SU649191A1 - Гидростатическа опора бочки прокатного валка - Google Patents
Гидростатическа опора бочки прокатного валка Download PDFInfo
- Publication number
- SU649191A1 SU649191A1 SU742004599A SU2004599A SU649191A1 SU 649191 A1 SU649191 A1 SU 649191A1 SU 742004599 A SU742004599 A SU 742004599A SU 2004599 A SU2004599 A SU 2004599A SU 649191 A1 SU649191 A1 SU 649191A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrostatic bearing
- hydrostatic
- rolling roller
- valve
- roller barrel
- Prior art date
Links
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 title claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Description
1
Изобретение отнсх:итс к обработке металлов дпвле 1ием, в частности. к конструкции прокатных клетей.
Известна гидростатическа опора бочки прокатного валка содержаща полувкладыш гидростатического подшипника и механизм поджати полувкладыиа в виде гидроцилиндра с обратным клапаном.
С целью точной установки рабочего зазора в гидростатическом подшипнике обратный клапан механизме поджати выполнен в виде клапана последовательного включени с заданным в зависимости от требуемой величины рабочего зазора рабочим ходом.
На фиг. 1 изображена гидростатическа опора бочки прокатного валка , разрез; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1 (обратный клапан последовател ного включени с заданным рабочим ходом).
В балке 1 расположен полувклаДыш 2 с гидростатическими карманами 3,в которые подаетс смазка под давлением . Чтобы обеспечить необхох1имый рабочий зазорД в гидростатическом подшипнике, в зависимости от 1иаметра перешлифованного валка 4, полувкладьпа 2 поджимают с обеих :сторон ги
роцилиндры 5, в рабочие полости Ь которых подаетс под давлением Ж1щкость через обратный клапан 7 последовательного включени . Подвижный поршень 8 с каналами 9 клапана 7 обе печивает подвод жидкости в гидроцилиндры 5,
Устройство работает следующим образом ,
Предварителыю перед ;прокаткой гидростатической опоре задают усилие , равное примерно половине давлени металла на валки, при этом в карманы 3 полувклалыша 2 подаетс смазка, обеспечивак ца гидростатическое разделение поверхностей трени . Затем в клапан 7 подаетс под давлением жидкость, которай перемещает поршень 8 на величину хода Н такйм образом, что рабоча полость 6 гидроцилиндров 5 соедин етс через каналы с гидросистемой(на чертеже не показана). Давлением в цилиндрах 5 кромки полувкладыша 2 по джимаютс к бочке прокатного валка 4 до соприкосновени с ним. После этого давление в гидросистеме сбрасываес , и поршень 8 клапана 7 под давлением в рабочей полости 6 перемещаетс на величину хода Н и перекрывает выход жидкости из гидроцилиндра 5. Поршень 8 вытесн ет из клапана 7 такой объе жидкости, которому соответствует перемещение поршн гидроцилиндра 5 на величину рабочего зазора А в гидростатическом подшипнике .
Эта операци осуществл етс периодически , в момент настройки рабочей клети посредством насоса с моторньм или ручным приводом. Чтобы устранить утечку жидкости из подроцилиндров , необходимо предусмотреть систему подпитки.
Claims (1)
- Формула изобретени Гидростатическа опора бочки прокатного валка, содержаща полувклаЛЫ111 гидростатического подшипника и механизм поджати полувкладыша в виде гидроцилиндра с обратным клапаном , отличающа с тем, что, с целью точной установки рабочего зазора в гидростатическом подшипнике , обратный клапан механизма поджати выполнен в виде клапана последовательного включени с заданным в зависимости от требуемой величины рабочего зазора рабочим ходом.Улет I
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU742004599A SU649191A1 (ru) | 1974-03-14 | 1974-03-14 | Гидростатическа опора бочки прокатного валка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU742004599A SU649191A1 (ru) | 1974-03-14 | 1974-03-14 | Гидростатическа опора бочки прокатного валка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU649191A1 true SU649191A1 (ru) | 1980-10-30 |
Family
ID=20578398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU742004599A SU649191A1 (ru) | 1974-03-14 | 1974-03-14 | Гидростатическа опора бочки прокатного валка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU649191A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997023313A1 (fr) * | 1995-12-09 | 1997-07-03 | Vladimir Ivanovich Sadko | Laminoir permettant d'effectuer un laminage de type transversal et conique |
-
1974
- 1974-03-14 SU SU742004599A patent/SU649191A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997023313A1 (fr) * | 1995-12-09 | 1997-07-03 | Vladimir Ivanovich Sadko | Laminoir permettant d'effectuer un laminage de type transversal et conique |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS4833041B1 (ru) | ||
| GB1151123A (en) | Improvements in or relating to Internally Meshing Gear Pumps. | |
| US3631764A (en) | Hydraulic pumps or motors of the rotating barrel-type | |
| US3789740A (en) | Rotary device with adjustable axial bearing | |
| GB1313682A (en) | Radial piston pumps or motors | |
| BR0202853A (pt) | Cilindro de pressão de fluido e laminador | |
| GB1432888A (en) | Method and apparatus for compressing sleeves onto structural rods | |
| GB1502980A (en) | Fluid pressure actuated operator cylinder with incorporated stress converter | |
| ES427431A1 (es) | Embolo de un mecanismo de fluido, motor o bomba. | |
| GB1235539A (en) | A press for hydrostatic extrusion | |
| GB1111351A (en) | Improvements in or relating to hydrostatic extrusion processes | |
| ES305991A1 (es) | Un dispositivo para comprimir o expandir un agente. | |
| US2981201A (en) | Piston machine | |
| US2399404A (en) | Precision pressure measuring press | |
| SE7611475L (sv) | Hydraulisk maskin | |
| US3768927A (en) | Fluid pumping apparatus | |
| FR2595592B1 (fr) | Dispositif de commande par verin hydraulique du deplacement de deux elements et ses applications aux laminoirs | |
| SU232909A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл РЕГУЛИРОВАНИЯ толщины полосы | |
| US3747383A (en) | Press for hydrostatic extrusion of long billets | |
| GB1101346A (en) | Workpiece contour control on apparatus for rolling material of elongate form | |
| SU509414A2 (ru) | Устройство дл раскатки отверстий | |
| GB1053602A (ru) | ||
| FR2233111A1 (en) | Piercing or embossing machine - uses hydraulic fluid to move punch and die against workpiece before piercing | |
| GB1126768A (en) | A shaft bearing | |
| FR2321059A1 (fr) | Actionneur pneumatique a pistons antagonistes |