SU656265A2 - Литьева пресс-форма - Google Patents
Литьева пресс-форма Download PDFInfo
- Publication number
- SU656265A2 SU656265A2 SU721846409A SU1846409A SU656265A2 SU 656265 A2 SU656265 A2 SU 656265A2 SU 721846409 A SU721846409 A SU 721846409A SU 1846409 A SU1846409 A SU 1846409A SU 656265 A2 SU656265 A2 SU 656265A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reinforcement
- collets
- matrix
- mold
- knife
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 title description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА по авт. св.. № 574897, о .т л и ч а ю -щ а с тем, что, с целью обеспечени гарантированного сцеплени арматуры с изделием за счет изгиба ее в процессе изготовлени , она снабжена цангами, установленными в корпусе механизма подачи арматуры, а нож дл обрезки арматуры выполнен с гнездами, взаимодействующими с цангами, и одна из полуматриц имеет подпружиненный упор.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки пластических масс, оно может быть использовано, .в частности в радиотехнической промышленности дл изготовлени изделий с арматурой.
В основном изобретении по авт.св. № 574897 описана литьева пресс-форма дл изготовлени изделий кэ пластмасс .
Эта пресс-форма содержит неподвижную плиту с закрепленными в ней наклонной колонкой и запорным клином, подвижную плиту с фиксатором, установленные между плитами полуматрицы, взаимодействующей с наклонной колонкой и клином , ползун с оформл ющим элементом и-центральный толкатель, причем в i ползун встроены взаимодействующий с наклонной колонкой и клином корпус: механизма подачи арматуры и нож дл обрезки арматуры с хвостовиком, а в опорной плите выполнен копирный паз, взаимодействующий с хвостовиком ножа, и на толкателе установлены копиры, взаимодействующие с ножом и ползуном.
Однако известна пресс-форма не обеспечивает гарантированного сцеплени арматуры с изделием.
Цель изобретени - обеспечение гарантированного сцеплени арматуры .с изделием за счет изгиба ее в процес се изготовлени .
Цео1ь достигаетс тем, что литьева пресс-форма по авт.св. № 574897 снабжена цангами, установленными в корпусе механизма подачи арматуры, а нож дл обрезки арматуры выполнен с гнездами, взаимодействующими с цангами , и одна из полуматриц имеет подпружиненный упор.
На фиг. 1 изображена предлагаема литьева пресс-форма, вид в плане по плоскости разъема;,на фиг, 2 - разрез А-А фиг.1; на фиг..З - разрез Б-Б фиг.1.
Литьева пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной полуформ. На плите 1 смонтирована подвижна полуфррма . К ней жестко присоединены, посредством опорной плиты 2 плиты 3 и сто ки 4. На опорной плите 2 жестко 365 крепитс полуматрица 5 и подвижно ползуны 6 и встроенные в .них корпуса механизмов подачи 7 арматуры. Дл осуществлени заданной последовательности действи механизмов 7 ползуны 6 перемещаютс при смыкании полуформ запорными клинь ми 8, а при разъеме полуформ - толкающей системой, состо щей из толкателей 9 и 10, которые креп тс на основании I1. Корпуса механизмов подачи 7 арматуры перемещаютс наклонными колонка ми 12 и запорными клинь ми 8, Корпуса 7 содержат подающие элементы 13. В опорную плиту 2 встроены фиксаторы 14 с пружиной 15 дл фиксации пол зуна 6. Ползуны 6 снабжены устройст-т вом 16 дл нат жени и выравнивани арматуры 17. Между плитами 3 и сто ками 4 встроен механизм 18, вывинчивающий резьбовые знаки 19. Ползун 6 содержит оформл ющую полуматрицу 20 и нож 21. В корпусах механизма пода чи 7 арматуры креп тс цанги 22. В полуматрицу 5 встроены упоры 23 с пружинами 24, посредством которых цанги зажимают арматуру 17. Последн направл етс гнездами полуматрицы 20 и ножа 21, выполненными с минимальным зазором и воспринимающими усили от ее деформации. Неподвижна полу- форма смонтирована на плите 25, на которой жестко закреплен кпинодержатель 26. К основанию 11 жестко прикреплен шток 27. . ,, Литьева пресс-форма работает сле дующим образом. Заправка пресс-формы арматурой 17 из бухт осуществл етс вручнзпо, когда полуформы разомкнуты, а корпуса механизма подачи 7 отодвинуты на величину технологической подачи. Толка тели 9 и 10 толкающей системы удержи вают ползуны 6 отсдвига в сторону смыкани . При смыкании полуформ за- . порные клинь 8 привод т в движение корпуса механизмов подачи 7; которые посредством ,,встроенных подающих эле ментов 13 т нут арматуру 17. При дальнейшем смыкании полуформ клинодержатель 26 воздействует на толкатели 9 и 10, которые освобождают пол зуны 6 дл смыкани . До прикосновени . арматуры 17 с полуматрицей 5 упоры 23 под действием усилий пружин 24 противодействуют смьшанию ползунов 6 Так как смыкание ползунов 6 осуществл етс через корпуса механизмов подачи 7, цанги 22, сопр га сь с гнездами ножа 21, зажимают .арматуру 17. При дальнейшем движении подвижной полуформы арматура 17, зажата с одной стороны цангами, с другой упираетс свободными торцами в полуматрицу 5 и изгибаетс в ее оформл ющей полости. В сомкнутом положении полуформ фиксаторы 14 фиксируют ползу-,.ны 6. После процесса прессовани и соответствующей выдержки масса за-.;л твердевает, и пресс-форма раскрываетс по плоскости между клинодержателем 26 и полуматрицей 5. С момента раскрыти 17олуформы наклонные колонки 12 воздействуют на корпуса механизмов подачи 7, перемеща арматуру 17 на величину ее подачи,, котора надежно удерживаетс изделием 28 в полуматрице 5. Надежное удержание арматуры 17 изделием обеспечивает набор щага подачи при любом сечении арматуры независимо от усилий прижима ее подающими элементами 13, так как она нат нута между изделием и устройством 16. Возможность применени бо.лее сильного прижима средств подачи арматуры 17 увеличивает надежность подачи. Так как ползуны 6 удерживаютс , фиксаторами 14.до набора шага подачи , упоры 23 не воздействуют на цанги 22, которые освобождают ножи -. 21 дл перемещени . При дальнейшем движении подвижной полуформы шток 27 встречает упор литьевой машины (на чертеже не показан), и толкатель 9 сдвигает нож 21 относительно оформл ющей полуматрицы 20, в результате чего происходит срез арматуры 17 со стороны оформл ющей полуматрицы 20, а с противоположной сторонь арматура отклон етс в свободных отверсти х. После срез.а арматуры толкатели .9 и 10, с двух сторон взаимодейству с ползу:4ами 6, производ т разъем полуматриц. Извлечение издели 28 из пресс-формы осуществл етс выкручиванием резьбовых знаков 19 при помощи электродвигател , установленного на литьевой машине (на чертеже не показан). Предлагаема пресс-форма позвол ет производить издели с гарантированным сцеплением арматуры с пластмассой при автоматическом цикле работы. Издели , полученные на предлагаемой прессформе ,, можно прикрепл ть с. помощью ее арматуры со кой.на разрыв. 5 .6562656 значительной нагруз- ры с пластмассой повьшает надежность Надежна св зь армату- работы пресс-формы.
ШШ 5Ш$
«Ц1
Claims (1)
- ЛИТЬЕВАЯ 11РЕСС-<>0РМА по авт. св, № 574897, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью обеспечения гарантированного сцепления арматуры с изделием за счет изгиба ее в процессе изготовления, она снабжена цангами, установленными в корпусе механизма подачи арматуры, а нож для обрезки арматуры выполнен с гнездами, взаимодействующими с цангами, и одна из полуматриц имеет подпружиненный упор.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU721846409A SU656265A2 (ru) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | Литьева пресс-форма |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU721846409A SU656265A2 (ru) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | Литьева пресс-форма |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU574897 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU656265A2 true SU656265A2 (ru) | 1989-07-15 |
Family
ID=20532123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU721846409A SU656265A2 (ru) | 1972-11-09 | 1972-11-09 | Литьева пресс-форма |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU656265A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2821153B1 (en) | 2013-07-05 | 2017-08-30 | Primetals Technologies Austria GmbH | System and method for cutting to length long rolled products coming from different strands of a rolling mill |
-
1972
- 1972-11-09 SU SU721846409A patent/SU656265A2/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2821153B1 (en) | 2013-07-05 | 2017-08-30 | Primetals Technologies Austria GmbH | System and method for cutting to length long rolled products coming from different strands of a rolling mill |
| US10994348B2 (en) | 2013-07-05 | 2021-05-04 | Primetals Technologies Austria GmbH | System and method for cutting to length long rolled products coming from different strands of a rolling mill |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3060509A (en) | Forming apparatus | |
| US3811645A (en) | Slide retainer and positioner | |
| CN107672123B (zh) | 模内成型模具及其顶出机构 | |
| US5855824A (en) | Ejecting method of a molding in an injection molding apparatus | |
| SU656265A2 (ru) | Литьева пресс-форма | |
| EP0420098A2 (en) | Injection mold assembly | |
| US2900662A (en) | Molding machine | |
| SU574897A1 (ru) | Литьева пресс-форма | |
| WO1993014618A1 (en) | Apparatus for moulding a lead frame and chips arranged thereon | |
| US4128384A (en) | Molding apparatus employing stick molds | |
| JP2686761B2 (ja) | インサート物ベンド機構を有する金型装置 | |
| CN220429147U (zh) | 一种注塑机自动脱模模具 | |
| SU1666325A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени армированных полимерных изделий | |
| KR910007784Y1 (ko) | 몰드금형에서의 인서트 너트 이동방지장치 | |
| SU1733188A1 (ru) | Пресс-форма дл лить под давлением | |
| KR100545756B1 (ko) | 사출 성형기의 성형품 취출장치 | |
| SU1205325A1 (ru) | Устройство дл изготовлени проволочных выводов радиоэлементов и установки их в гнезда технологической кассеты | |
| SU1479304A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов | |
| SU958112A1 (ru) | Литьева форма | |
| SU1430286A1 (ru) | Литьева форма дл изготовлени полимерных изделий с арматурой | |
| SU587006A1 (ru) | Литьева форма | |
| CN214111286U (zh) | 一种用于生产电机凸轮的模具 | |
| SU806438A1 (ru) | Установка дл лить пластмассовыхиздЕлий C АРМАТуРОй | |
| CN213353293U (zh) | 一种嵌件的放置和定位结构 | |
| SU743890A1 (ru) | Устройство дл производства полимерных изделий с металлической стержневой арматурой |