SU656648A1 - Способ разделени углеводородных смесей - Google Patents
Способ разделени углеводородных смесейInfo
- Publication number
- SU656648A1 SU656648A1 SU762413718A SU2413718A SU656648A1 SU 656648 A1 SU656648 A1 SU 656648A1 SU 762413718 A SU762413718 A SU 762413718A SU 2413718 A SU2413718 A SU 2413718A SU 656648 A1 SU656648 A1 SU 656648A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- gas
- product
- condensate
- absorption
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 9
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам обработки жидких и газообразных углеводородов в процессе абсорбции и может примен тьс на газоперерабатывающих заводах, например дл стабилизации газового конденсата .
Р1звестен способ стабилизации конденсата в ректификационной колонне с получением в качестве кубового продукта стабильного конденсата, а в качестве верхнего продукта - широкой фракции легких углеводородов со значительным содержанием т желых углеводородов и сероводорода 1.
Дл очистки от сероводорода используют абсорбцию водным раствором моноэтаноламина .
Известен способ получени широкой фракции легких углеводородов абсорбцией парового потока жидким абсорбентом - стабильным конденсатом на двухколонной установке 2.
Осуществление этого способа св зано со значительными энергетическими и капитальными затратами.
Известен также способ разделени углеводородных смесей абсорбцией в колонне с отбором и подачей байпасируемых жидкостных потоков при противоточном контактировании жидкости и пара с получением и отбором верхнего, нижнего и бокового продуктов 3.
Недостатком известного способа вл етс невысока эффективность разделени вследствие общности парового потока на все.х стади х - абсорбции, десорбции, отпарки и выделени боковых продуктов. Это вызывает также неравномерность паровой загрузки контактных устройств по высоте колонны.
С целью интенсификации разделени и повышени экономичности процесса, часть паровых потоков из зоны подачи байпасируемых жидкостных потоков отбирают и пода5 ют выще зоны отбора боковых продуктов.
Способ осуществл етс следующим образом .
Газоконденсатную смесь . подают а зону питани колонного агрегата 1: газ - под секцию 2 абсорбции, жидкость - на секцию
С 3 отпарки. В секции 2 происходит абсорбци т желых углеводородов нижнего и нижнего бокового продуктов, в секции 3 - отпарка абсорбированных легких углеводородов верхнего продукта. Абсорбированные т желые
углеводороды Б из секции 3 направл ют между секци ми 4 и 5. В секции 5 происходит десорбци боковых продуктов. Десорбированную жидкость в виде нижнего продукта В частично отбирают из секции 5 насосом 6, откуда часть ее направл ют на подогреватель 7. Пары из подогревател 7 отбирают и подают под секцию 5.
Часть жидкости нижнего продукта насосом 6 подают на воздушный холодильник 8, откуда часть ее в виде абсорбента направл ют на секцию 2, а остальную - отбирают в виде готового продукта.
Десорбированные пары Г из секции 5 подают под секцию 4 дл отделени примесей нижнего продукта, а частично - в виде рециркулирующего бокового отбора ;- под секцию 3 дл отпарки легких углеводородов верхнего продукта.
Газ из секции 2 в виде верхнего продукта Д отбирают в качестве готового продукта. Этот газ может быть использован на тепломассообменных тарелках 9 секции 10 дл конденсации на них паров нижнего бокового продукта, после чего его отвод т как готовый продукт.
Дл конденсации паров, выход щих из секции 10, может быть установлен воздушный холодильник 11, из которого конденсат Е подают на орошение секции 10. Часть конденсата Е может быть отобрана в виде верхнего бокового продукта. Десорбированные пары из секции 4 подают на укрепл ющую секцию 10, конденсируют, после чего в виде жидкого орошени направл ют на секцию 4 и частично отбирают в виде нижнего бокового продукта Ж.
Пример. Газожидкостную смесь, состо щую из углеводородов Ci -Cs 1000 газа и 22,5 конденсата, подают при давлении 6 ата и температуре 30-40°С в зону питани , т. е. между абсорбционной секцией 2 и секцией 3 отпарки. В секции 2 происходит абсорбци углеводородов Сз-v нижним продуктом,охлажденным до температуры 2040°С (стабильным конденсатом в количестве до 150 ), а в секции 3 - отпарка углеводородов С и С2 парами Сз в количестве 25-36% от общего потока паров, выход щих из секции 5 при температуре 80-90°С. Остальную часть паров (75-64%) из секции
5 подают под массообменную секцию 4 дл отделени примесей нижнего продукта C, которые при температуре до 230°С в количестве возвращают через воздушный холодильник 8.
В секции 10 при 20-30°С происходит конденсаци паров Сз и С4, поднимающихс из секции 4, которые частично отбирают (поток Ж) в виде нижнего бокового продукта (80--85% от общего содержани ). Конденсаци паров в секции 10 может осуществл тьс с помощью воздушного холодильника 11 и частично верхним продуктом Ci и €2, выход щим из абсорбционной секции 2 при температуре 25°С.
При разделении получают следующие продукты: верхний - газ (d , С); боковой - Сз HS , €4 HID; нижний - стабильный конденсат С,-.
Экономи энергозатрат по сравнению с известным способом составл ет 15%.
Claims (3)
1.Райко В. В., Сурков Ю. В. Надежность эксплуатации установок стабилизации конденсата , содержащего сероводород, «Газова промышленность, 1975, т. I, с. 24-26.
2.Берго Б. Г. и др. Повыщение производительности установки получени широкой фракции легких углеводородов. Реф. сборник «Переработка газа и газового конденсата , вып.И, ВНИИЭГАЗПРОМ. М., 1975, с. 3-8.
3.Патент США № 3.607.734, кл. 208-341, 1971.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762413718A SU656648A1 (ru) | 1976-10-12 | 1976-10-12 | Способ разделени углеводородных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762413718A SU656648A1 (ru) | 1976-10-12 | 1976-10-12 | Способ разделени углеводородных смесей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU656648A1 true SU656648A1 (ru) | 1979-04-15 |
Family
ID=20680460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762413718A SU656648A1 (ru) | 1976-10-12 | 1976-10-12 | Способ разделени углеводородных смесей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU656648A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2117520C1 (ru) * | 1998-03-20 | 1998-08-20 | Майер Виктор Викторович | Способ переработки природного газа с получением метанола |
| EA000813B1 (ru) * | 1996-10-25 | 2000-04-24 | Элкор Корпорейшн | Переработка углеводородного газа |
-
1976
- 1976-10-12 SU SU762413718A patent/SU656648A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA000813B1 (ru) * | 1996-10-25 | 2000-04-24 | Элкор Корпорейшн | Переработка углеводородного газа |
| RU2117520C1 (ru) * | 1998-03-20 | 1998-08-20 | Майер Виктор Викторович | Способ переработки природного газа с получением метанола |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR840002431B1 (ko) | 불순한 수용액으로부터 에틸렌옥사이드를 분리하는 방법 | |
| US3408267A (en) | Extractive distillation of ethanol followed by activated carbon treatment | |
| US3505784A (en) | Scrubbing process for removing carbon dioxide from low-sulfur fuel gases or synthesis gases | |
| KR20000062797A (ko) | 통합된 탈에탄흡수기/에틸렌 분류관 | |
| KR20110119746A (ko) | 메탄올 정제 방법 및 장치 | |
| JP2003512285A (ja) | 硫黄の生成方法 | |
| JP3901351B2 (ja) | アクロレインを含む気体流れの精製のためのプラント | |
| US3024090A (en) | Method of recovering ammonia from coke-oven gases | |
| KR840001470B1 (ko) | 아크릴로니트릴 정제방법 | |
| US4741884A (en) | Process and apparatus for removing H2 S from gas streams | |
| US4412977A (en) | Selective acid gas removal | |
| JPS6333634B2 (ru) | ||
| US3471370A (en) | Method for regenerating glycolamine absorbing solutions | |
| US3926591A (en) | Regeneration of scrubbing agent used for the removal of co' 2 'and h' 2's from gases containing polymerizable hydrocarbons | |
| US4093701A (en) | Process for acid gas removal | |
| RU2007121514A (ru) | Способ и установка для извлечения серной кислоты и применение смеси бисульфата и серной кислоты в качестве ионного жидкого абсорбента | |
| US4025322A (en) | Removal of hydrocarbons and water from acid gas streams | |
| US2324955A (en) | Process for removing water from hydrocarbon vapors | |
| CN1048811A (zh) | 从含酸性气体的气体混合物中除去酸性气体的方法 | |
| US3120993A (en) | Gas purification process | |
| RU2756955C1 (ru) | Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака | |
| JPH0629274B2 (ja) | 酸化エチレンからアルデヒド系不純物を分離する方法 | |
| US4401560A (en) | Process for the separation of aromatic hydrocarbons from petroleum fractions with heat recovery | |
| RU2409609C1 (ru) | Способ стабилизации сероводород- и меркаптансодержащей нефти | |
| US2834653A (en) | Production of sulfur from hydrogen sulfide and sulfur dioxide |