SU655704A1 - Способ получени полибутенов - Google Patents

Способ получени полибутенов

Info

Publication number
SU655704A1
SU655704A1 SU762449807A SU2449807A SU655704A1 SU 655704 A1 SU655704 A1 SU 655704A1 SU 762449807 A SU762449807 A SU 762449807A SU 2449807 A SU2449807 A SU 2449807A SU 655704 A1 SU655704 A1 SU 655704A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polybutene
butene
fraction
mol
polymerization
Prior art date
Application number
SU762449807A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Вольф
Виктор Николаевич Маликов
Лидия Савельевна Павликова
Борис Абрамович Кренцель
Владимир Илларионович Клейнер
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3134
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3134 filed Critical Предприятие П/Я А-3134
Priority to SU762449807A priority Critical patent/SU655704A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU655704A1 publication Critical patent/SU655704A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

фракции, содержащие от 0,3 до 1,2 моль изобугена на 1 моль бутеиа-1. В реак1,нонную зону ввод т вначале диэтилалюминийхлорид и полимеризацию провод т в течение 2-6 час, а затем ввод т треххлористый титан и водород и полимеризацию провод т 2-8 час. Мольное соотношение диэтила1 юминийхлорвда к тетрахлористому от 1 до 5, температура полимеризации 0-30 С, растворитель-смесь мономеров (бутена-1, изобутена) i-ши насыщеннью алифатические утлеводороды €4-Cg. I Полимеризацию прерывают подачей в реактор абсолютированного спирта, например изопропанола . Разделение полимеров осуществл ют филырацией . Полибутен г1 сушат при температуре 60 С. Полиизобутен выдел т из спиртово-углеводородного раствора путем отгонк;и от растворител . В результате полимеризации получают изотактический полибутен-1 с молекул рным весом (1,0-3,0) 10 и полиизобутен с молекул рным весом 5000-2Q
Пример 1, В реактор из нержавеющей стали емкостью 3 л, загружают 000 мл гексановой фракции с интервалами кипени  65-86°С, 820мл
бутен-изобутеновой фракции, содержащей 0,3 моль 23 лученного в примерах 2-5, приведены в табл.Ь
Физико-механические свойства полибутена-1
бутена с молекул рным весом 5400 составл ет 24,3 г. .
Физико-механические свойства полибутеиа-1, полученного в примере 1, и полибутена-1, поТаблица 1 иаобутеиа на моль бутеиа-1 и 35,4 мл дЧИ.пип.члюминийхлорида с концентрацией ,5 моль/л. Полимеризаиию провод т в течение 3 час, посте чего в реактор ввод т 2,18 г треххлористого титана и водород в количестве 5% в газовой фазе. Полимеризацию осуществл ют в течение 4 час при температуре 28°С, затем в реактор подают 300 мл 20%-i oro раствора изопропанола в гексановой фракции. Ilopie перемецшвани  в течение 30 MIW . при температуре полученный в виде суспензии полимеризат раздел ют фильтрацией. Полибу тен-1 сушат при температуре 60° С. Полиизобуген выдел ют из спиртово-углеводородного раст13ора путем отгонки от растворител , Общее количествополибутена-1 с содержшшем изотактической фракции 99,9 вес,%, определенной как остаток после шестичасовой экстракции кип щим диэтиловым эфиром, составл ет 156 г, что соответствует 130 г полибутена-1 на } г треххлорнстого титана. Количество полиизо
П р и м е р 2. То же, что в примере 1, только содержание изобутена в исходной мономерной смеси 1,2 моль на 1 моль бутена-1. Общее количество полибутена-1 с содержанием изотактической фракции 99,7 вес.% составл ет 99 г, что соответствует 82,6 г полибутена-1 на 1 г треххлористого титана. Количество полиизобутена с молекул рным весом 5500 составл ет 61,5 г. П р им е р З.То же,что в примере 1,только коли чество подаваемого диэтилалюминийхлорида составл ет 11,8 мл и содержание изобутена в исход ной мономерной смеси 0,5 моль на 1 моль бутенаОбщее количество полибутена-1 с содержанием нзотактической фракции 99,3 вес.% составл ет 105 г, что соответствует 87,8 полибутена-1 на г треххлористого титана. Количество полиизобутена с молекул рным весом 5100 составл ет 18,2 г. П р и м е р 4. То же, что в примере 3, только количество подаваемого дизтилалюминийхлорида составл ет 59 мл. Общее количество пойибутейа-1 с содержанием изотактической фракции 99,6 вес.% составл ет 172 г, что соответствует 143,6 г полибутена- 1 на 1 г треххлористого титана. Количество полиизоб аена с молекул рным весом 5800 составл ет 48,6 г. Пример5.В реактор емко.стью 3 л загружают 1000 мл гексановой фракции с температурами кипени  65-86 С, 820 мл бутен-изобутеновой фракции с содержанием изобутена 0,3 моль на 1 моль бутена-i, 35,4 мл диэтилалюминийхлорида с концентрацией 1,5 моль/л, 2,18 г треххлористого титпна и )ЮД(1рил R количестве 5 об/Л п газоной фазе. 11олимериу;и1,и1о провод т п течение 4 час при температуре , ннод т 300 мл 20%-иого раствора изопропапола в гексаковой фракции. После перемеишванн  в течение 30 мин при температуре 35 С полученный в виде суспен зии полимеризат раздел  от фильтрацией. Полибутеи- сушат при темперапре 60°С. Полиизобутен выдел ют путем Лгонки от рас ворител  из сгафтово-углеводороддюго раствора Общее количество полибутена-1 с содержанием изотактической фракш1и 99 вес,% составл ет 148 г,-что соответствует 123,5 г полибутена-1 на 1 г треххлористого титана. Количество полиизобутена с молеку71 рным весом 2800 составл ет Зг, Сравнительные результаты испытаний данного и известного способов прКБедены в табЛ.2. (6о всех случа х кол1мество гексановой фракци 1000 мл, исходной мономерной смеси 820 мл, температура полимеризации бутена 28°С, врем  полимсрИ.)М1.ии 4 чдс,, катичесгво греххлприсгигс) титана 218 г/г), 11редлагзем1 1Й способ получени  полибутсноп обеспечивает по срапиеиию с известными способами раздельного юл чеии  гомополимеров бутена-1 и изобутена более полное использование катализатора: на одной и той же каталип ческой системе полугают два гомополимера-изотактический полибутен-1 и Полиизобутен с молекул рным весом 5000-6000, Использование в качестве мономера бутен-иэобутенового концентрата, полученного из фракций €4 термического и каталитического крекинга и пиролиза, позвол ет исключить расходы на разделение и выделение из него чистого бутена-1. По расчету себестоимость Гт бутан-изобутенового концентрата, полученного из фракции С пиролиза и очищенного от примесей, {шгабирующих полимеризацию, составл ет 56 руб, а себестоимость 1 т бутена-. пол 1енного методом выделени , составл ет 100 руб. Таблица 2
SU762449807A 1976-12-20 1976-12-20 Способ получени полибутенов SU655704A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762449807A SU655704A1 (ru) 1976-12-20 1976-12-20 Способ получени полибутенов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762449807A SU655704A1 (ru) 1976-12-20 1976-12-20 Способ получени полибутенов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU655704A1 true SU655704A1 (ru) 1979-04-05

Family

ID=20694516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762449807A SU655704A1 (ru) 1976-12-20 1976-12-20 Способ получени полибутенов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU655704A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2318832C2 (ru) * 2003-08-30 2008-03-10 Ийлем Технолоджи Холдингс, Инк. Высокостереоспецифический полибутилен и способ его получения

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2318832C2 (ru) * 2003-08-30 2008-03-10 Ийлем Технолоджи Холдингс, Инк. Высокостереоспецифический полибутилен и способ его получения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2217848C (en) Preparation of low molecular weight, highly reactive polyisobutene
US3996299A (en) Fluoro compound preparation
Wilczek et al. Electrophilic substitution of organosilicon compounds. II. Synthesis of allyl‐terminated polyisobutylenes by quantitative allylation of tert‐chloro‐polyisobutylenes with allyltrimethylsilane
US11214637B2 (en) Processes for making polyisobutylene compositions
US2967173A (en) Polymerizable esters of acrylic and methacrylic acid and polymers thereof
US4472588A (en) Production of polyalkenyl succinic anhydrides
CA1272547A (en) Preparation of polymers by cationic polymerisation
SU655704A1 (ru) Способ получени полибутенов
Takegami et al. A Mechanism of the Syndiotactic Polymerization of α-Olefin
CA1302639C (en) Preparation of homo- and copolymers of propene using a ziegler-natta catalyst system
US5032648A (en) Preparation of 4,4,4-trifluoro-2-methyl-1-butene by the dehydrochlorination of 3-chloro-1,1,1-trifluoro-3-methylbutane, the preparation of 1,2-epoxy-4,4,4-trifluoro-2-methylbutane and the polymerization thereof
Pernecker et al. Carbocationic polymerization in supercritical carbon dioxide: II. Synthesis of tert-Cl terminated polyisobutylene by mixed Friedel-Crafts acids
US4379899A (en) Process for producing polyisobutenes
Matsumoto et al. Synthesis and characterization of thermally stable polymers through anionic polymerization of tert-alkyl crotonates
US4048414A (en) Manufacture of olefin polymers
EP0193202A2 (en) Omega-perfluoroalkyl-alpha-olefin polymers
US2976252A (en) Temperature-staged catalyst pretreatment
Ledwith et al. Stereoregulation in the Free-Ion Propagation of Optically Active Alkyl Vinyl Ethers
US3361727A (en) Separation of mixtures of olefins
RU2091397C1 (ru) Способ получения полиизобутилена
JPS5655405A (en) Polymerization of ethylene
SU496258A1 (ru) Способ получени бутена
US3111511A (en) Polymerization of ethylene with aluminum alkyl-rare earth halide catalysts
RU2130948C1 (ru) Способ получения полиизобутилена
RU2229480C1 (ru) Способ получения высокореактивного низкомолекулярного полиизобутилена