SU655287A3 - Устройство дл контрол и обрезки пиломатериалов - Google Patents
Устройство дл контрол и обрезки пиломатериаловInfo
- Publication number
- SU655287A3 SU655287A3 SU752133286A SU2133286A SU655287A3 SU 655287 A3 SU655287 A3 SU 655287A3 SU 752133286 A SU752133286 A SU 752133286A SU 2133286 A SU2133286 A SU 2133286A SU 655287 A3 SU655287 A3 SU 655287A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- trimming
- saw
- board
- distance
- module
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/04—Sorting according to size
- B07C5/12—Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for
- B07C5/14—Sorting timber or logs, e.g. tree trunks, beams, planks or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/16—Saw benches
- B27B5/22—Saw benches with non-feedable circular saw blade
- B27B5/228—Cross-cutting automatically laterally-fed travelling workpieces; Reducing lumber to desired lengths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G1/00—Machines or devices for removing knots or other irregularities or for filling-up holes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6539—With means for transverse positioning of work on a moving conveyor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6572—With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
- Y10T83/6574—By work-stopping abutment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7593—Work-stop abutment
- Y10T83/764—Retractable
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Image Analysis (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Устройство дл контрол и обрезки пиломатериалов , иреимущественно , содержит: бесконечный цепной транспортер 1 с захвэтами 2, служащий дл перемещени досок в направлении стрелки 3; установленные Б направлении перемещени досок дисковую ПИлу 4 дл обрезки комл , поперечный роликовый транспортер 5 дл перемещени досок в направлении стрелки
6до упора 7; механизм дл обрезки верхнего конца досок, состо щий из поперечного роликового транспортера 8 и смонтированного над ним иа валу 9 набор а измерительных рЫЧагов 10, расположенных на рассто нии одного модул друг от друга, и ПИЛЫ И, установленной на рассто нии, кратном модулю, от ближайшего к ней измерительного рычага 10. Роликовый транспортер 8 перемещает пилом атериал в направлении стрелки 12. Каждый измерительный рычаг 10 Имеет соответствующий электрический выключатель 13.
Устройство также - содержит механизм дл обрезки комлевого конца, состо щий из поперечного роликового транспортера
14,перемещаемого в направлении стрелки
15,управл емых упоров 16-20 дл верхнего конца пилом.атериала, установленных на рассто нии одного модул друг от друга , и пилы 21, установленной на рассто нии , кратном модулю, от ближайшего к ней упора (16-20). Устройство «меет предназначенные дл поворота досок вокруг продольной оси кантователи 22 и 23. Против каждого из них расположены приборы 24 и 25 дл проверки качества досок, а нриблизительно на одной линии с каждым кантователем расположены измер.ительные рычаги 26 и 27, лежащие в тех же плоскост х, что и измерительные рычаги 10. Каждый из кантователей 22 и 23 имеет дисковые пилы 28 и 29, установленные в той же плоскости, что и йла 11. Р дом с пиламИ И, 28 и 29 предусмотрены сборники 30, 31 и 32 дл отпиленных досок .
Устройство дл контрол и обрезки пиломатериалов , преимущественно досок, работает следующим образом.
Подлеж.ащие обрез-ке и сортировке доски подают к левому концу устройства. После проверки комлевые концы досок, перемеЩаемых захватами 2 транспортера 1 в направлений стрел ки 3 обрезаютс дисковой пилой 4. Затем перемещаема транспортером 1 доска доходит до роликового транспортера 5, перемещ.аетс им в поперечном направлении по стрелке 6 до упора
7и направл ема упором 7 перемещаетс в продольном направлении, поднима часть измерительных рычагов 10. После чего доска перемещаетс роликовым тр анспортером 8 в напр.авлении стрелки 12 до тех пор, пока его комлевой торец не упретс в неподн тый доской измерительиый рычаг
10. В таком положении доска перемещаетс транспортером 1 к дисковой пиле 11, отрезающей от верхней части доски кусок, длина которого равна рассто нию кр атному модулю устройства, т. е. кратную 300 мм, поскольку рассто ние между дисковой таок 11 и измерительными рычагами 10 кратно модулю устройства.
Поднимаемые доской рычаги 10 замыкают соответствующие электрические выключатели 13 и подают электрические импульсы в имеющиес накопительные и .инающие средства, которыми снабженыприборы 24 и 25 дл контрол дЛИны досок.
Обрезанна доска далее подаетс к кантователю 22, в котором она поворачиваетс вокруг продольной оси с одновременной проверкой прибором 24 качества ее сторон . Если доска не имеет никаких дефектов , то прибор 24 подает импульс в средство (на чертежах не показано) дл подъема упор.а 16, и доска, попада на роликовый транспортер 14, упираетс в упор 16, проходит мимо пилы 21 и сходит с транслортера 1 без дальнейшей обработки.
Если после проверки качества, требуетс подреЗать верхний .край доски, то по сигналу из прибора 24 (в зависимости от требуемой длины подлежащего отрезке куска
доски) срабаты:вает упор , например, 17 (в том случае, если от доски нужно отрезать кусок, длина которого равна модулю станка , и доска перемещаетс транспортером 14 к пиле 21, котора отрезает от нее кусок требуемой дЛИ-ны.
Если после проверки- оказываетс , что от доски нужно отрезать кусок, длина которого больще р.ассто ни между пилой 21 и крайним упором 20, то прибор 24 подт гивает дос-ку к себе, и комлевой торец доски проходит мимо, например, двух крайних измерительных рычагов 26 И упираетс в третий с краю измерительный рычаг . В таком положении доска перемещаетс транспортером 1 к дисковой пиле 28, Котора отрезает от верхнего кра доски кусок длиной равной двум модул м станка . Помимо этого можно также с помощью упоров 16-20 и пилы 21 произвести дополнительную обрезку верхнего кра доски . Как правило длина отрезаемого от доски пилой 21 куска не превышает п ти модулей станка.
Каждый из приборов 24 и 25 контролирует каждую вторую обрабатываемую на станке доску. В принципе можно оборудовать устройство и больщим количеством таких лриборов, например, трем , производ одновременно на станке контроль и
сортировку трех досок.
После обрезки верхнего кра (одной или несколькими дисковыми пилами) доска проходит через маркировочное устройство (не показано), расположенное перед пилой
21, и подаетс на следуюпи1Й транспортер,
который перемещает ее к устройству дл сбора готовой продукции.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл контрол И обрезки пиломатериалов , преимущественно досок, содержащее бесконечный тр-анспортер -и установленные в направлении перемещени пиломатериалов пилу дл обрез-ки комл , поперечный роликовый транспортер с упором , механизмы дл обрезки верхнего конца , кантователи и механизм дл обрезки комлевого конца, отличающеес тем, что, с целью повышени цроизводительности , каждый механизм дл обрезки верхнего конца снабжен поперечным роликовым транспортером, установленным над нимнабором измерительных рычагов, расположенных на рассто нии одного модул друг от друга, и пилой, установленной на рассто нии , кратном моду.тю, от ближайшего к ией измерительного рычага, а механизм дл обрезки комлевого конца состоит из поперечного роликового транспортера, упр .авл емых упоров дл верхнего конца пиломатериала , установленных на рассто нии одного модул друг от друга, и пилы, установленной на рассто нии, кратном модулю , от ближайшего к ней упор.а.Источники информации, прИн тые во внимание Шр-и экспертизе 1. Патент США № 3756297, кл. 144-312, опублиК. 1971.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7406147A SE380464B (sv) | 1974-05-08 | 1974-05-08 | Sett att bedoma och lengdsetta virke och anordning vid justerverk for utforande av settet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU655287A3 true SU655287A3 (ru) | 1979-03-30 |
Family
ID=20321066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU752133286A SU655287A3 (ru) | 1974-05-08 | 1975-05-07 | Устройство дл контрол и обрезки пиломатериалов |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4023605A (ru) |
| CA (1) | CA1024863A (ru) |
| FI (1) | FI75112C (ru) |
| NO (1) | NO142892C (ru) |
| SE (1) | SE380464B (ru) |
| SU (1) | SU655287A3 (ru) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE400950B (sv) * | 1975-04-28 | 1978-04-17 | Renholmens Mek Verkstad Ab | Forfarande vid justering av virkesstycken samt anordning for genomforande av forfarandet |
| SE7509516L (sv) * | 1975-08-27 | 1977-02-28 | Renholmens Mek Verkstad Ab | Justerverk |
| US4195346A (en) * | 1976-03-25 | 1980-03-25 | Schroder Staffan H | Method and apparatus for sorting and classifying timber |
| US4164248A (en) * | 1977-12-30 | 1979-08-14 | Alpo Rysti | Method and apparatus for cutting off defective portions of lengths of timber |
| US4281695A (en) * | 1978-11-13 | 1981-08-04 | Plan-Shell Oy | Method and system of aligning lumber, especially blocks from which the first pair of cants has been removed |
| FI68552C (fi) * | 1981-05-15 | 1985-10-10 | Ahlstroem Oy | Anordning foer kapning av traevirke |
| DE3317307A1 (de) * | 1983-05-11 | 1984-11-15 | Maschinenfabrik Esterer AG, 8262 Altötting | Saegewerksanlage mit besaeummaschine |
| US5097881A (en) * | 1991-04-25 | 1992-03-24 | Blount, Inc. | Ultrasonic log grading |
| US5142955A (en) * | 1991-05-16 | 1992-09-01 | Trienco, Inc. | Lumber cutter for removing end defects and sawing to desired lengths |
| US5335571A (en) * | 1993-03-11 | 1994-08-09 | J. R. Simplot Company | Product length control system |
| JP2708368B2 (ja) * | 1994-06-15 | 1998-02-04 | 株式会社サンコー製作所 | 長尺材の截断装置 |
| CA2241481C (en) * | 1998-06-22 | 2005-09-27 | Newnes Machine Ltd. | Stepped positioning fence |
| US6422111B1 (en) | 1999-02-26 | 2002-07-23 | Silvatech Corporation | Combined grading and trimming method for sawmill |
| US6539830B1 (en) * | 1999-10-13 | 2003-04-01 | The Koskovich Company | Automated board processing apparatus |
| US20050120840A1 (en) * | 1999-10-13 | 2005-06-09 | Koskovich Jerome E. | Automated board processing apparatus |
| US6819292B2 (en) * | 2001-03-09 | 2004-11-16 | Arad Measuring Technologies Ltd | Meter register |
| US6826990B2 (en) * | 2002-03-26 | 2004-12-07 | Weyerhaeuser Company | Cutter trimmer sorter |
| US7347232B2 (en) * | 2004-01-05 | 2008-03-25 | Edwards Jerry L | Lumber processing apparatus and method |
| US7950316B2 (en) * | 2005-06-28 | 2011-05-31 | Mitek Holdings, Inc. | Automated system for precision cutting short pieces of lumber |
| AU2013245494A1 (en) | 2012-10-16 | 2014-05-01 | Vekta Automation Pty Ltd | Provision of assembly information for truss fabrication |
| CN107350170A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-11-17 | 湖北省林业科学研究院 | 竹木材直径自动检测装置 |
| CN114130697B (zh) * | 2021-12-01 | 2025-01-24 | 安徽预岚包装制品有限公司 | 一种木材长短挑选装置 |
| CN114474231B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-01-24 | 赣州市南康区城发家具产业智能制造有限责任公司 | 一种刨光木块智能分切分级生产线 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3565140A (en) * | 1968-06-13 | 1971-02-23 | Dms Co | Method and apparatus for trimming boards |
| FI44046B (ru) * | 1970-04-28 | 1971-04-30 | Plan Sell Oy | |
| US3759384A (en) * | 1971-09-01 | 1973-09-18 | B Holmberg | Apparatus for grading lumber |
| US3856061A (en) * | 1971-12-30 | 1974-12-24 | Edward Hines Lumber Co | Method of cutting lumber to random or specified clear lengths |
-
1974
- 1974-05-08 SE SE7406147A patent/SE380464B/xx unknown
-
1975
- 1975-04-17 FI FI751149A patent/FI75112C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-04-25 US US05/571,570 patent/US4023605A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-04-25 CA CA225,459A patent/CA1024863A/en not_active Expired
- 1975-05-06 NO NO751619A patent/NO142892C/no unknown
- 1975-05-07 SU SU752133286A patent/SU655287A3/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4023605A (en) | 1977-05-17 |
| NO142892B (no) | 1980-08-04 |
| CA1024863A (en) | 1978-01-24 |
| FI751149A7 (ru) | 1975-11-09 |
| SE380464B (sv) | 1975-11-10 |
| NO751619L (ru) | 1975-11-11 |
| NO142892C (no) | 1981-11-04 |
| FI75112C (fi) | 1990-12-05 |
| FI75112B (fi) | 1988-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU655287A3 (ru) | Устройство дл контрол и обрезки пиломатериалов | |
| US4031790A (en) | Lumber trimmer | |
| US4468992A (en) | Automatic sawing system | |
| US4945797A (en) | Automated multiple rip saw feeding apparatus | |
| US3329181A (en) | Apparatus and method for cutting assorted lengths from material having irregular and random defects | |
| US4676130A (en) | Lumber edger | |
| US4960023A (en) | Cross-cut sawing of boards by saw blades mounted on transversely adjustable carriers | |
| GB1086450A (en) | Improvements in or relating to a method of and apparatus for working wood | |
| US6895843B1 (en) | Method of using band saw with reciprocating workpiece | |
| US6397713B1 (en) | Automated infeed system | |
| US3875841A (en) | Sawmill apparatus | |
| US6817393B2 (en) | End-dogging head saw and method | |
| US3165961A (en) | Apparatus for automatically cutting defective veneer sheets | |
| US4054070A (en) | Panel saw mechanism | |
| US3665984A (en) | Log adjusting and aligning device | |
| US3687269A (en) | Apparatus for edging and resawing lumber | |
| US3570561A (en) | Installation for subdividing a flat workpiece | |
| CN112356155A (zh) | 优选推杆精截锯 | |
| SU886730A3 (ru) | Устройство дл раскр жевки хлыстов | |
| US6308756B1 (en) | Dual alternating transverse feeding mechanism for lumber edgers | |
| US3584664A (en) | Apparatus for length adjusting or end trimming machines for use in saw mills or like installations | |
| US3245440A (en) | Apparatus for sawing wall-board sheets | |
| SU1168091A3 (ru) | Устройство дл распиловки бревен на отрезки заданной длины | |
| US20050150341A1 (en) | Laterally movable trim saw | |
| US3224475A (en) | Stud mill |