SU651676A3 - Способ непрерывного изготовлени армированной пластмассовой трубы - Google Patents
Способ непрерывного изготовлени армированной пластмассовой трубыInfo
- Publication number
- SU651676A3 SU651676A3 SU742026763A SU2026763A SU651676A3 SU 651676 A3 SU651676 A3 SU 651676A3 SU 742026763 A SU742026763 A SU 742026763A SU 2026763 A SU2026763 A SU 2026763A SU 651676 A3 SU651676 A3 SU 651676A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- reinforced plastic
- plastic pipe
- resin
- mandrel
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
равл юшего элемента 5, который имеет центральное отверстие дл возможности прохождени через него дорна.
После того, как рад продольно выступающих лент накладываютс в секции 1 дорна с перекрытием кромок, ленты усиливаютс с помощью усиливающих стренгов 6 которые сматываютс с роликов 7 и накладываютс по окружности вокруг продольно выступающих бумажных лент в дорне. Затем осуществл ет с нагрев. Тепло генерируетс в нагре- вателе 8 и подаетс в таком количест ве , чтобы его было достаточно дл св зи стренг 6 с трубой 9, в то врем как поток смолы к внутренней стороне трубы тормозитс . Предпочтительно используетс нагрев инфракрасными лучами . Поток смолы достаточен дл св зи стренг с бумагой. Причем необходи .мо, чтобы поток смолы бьтл достаточным только дл осуществлени св зи, смола не должна течь через бумажную трубу, в противном случае произойдет , залипание с основой секции 1 дорна и остановка линии.
Лента 10 из пористого материала, такого как папиросна бумага, может навиватьс на армирующую трубу стренгу перед подачей тепла, св зывающего стренги с трубой. Затем труба 9 при перемещении входит на участок секций 2 дорна с меньщим диаметром. На наружную поверхность трубы из дозатора 11 подают термореактивную смолу. Зазор А образуетс за счет меньшего диаметра секгшй 2, чем диаметр секций 1 и 3 дл того, чтобы смола, котора просасываетс через трубу, не св зывалось с дорном. Смола, подаваема к этой точке, полностью впитываетс в армированную трубу, просачиваетс через проницаемую материал, пропитывает его и обеспечивает внутреннее покрыти или густой смол ной слой 12 (фиг. 2/. После получени внутреннего покрыти 12 труба входит в зону нагрев)а нагревател 13. Тепло, предпочтительн
в виде инфракрасных лучей, подаетс в зазор А между секци ми 1 и 3 дорна, а пропитанна смолой труба пересекает зазор, причем в это, врем происходит
по меньщей мере частична вулканизаци смолы. Пропитанна смолой труба, имеюща покрытие 12, непрерывно подаетс в секцию 3 дорна, котора имеет диаметр и размеры, позвол ющие осу-
ществл ть операции навивки на трубу Других слоев, которые накладываютс обмотчиками 14, 15 и 16 дл армировани транспортной трубы. Эти нити накладываютс с существеттаыми усили ми сжати . Дл оказани сопротивлени этим усили м транспортна труба заполн етс воздухом под давлением, созда- специальным устройством. Затем труба проходит через р д печей 17, 18 19 и 2 О дл окончательного отверждени , отрезаетс на мерные Отрезки и складируетс . .
Предлагаемый способ изготовлени армированной пластмассовой трубы дает возможность упростить получение .слонотой трубы с внутренним покрытием.
Форм у л а изобретени
Способ-непрерывного изготовлени армированной пластмассовой трубы путем намотки на оправку переменного сечени , перемещени в осевом направлении вдоль оправки с нанесением св зующего, частичного отверждени с последующим полным отверждением, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью получени покрыти на внутренней поверхности трубы, после операции частичного отверждени на участке меньшего диамегра оправки ос5тцествл ют операцию пропитки поливом термореактивной смолы на наружную поверхность трубы.
Источники инфорк ации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство Ко 366977, кл. В 29 D 23/12, 1969.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/359,065 US4053343A (en) | 1973-05-10 | 1973-05-10 | Methods of making fiber reinforced plastic pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU651676A3 true SU651676A3 (ru) | 1979-03-05 |
Family
ID=23412171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU742026763A SU651676A3 (ru) | 1973-05-10 | 1974-05-08 | Способ непрерывного изготовлени армированной пластмассовой трубы |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4053343A (ru) |
| JP (1) | JPS5734082B2 (ru) |
| AT (1) | AT348754B (ru) |
| BR (1) | BR7403782D0 (ru) |
| CA (1) | CA1032460A (ru) |
| DE (1) | DE2422304C2 (ru) |
| ES (1) | ES426162A1 (ru) |
| FR (1) | FR2228595B1 (ru) |
| GB (1) | GB1468040A (ru) |
| IT (1) | IT1015958B (ru) |
| NL (1) | NL7405845A (ru) |
| RO (1) | RO66092A (ru) |
| SU (1) | SU651676A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA742958B (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2592539C2 (ru) * | 2011-03-03 | 2016-07-20 | Ао Унд Г Холдинг Б.В. | Способ изготовления непрерывной композитной трубы, устройство для изготовления непрерывной композитной трубы |
| WO2018124908A1 (ru) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | Юрий Максимович ПЕТРОВ | Способ получения многослойной полимерной армированной трубы |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4299413A (en) * | 1979-06-26 | 1981-11-10 | Ciba-Geigy Corporation | Pipe coupling |
| US4308999A (en) * | 1979-08-30 | 1982-01-05 | Ciba-Geigy Corporation | Method and apparatus for longitudinally reinforcing continuously generated plastic pipe |
| US4440587A (en) * | 1982-08-02 | 1984-04-03 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method of making rocket motor case with integral nozzle |
| FI823269A7 (fi) * | 1982-09-23 | 1984-03-24 | Teknolon Oy | Menetelmä vaippaosan valmistamiseksi säiliöitä varten. |
| JPS6128194A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-07 | 富士電機株式会社 | 売上管理システム |
| GB2171168B (en) * | 1985-02-16 | 1989-02-22 | Molins Plc | Tube manufacture |
| JPH01169595A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-04 | Omron Tateisi Electron Co | 電子式キャッシュレジスタ |
| JPH02118766A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-07 | Casio Comput Co Ltd | 売上データ収集システム |
| JPH02266496A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-10-31 | Koufu Nippon Denki Kk | Ｐｏｓシステム |
| IT1232705B (it) * | 1989-05-05 | 1992-03-04 | Marini Ermenegildo Marini Robe | Procedimento e dispositivo per il rinnovamento di tubazioni e condutture |
| US8678042B2 (en) | 1995-09-28 | 2014-03-25 | Fiberspar Corporation | Composite spoolable tube |
| US7498509B2 (en) | 1995-09-28 | 2009-03-03 | Fiberspar Corporation | Composite coiled tubing end connector |
| US5921285A (en) * | 1995-09-28 | 1999-07-13 | Fiberspar Spoolable Products, Inc. | Composite spoolable tube |
| US6004639A (en) | 1997-10-10 | 1999-12-21 | Fiberspar Spoolable Products, Inc. | Composite spoolable tube with sensor |
| GB2391917B (en) | 2001-04-27 | 2005-10-26 | Fiberspar Corp | Improved composite tubing |
| GB2397859B (en) * | 2001-11-05 | 2006-02-22 | Fiberspar Corp | Spoolable composite tubing with a catalytically cured matrix |
| AU2003222122A1 (en) | 2002-03-29 | 2003-10-13 | Fiberspar Corporation | Systems and methods for pipeline rehabilitation |
| US7523765B2 (en) | 2004-02-27 | 2009-04-28 | Fiberspar Corporation | Fiber reinforced spoolable pipe |
| EP1844258B1 (en) | 2004-12-13 | 2021-01-06 | Smart Pipe Company, LP. | Systems and methods for making pipe liners |
| US8187687B2 (en) | 2006-03-21 | 2012-05-29 | Fiberspar Corporation | Reinforcing matrix for spoolable pipe |
| US20080156419A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-03 | Lee Alan Blanton | Continuous debulking methods |
| US8671992B2 (en) | 2007-02-02 | 2014-03-18 | Fiberspar Corporation | Multi-cell spoolable composite pipe |
| US8746289B2 (en) | 2007-02-15 | 2014-06-10 | Fiberspar Corporation | Weighted spoolable pipe |
| CA2641492C (en) | 2007-10-23 | 2016-07-05 | Fiberspar Corporation | Heated pipe and methods of transporting viscous fluid |
| US9453606B2 (en) | 2007-12-26 | 2016-09-27 | Smart Pipe Company, Inc. | Movable factory for simultaneous mobile field manufacturing and installation of non-metallic pipe |
| US9127546B2 (en) | 2009-01-23 | 2015-09-08 | Fiberspar Coproation | Downhole fluid separation |
| DK200970028A (en) | 2009-06-12 | 2010-12-13 | Alfa Laval Corp Ab | A decanter centrifuge and a screw conveyor |
| US9310014B2 (en) | 2009-12-07 | 2016-04-12 | Smart Pipe Company L.P. | Systems and methods for making pipe, and method of installing the pipe in a pipeline |
| US8955599B2 (en) | 2009-12-15 | 2015-02-17 | Fiberspar Corporation | System and methods for removing fluids from a subterranean well |
| CN102803646B (zh) | 2009-12-15 | 2016-04-20 | 菲伯斯公司 | 用于从地下井去除流体的系统和方法 |
| WO2013167889A2 (en) | 2012-05-08 | 2013-11-14 | Smart Pipe Company Inc. | Movable factory for simultaneous mobile field manufacturing and installation of non-metallic pipe |
| WO2014026190A1 (en) | 2012-08-10 | 2014-02-13 | National Oilwell Varco, L.P. | Composite coiled tubing connectors |
| DE102015012791B4 (de) * | 2015-10-05 | 2023-08-10 | Brandenburger Liner Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Auskleidungsschlauchs zur Auskleidung von Rohrleitungen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| CN110524615B (zh) * | 2018-05-25 | 2024-10-25 | 苏州东福来机电科技有限公司 | 一种收料装置及切割设备 |
| US11498654B2 (en) * | 2020-05-18 | 2022-11-15 | The Boeing Company | Automated system and method for preparing a mandrel for use in composite stringer manufacturing |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1181069A (fr) * | 1957-08-12 | 1959-06-11 | Procédé de fabrication continu des tubes en matières thermoplastiques et thermodurcissables armés | |
| US3068133A (en) * | 1957-09-16 | 1962-12-11 | Fmc Corp | Method of and apparatus for manufacturing a reinforced plastic product |
| US3387348A (en) * | 1964-11-17 | 1968-06-11 | Crompton & Knowles Corp | Device for making an internally coated tubular blank |
| US3507412A (en) * | 1966-09-02 | 1970-04-21 | Ciba Geigy Corp | Device for advancing and rotating pipe |
| US3700519A (en) * | 1969-05-13 | 1972-10-24 | Ciba Geigy Corp | Methods of forming a fiber reinforced pipe on an inflatable mandrel |
-
1973
- 1973-05-10 US US05/359,065 patent/US4053343A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-05-01 NL NL7405845A patent/NL7405845A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-05-07 AT AT376074A patent/AT348754B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-05-08 SU SU742026763A patent/SU651676A3/ru active
- 1974-05-08 DE DE2422304A patent/DE2422304C2/de not_active Expired
- 1974-05-08 RO RO7478710A patent/RO66092A/ro unknown
- 1974-05-08 IT IT50845/74A patent/IT1015958B/it active
- 1974-05-09 FR FR7416064A patent/FR2228595B1/fr not_active Expired
- 1974-05-09 ZA ZA00742958A patent/ZA742958B/xx unknown
- 1974-05-09 ES ES426162A patent/ES426162A1/es not_active Expired
- 1974-05-09 CA CA199,441A patent/CA1032460A/en not_active Expired
- 1974-05-09 BR BR3782/74A patent/BR7403782D0/pt unknown
- 1974-05-10 GB GB2088974A patent/GB1468040A/en not_active Expired
- 1974-05-10 JP JP5142074A patent/JPS5734082B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2592539C2 (ru) * | 2011-03-03 | 2016-07-20 | Ао Унд Г Холдинг Б.В. | Способ изготовления непрерывной композитной трубы, устройство для изготовления непрерывной композитной трубы |
| RU2592595C2 (ru) * | 2011-03-03 | 2016-07-27 | Ао Унд Г Холдинг Б.В. | Способ изготовления непрерывной композитной трубы, устройство для изготовления непрерывной композитной трубы |
| WO2018124908A1 (ru) * | 2016-12-26 | 2018-07-05 | Юрий Максимович ПЕТРОВ | Способ получения многослойной полимерной армированной трубы |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA742958B (en) | 1975-05-28 |
| FR2228595A1 (ru) | 1974-12-06 |
| ES426162A1 (es) | 1976-07-01 |
| DE2422304A1 (de) | 1974-11-28 |
| CA1032460A (en) | 1978-06-06 |
| US4053343A (en) | 1977-10-11 |
| AU6872474A (en) | 1975-11-13 |
| RO66092A (ro) | 1981-07-30 |
| DE2422304C2 (de) | 1983-07-14 |
| JPS5015861A (ru) | 1975-02-19 |
| ATA376074A (de) | 1978-07-15 |
| FR2228595B1 (ru) | 1976-10-15 |
| GB1468040A (en) | 1977-03-23 |
| JPS5734082B2 (ru) | 1982-07-21 |
| NL7405845A (ru) | 1974-11-12 |
| BR7403782D0 (pt) | 1974-12-24 |
| AT348754B (de) | 1979-03-12 |
| IT1015958B (it) | 1977-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU651676A3 (ru) | Способ непрерывного изготовлени армированной пластмассовой трубы | |
| US3470051A (en) | Formation of reinforced plastic rods and tubes | |
| US2674557A (en) | Process of making nonmetallic pipe | |
| US2785442A (en) | Method of making a reinforced hollow cylindrical article | |
| JPH0544908B2 (ru) | ||
| US3497413A (en) | Apparatus for making a tubular body of fibrous glass | |
| US3429522A (en) | Forming tube for glass fibers | |
| JPS581645B2 (ja) | 強化プラスチツク管の製造方法 | |
| JPS591177B2 (ja) | 複合管の製造方法 | |
| US3601159A (en) | Tubular membrane and membrane support manufacturing process | |
| US3642034A (en) | Tubular fibrous bodies and apparatus and method for their production | |
| US4011354A (en) | Method and apparatus for making tubular resin elements such as pipes | |
| US3377657A (en) | Apparatus for molding a reinforced hollow plastic article | |
| JPH0319413B2 (ru) | ||
| KR102788108B1 (ko) | 흡연 물품을 위한 개선된 관형 요소 | |
| US3607510A (en) | Plastic pipe manufacture | |
| US2280252A (en) | Producing reinforced conduits | |
| US3580146A (en) | Method of making accurately dimensioned smooth-surfaced multi-layer cardboard tubes | |
| JPS5782022A (en) | Method for continuously manufacturing compound pipe | |
| US3954379A (en) | Apparatus for continuous molding of reinforced resin profile members | |
| US4009736A (en) | Sandwich wall glass fiber reinforced construction and method of making same | |
| JPH0146753B2 (ru) | ||
| US2894483A (en) | Apparatus for coating hose | |
| US3411727A (en) | Method of winding filaments to form a pressure vessel | |
| US3818950A (en) | Rib structure |