой в этом случае отверсти дл выхода воздуха.
В таблице представлены сравнительные опытные данные, причем производитс сравнение башен (ш фиг. 1 и -1. Из таблицы видно, что дл башен, имеющих одинаковые размеры, одинаковые мощности обработки и приблизительные одинаковые капитальные затраты на механическую аппаратуру и очистительную установку, при реализации описываемого способа может быть использован больший noTOJc воздуха, который вместе с тем уменьшает расход энергии на 1/3. Воздух, отводимый через вентил торы 7,11 и 13, содержит не более 1 мг -пыли на кубический метр, а содержание пыли в воздухе, отводимом через вентил тор 8, составл ет мг/м . Это содержание снижаетс до 1-2 мг/м за счет очистки в установке 6.
бООООО
39ОООО
175ООО
390ООО
Claims (1)
- Формула изобретени 1. Способ получени гранул из расплавленного материала, включающий разбрызгиванне материала на капли в башне, охлаждение образующихс капель при их шденив в восход щем потоке воздуха, подаваемого в башню снизу, удаление7 воздуха иа верхней части башни с последующей его очисткой, отличающий с тем. что, с цепью снижени капитальных и энергетических затрат на очистку воздуха,.из верхней части башни на очистку подают часть воздуха, необходимую дл затвердевани капель с наружной поверхности, а считавшуюс часть воздуха отвод т в атмосферу без очистки . 2,Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что часть воздуха, отво димого из верхней части башни, составл ет 20-50% от общего количества воздуха , подаваемого в башню. 3.Устройство дл осуществлени способа по п. 1, содержащее башню, установленные Ё ее верхней части разбрыз гиватели- расплавленного материала, сред ства дл создани восход щего потока воздуха, подключенные к верхней части башни и установке дл очистки воздуха, отличающеес тем, что, с целью снижени энергозатрат, башн снабжена средством дл удалени части воздуха в атмосферу.8 4.Устройство по п, 3, о т л и ч а - ю ш е е с тем, что средство дл удалени части воздуха в атмосферу представл ет собой отверсти , выполненные в стенке башни на высоте , составл ющей 5О-85% рабочей высоты башни. 5.Устройство по п, 3, о т л и ч а ю щ е е с тем, чго средства дл удалени части воздуха представл ют собой один или несколько вентил торов, всасывающие отверсти которых расположены на высоте, составл ющей 50-85% рабочей высоты башни. 6.Устройство по JI. 5, о т л и ч а - ю щ е е с тем, что верхн часть башни имеет диаметр, меньше диаметра нижней части. 7.Устройство по п. 3, о т л и ч а ю щ е е с тем, что башн снабжена соосным цилиндрическим экраном, уста (овлевным в ее верхней части и имеющим высоту, .составл ющую 15-5О% рабочей высоты башни. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № ЗО36338, кл. 264-7, 1962.ttВILг-г
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7401406A NL7401406A (nl) | 1974-02-01 | 1974-02-01 | Werkwijze en inrichting voor het bereiden van s. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU648058A3 true SU648058A3 (ru) | 1979-02-15 |
Family
ID=19820668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU752106118A SU648058A3 (ru) | 1974-02-01 | 1975-01-30 | Способ получени гранул из расплавленного материала и устройство дл его осуществлени |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3975472A (ru) |
| JP (1) | JPS50114384A (ru) |
| AT (1) | AT335411B (ru) |
| CS (1) | CS188215B2 (ru) |
| DD (1) | DD119530A5 (ru) |
| DE (1) | DE2503637A1 (ru) |
| EG (1) | EG11581A (ru) |
| ES (1) | ES434269A1 (ru) |
| FR (1) | FR2259640B1 (ru) |
| GB (1) | GB1454884A (ru) |
| IT (1) | IT1029432B (ru) |
| NL (1) | NL7401406A (ru) |
| NO (1) | NO750311L (ru) |
| RO (1) | RO70407A (ru) |
| SU (1) | SU648058A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA75554B (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1004432B (it) * | 1974-03-28 | 1976-07-10 | Snam Progetti | Procedimento per il recupero di pol veri ottenute da apparecchiature per il trattamento di materiali li quidi o solidi |
| JPS6012895B2 (ja) * | 1979-11-28 | 1985-04-04 | 三井東圧化学株式会社 | 造粒装置 |
| US4449900A (en) * | 1982-07-01 | 1984-05-22 | Lerner Bernard J | Prilling |
| DE3318652C2 (de) * | 1983-05-21 | 1986-10-16 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 8000 München | Verfahren und Vorrichtung zum Kristallisieren von Stoffen aus ihrer Schmelze |
| GB9209621D0 (en) * | 1992-05-05 | 1992-06-17 | Ici Plc | Improved prill process |
| DE19900221A1 (de) * | 1999-01-07 | 2000-07-13 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bisphenol-A-Prills und danach hergestellte Bisphenol-A-Prills |
| US6284279B1 (en) * | 1999-12-03 | 2001-09-04 | Avecia, Inc. | Phenothiazine in prill form and method for making the same |
| US7638076B2 (en) * | 2007-10-26 | 2009-12-29 | Martin Resource Management Corporation | Method and system for pelletizing sulfur |
| US8329072B2 (en) | 2010-11-24 | 2012-12-11 | Brimrock International Inc. | Method and system for generating sulfur seeds and granules |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3059280A (en) * | 1960-10-27 | 1962-10-23 | Grace W R & Co | Urea prilling |
| US3836611A (en) * | 1971-01-08 | 1974-09-17 | I Mavrovic | Process for prilling urea |
-
1974
- 1974-02-01 NL NL7401406A patent/NL7401406A/xx unknown
-
1975
- 1975-01-27 ZA ZA00750554A patent/ZA75554B/xx unknown
- 1975-01-28 GB GB368575A patent/GB1454884A/en not_active Expired
- 1975-01-28 AT AT63475*#A patent/AT335411B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-01-29 DE DE19752503637 patent/DE2503637A1/de active Pending
- 1975-01-29 US US05/545,163 patent/US3975472A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-01-30 ES ES434269A patent/ES434269A1/es not_active Expired
- 1975-01-30 FR FR7502910A patent/FR2259640B1/fr not_active Expired
- 1975-01-30 SU SU752106118A patent/SU648058A3/ru active
- 1975-01-31 IT IT47960/75A patent/IT1029432B/it active
- 1975-01-31 DD DD183945A patent/DD119530A5/xx unknown
- 1975-01-31 JP JP50013305A patent/JPS50114384A/ja active Pending
- 1975-01-31 CS CS75644A patent/CS188215B2/cs unknown
- 1975-01-31 NO NO750311A patent/NO750311L/no unknown
- 1975-02-01 RO RO7581320A patent/RO70407A/ro unknown
- 1975-02-01 EG EG46/75A patent/EG11581A/xx active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EG11581A (en) | 1977-08-15 |
| AT335411B (de) | 1977-03-10 |
| ATA63475A (de) | 1976-07-15 |
| US3975472A (en) | 1976-08-17 |
| NL7401406A (nl) | 1975-08-05 |
| ES434269A1 (es) | 1977-04-01 |
| RO70407A (ro) | 1982-04-12 |
| CS188215B2 (en) | 1979-02-28 |
| DD119530A5 (ru) | 1976-05-05 |
| ZA75554B (en) | 1976-01-28 |
| GB1454884A (en) | 1976-11-03 |
| FR2259640B1 (ru) | 1978-07-13 |
| JPS50114384A (ru) | 1975-09-08 |
| FR2259640A1 (ru) | 1975-08-29 |
| NO750311L (ru) | 1975-08-25 |
| IT1029432B (it) | 1979-03-10 |
| DE2503637A1 (de) | 1975-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4190622A (en) | Process for prilling urea | |
| US5413626A (en) | Process for the wet cleaning of gases | |
| US5645802A (en) | Method and apparatus for the treatment of a waste gas containing dists and chemical contaminants | |
| US5120518A (en) | Method and apparatus for the treatment of a waste gas containing dusts and chemical contaminants | |
| CA2156154A1 (en) | Apparatus and method for wetting powder | |
| GB2165466A (en) | A method and plant for cooling gases and removing dust from them | |
| US3495384A (en) | Noxious residue eliminator for smelting plant | |
| WO2009153404A1 (en) | Method and apparatus for condensing the water in process gas and scrubbing the gas | |
| US4318717A (en) | Method for the treatment of an impure gas stream and apparatus therefor | |
| JPH07308539A (ja) | 湿式排煙脱硫装置 | |
| SE463155B (sv) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av granulat av masugnsslagg | |
| US4729775A (en) | Device for scrubbing a polluted gas | |
| RU2113271C1 (ru) | Способ и устройство для очистки смеси паров и воздуха, загрязненной серосодержащими газами и образовавшейся при получении гранулята шлака от доменной печи | |
| US5540895A (en) | Device for the treatment of mixture of steam and air contaminated with sulphurous gases, formed during the granulation and dehydration of blast furnace slag | |
| US3975472A (en) | Process and device for preparing prills | |
| US3446877A (en) | Process for producing prills | |
| CN110745785B (zh) | 硫磺湿法成型造粒生产系统及生产工艺 | |
| EP0161741B1 (en) | Apparatus and method for the removal of dust from an adsorption tower of the dry moving bed type | |
| US3819310A (en) | Apparatus for prilling urea | |
| US3933956A (en) | Process for prilling urea | |
| US3059280A (en) | Urea prilling | |
| EP0688595B1 (en) | System for filtering residual contaminant particles for smokes and gas through atomized ultrafreezing | |
| CN101389918B (zh) | 用于冷却溶液的设备和方法 | |
| US4229189A (en) | Pollution control apparatus and method | |
| EP0102131B1 (en) | A process for conditioning a gas stream charged with solid particles and/or vapours |