С целью расщирени технологических возможностей устройства вместо цилиндрического копирного ролика применен ролик конической формы, установленный с возможностью осевого перемещени относительна вращающегос копира. Дл перехода с точени наружной поверхности на точение внутренней поверхности достаточно будет переместить копирный ролик в осевом направлении относительно копира, что повлечет за собой требуемое изменение траектории движени копирного ролика, а следовательно и резца. На фиг. 1 изображено описываемое устройство , вид сверху; на ф.иг. 2 - вид по стрелке А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. Л; на фиг. 4 - узел I на фиг. I; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4. Устройство дл обработки детали 1 состоит из механизма 2, механизма 3 дл креплени детали 1, подвижного суппорта 4, механизма 5 дл перемеидени суппорта 4 в осевом направлении, резцедержател 6 дл креп, лени резца 7, подвижной конусной линей ки 8, подвижного штока 9, вращающегос ролика 10, плбского копира (кулачка) II, пружины 12 и плиты 13. Механизм 2 предназначен дл сообщени детали 1 вращательного движени и конструктивно представл ет собой коробку скоростей токарного станка. Л1еханизм 3 дл креплени обрабатываемой детали может быть представлен в виде трехкулачкового патрона . Подвижный суппорт 4 служит дл перемещени резца в радиальном и осевом направлении . Вращающийс ролик 14 соедин ет подвижно суппорт 4 с пазом 15 конусной линейки 8, под действием которой ол может перемещатьс в радиальном направлении. Ролик 14 закреплен на суппорте 4 посредством пальца 16 и гайки 17. Сверху на суппорте закреплен резцедержатель 6, который от руко тки может перемещатьс в радиальном направлении и служит дл установки резца на необходимую глубину резани . Механизм 5 дл осевого перемещени суппорта 4 выполнен в виде коробки подач, ходового вала и каретки токарного станка, Подвижна конусна линейка 8 служит дл принудительного перемещени суппорта -4 под углом к оси детали и дополнительного движени -вперед - назад в радиальном направлении . Она одним своим концом закреплена подвижно на оси 18, а другой ее конец имеет паз 19, в котором свободно скользит .ползун 20, закрепленный посредством оси 21 на щтоке 9. Подвижный щток 9 с вращающимс роликом 10 служит дл качани конусной линейки 8 вокруг оси 18 по программе, записанной в контуре плоского копира (кулачка) 11. Последний закреплен соосно с деталью 1 и спрофилирован в соответствии с формой того основани усеченного конуса, которое отличаетс от окружности, например имеет форму эллипса.. Плоский копир вл етс программоносителем конфигурации обрабатываемой детали. Пружина 12 прижимает вращающийс ролик 10 к поверхности копира 11. Плита 13 вл етс основанием дл креплени оси 18 и направл ющих 22, в которых перемещаетс шток 9. Плита крепитс к станине стан653029 ка и имеет паз 23, в котором можно перемещать ось. 18 дл настройки конусной линейки 8 на требуемый размер детали. Во врем работы ось 18 неподвижно закреплена на плите 13. Копирный ролик 10 выполнен в виде усеченного конуса и закреплен на вращающейс полой оси 24. Он может перемещатьс принудительно вдоль полой оси 24 от вращени ходового винта 25, который ввинчиваетс при своем вращениив маточную гайку 26, закрепленную на ролике 10. Ось 24 имеет паз 27, сквозь который проходит маточна гайка 26 внутрь оси 24. Така конструкци оси 24 и гайки 26 не позвол ет проворачиватьс ролику 10 относительно оси 24 при его осевом перемещении ходовым винтом 25. Дл удобства в работе на поверхности оси 24 нанесена щкала 28, выраженна в линейных величинах перемещени ролика 10 в направлении вращающегос копира П. Ось 24 вместе с копирным роликом 10 вращг(етс в подщипниках , закрепленных в щтоке 9. Дл того , чтобы удержать ось 24 от вращени при вращении ходового .винта 25 на ней сделаны лыски 29, в которые может быть установлен ключ.- Дл работы копир 11 закрепл ют на щпинделе механизма 2 вращени детали 1. Обрабатываемую деталь закрепл ют в механизме 3. Линейку 8 посредством перемещени оси 18 в пазу 23 устан.авливают параллельно той образующей усеченного конуса, котора обрабатываетс резцом 7, после чего ось 18 закрепл ют неподвижно на плите 13. В резцедержателе 6 устанавливают резец 7. Копирный ролик 10 посредством вращени ходового винта 25 перемещают по щкале 28 на требуемое межосевое рассто ние между осью копира и осью ролика 10. Устройство дл обработки наружной поверхности-детали готово к работе. Включают механизм 2 вращени детали I и механизм 5 перемещени в осевом направлении суппорта 4. Суппорт 4, перемеща сь в осевом направлении от механизма 5, одновременно перемещаетс вперед-назад в радиальном направлении и под углом к оси детали 1 под действием конусной линейки 8, в паз которой входит вращающий ролик 14, закрепленный на пальце 16 суппорта 4. Конусна линейка 8 получает качающеес движение вперед-назад вокруг оси 18 через щток 9, ось 21 и ползун 20 и копирный ролик 10 от вращающегос копира 11. В результате суммы трех движений суппорта 4: осевого, радиального (вперед-назад) и под углом к оси детали, - мы получаем деталь 1, представл ющую собой усеченный конус, у которого одно основание представл ет собой - окружность , а другое - фигуру, отличную of окружности, например эллипс. Дл того, чтобы получить в одном основании , усеченного конуса окружность необходимо , чтобы ось 18 качани конусной линейки 8 лежала в плоскости этого основани . В этом случае суппорт 4 перестает двигатьс вперед-назад, как только ось ролика 14 совместитс с осью 18 качающейс конусной линейки 8, так как только,в этом месте конусна линейка 8 не имеет качани , при этом резец 7 будет на детали воспроизводить окружность. . Дл точени в объемной полости (внутренней поверхности), концентрично расположенной относительно наружной поверхности , необходимо переустановить конусную линейку 8 посредством перемещени оси 18 в пазу 23 параллельно образующей внутренней поверхности усеченного конуса, а копирный ролик 10 посредством вращени ходового винта 25 переместить в осевом направлении по оси 24 относительно копира. 11 и установить по щкале 28 на требуемое дл точени внутренней поверхности в детали межосевое рассто ние между осью копира 11 и осью ролика 10. После этого устройство готово дл точени внутренней поверхности детали. При точении внутренней поверхности В детали оно работает так же, как и при точении наружной поверхности. Формула изобретени Устройство дл обработки деталей сложной формы на станке типа токарного с суппортом , подвижным в поперечном и продольном направлени х от подвижно св занных через т гу двух копиров, один из которых выполнен в виде качающейс линейки, а другой - вращающийс , причем т га несет копирный ролик, взаимодействующий с вращающимс копиром, отличающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей , в нем копирный ролик, взаимодействующий с вращающимс копиром, выполнен в форме усеченного конуса и установлен на т ге с возможностью перестановки вдоль оси вращающегос копира. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка № 1755509/25-08, кл. В 23 В 3/28, 1972, по которой прин то рещение о выдаче авторского свидетельства.