SU656992A1 - Устройство дл контрол линейной плотности стеклонити - Google Patents

Устройство дл контрол линейной плотности стеклонити

Info

Publication number
SU656992A1
SU656992A1 SU772446761A SU2446761A SU656992A1 SU 656992 A1 SU656992 A1 SU 656992A1 SU 772446761 A SU772446761 A SU 772446761A SU 2446761 A SU2446761 A SU 2446761A SU 656992 A1 SU656992 A1 SU 656992A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
drum
thread
tension
unit
Prior art date
Application number
SU772446761A
Other languages
English (en)
Inventor
Генрих Эдуардович Кучинский
Original Assignee
Белорусский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Энергетического Института Имени Кржижановского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Энергетического Института Имени Кржижановского filed Critical Белорусский Филиал Государственного Научно-Исследовательского Энергетического Института Имени Кржижановского
Priority to SU772446761A priority Critical patent/SU656992A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU656992A1 publication Critical patent/SU656992A1/ru

Links

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Изобретение относитс  к автоматическим устройствам дл  измерени  линейной плотности движущейс  стеклонити при приемочном контроле и может быть использовано в химической и легкой промышленности, а также в других област х народного хоз йства , где требуетс  производить точное измерение линейной плотности различных нитей и проволок.
Известно устройство дл  измерени  линейной массы стеклонити, содержаилее установленные перед приемной бобиной две опоры , одна из которых выполнена с датчиком собственных колебаний стеклонити, и регистрирующий прибор, датчик линейной скорости стеклонити, подключенный к бобине, датчик нат жени , подключенный к датчику собственных колебаний стеклонити, и вычислительный блок, электрически соединенный с регистрирующим прибором, причем выходы датчиков собственных колебаний стеклонити, нат жени  и линейной скорости стеклонити соединены со входом вычислительного бдока 1.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  контрол  линейной плотности стеклонити, содержащее блоки управлени  и торможени  приемного барабана индикатор, блоки вычислени , счета длины, фиксации разгона и задани  длины, ключ, усилитель-формирователь, датчик числа оборотов барабана, преобразователи нат жени  и колебани  нити, усилитель, блок задани 
нат жени , электромеханический преобразователь и блок создани  нат жени  нити, причем датчик числа оборотов барабана соединен со входом блока усилител -формировател , выход которого подключен к первому входу ключа, выход которого соединен со входом блока фиксации разгона, первый выход которого соединен с первым входом блока вычислени , блок задани  длины подключен к первому входу блока счета длины, второй вход которого соединен со вторым выходом
блока фиксации разгона, первый выход блока счета длины подключен ко второму входу ключа, второй выход блока счета длины cotдинен со вторым входом блока вычислени , первый выход блока вычислени  подключен
к индикатору, преобразователь нат жени  нити соединен с первым входом усилител  и с третьим входом блока вычис.тени . четвертый вход которого подключен к преобразователю колебани  нити, выход блока задани  нат жени  подключен во BTopoiviy входу усилител , выход которого соединен через электромеханический преобразователь с блоком создани  нат жени  нити 2.
Недостатком известных устройств дл  контрол  линейной нлотности стеклонити  вл етс  невозможность отматывани  измер емой стеклонити с высокой скоростью и низка  точность измерени .
Цель изобретени  - повышение точности определени  линейной плотности стеклонити.
Это достигаетс  тем, что устройство дл  контрол  линейной плотности стеклонити, содержащее блоки управлени  и торможени  приемного барабана, индикатор, блоки вычислени , счета длины, фиксации разгона и задани  длины, ключ, усилитель-формирователь , датчик числа оборотов барабана, преобразователи нат жени  и колебани  нити , усилитель, блок задани  нат жени , электромеханический преобразователь и блок создани  нат жени  нити, причем датчик числа оборотов барабана соединен со входом блока усилител -формировател , выход которого подключен к первому входу ключа, выход которого соединен со входом блока фиксации разгона, первь й выход которого соединен с первым входом блока вычислени , блок задани  длины подключен к первому входу блока счета длины, второй вход которого соединен со вторым выходом блока фиксации разгона, первый выход блока счета длины подключен ко второ.му входу ключа, второй выход блока счета длины соединен со вторым входом блока вычислени , первый выход блока вычислени  подключен к индикатору, преобразователь нат жени  нити соединен с первым входом усилител  и с третьим входом блока вычислени , четвертый вход которого подключен к преобразователю колебани  нити, выход блока задани  нат жени  подключен ко второму входу усилител , выход которого соединен через электромеханический преобразователь с блоком создани  нат жени  нити, снабжено соленоидами , программны.м блоком, элементо.м сравнени  и блоком задани  линейной скорости , причем выход блока задани  линейной скорости подключен к первому входу блока управлени  приемного барабана и к. первому входу элемента сравнени , второй вход блока управлени  приемного барабана соединен со вторым выходом блока вычислени , третий вход блока управлени  приемного барабана подключен к выходу усилител  и ко входу электромеханического преобразовател , выход блока задани  нат жени  соединен со вторым входом элемента сравнени , третий вход которого подключен к выходу усилител -формировател , а четвертый вход соединен с третьим выходом блока вычислени , четвертый выход которого подключен к двум соленоидам, ко входу блока торможени  и к третьему соленоиду, установленному на барабане, а п тый вход блока вычислени  подключен к программному блоку. Предлагаемое устройство представлено на чертеже.
Устройство содержит бобину 1, стеклонить 2, антибаллонирующее кольцо 3, нож 4, соленоиды 5, 6, блок 7 создани  нат жени  нити, электромеханический преобразователь 8, усилитель 9, блок 10 задани  нат жени , нитепроводник 11, преобразователи нат жени  12 и колебаний 13 нити, нитераскладчик 14, рычаг 15, кулачок 16, редуктор 17, двигатель 18, нож 19, установленный на приемном барабане 20, блок 21 управлени  приемного барабана, соленоид 22, установленный на барабане 20, блок 23 торможени  приемного барабана, блок 24 задани  линейной скорости, посто нный магнит 25, датчик 26 числа оборотов, усилитель-формирователь 27, ключ 28, блок 29 задани  длины, блок 30 фиксации разгона, блок 31 счета длины, программный блок 32, блок 33 вычислени ,
элемент 34 сравнени , индикатор 35.
Работает устройство следующим образом. При включении питани  устройства блок 33 вырабатывает сигнал, согласно которому соленоид 6 обеспечивает свободную заправку нити 2 в исполнительный орган нат жени . Далее стеклонить 2 с бобины 1 последовательно пропускают через антибаллонирующее кольцо 3, блок 7 создани  нат жени  нити, преобразователи 12 и 13, нитераскладчик 14 и закрепл ют на приемном барабане 20. С помопдью блоков 10, 24 и 31 задают соответственно требуемое нат жение стеклонити 2, линейную скорость барабана 24 и количество метров, на которых необходимо измерить линейную плотность стеклонити 2. При включении блок 33 вырабатывает
сигнал, согласно которому соленоид 6 воздействует на блок 7 создани  нат жени  нити , который фиксирует ее в рабочем положении , а блок 20 включает двигатель 18. При этом стеклонить 2 начинает наматыватьс 
на барабан 20. Двигатель 18 с помощью редуктора 17, кулачка 16 и рычага 15 приводит в движение нитераскладчик 14, который укладывает стеклонить на барабане 20. Одновременно с началом отматывани  стеклонити 2 начинают работать блоки автомаs тической стабилизации нат жени  (элементы 7, 8, 9, 10 и 12) стеклонити и управлени  линейной скоростью (элементы 12, 9, 24, 21 и 18) барабана 20. При этом, путем изменени  силы зажати  нити 2 в блоке 7 и блоJJ ке 24 изменени  линейной скорости барабана поддерживаетс  нат жение нити в заданных пределах. Управление линейной скоростью барабана осуществл етс  в функции рассогласовани  нат жени . Барабан вращаетс  со средней скоростью, заданной блоком 24.

Claims (2)

  1. 5 При изменении нат жени  нити 2 происходит разгон или торможение барабана 20, однако средн   скорость остаетс  равной заданной блоком 24. При вращении барабана импульсы преооразовател , усиленные усилителем-формирователем 27, через ключ 28 поступают в блок 30 фиксации разгона, который при равенстве нулю первой производной от скорости выдает сигналы «начало счета в блок 31 счета длины и «начало вычислени  в блок 33 вычислени . Блок 31 начинает считать количество метров отматываемой нити, а блок 33 - интегрировать мгновенные значени  линейной плотности. Вычисление линейной плотности производитс  по следующему алгоритму: , РF(t)-, ,,. Jo4a8&a(t:)+aVoa(t) ° гдеГ(г),Уо (r),f(t-) - текущие значени  нат жени , линейной скорости и частоты собственных колебаний стеклонити; О-т - интервал измерени  линейной плотности, завис щий от линейной скорости и длины нити , среднее значение линейной плотности которой необходимо определить. После отмотки заданного количества метров стеклонити 2 блоком 31 вырабатываетс  сигнал «конец намотки, поступающий в ключ 28, и сигнал «конец вычислени , поступающий в блок 33. При этом ключ 28 запираетс , и импульсы от вращающегос  барабана 24 в блок 30 не поступают, а блок 33 одновременно с закрытием ключа 28 запрещает поступление информации от преобразователей 12, 13 и вырабатывает сигнал управлени  автоматикой. По этому сигналу включаетс  соленоид 5, посредством ножа 4 обрезающий стеклонить 2,и блок 23 торможени , а через некоторое врем  - соленоид 6, освобождающий нить и соленоид 22, который при помощи ножа 19 удал ет с барабана 2.0 намотанную нить
  2. 2. Одновременно блок 33 выдает вычисленное значение линейной плотности в индикатор 35, который осуществл ет индикацию результата и выдачу его нацифропечать . По истечении времени индикации , которое может регулироватьс , индикатор 35 сбрасывает показани . При необходимости результат измерени , который хранитс  в индикаторе 35 до следующего измерени  можно повторно вызвать на индикацию. Как только линейна  скорость барабана станет равна нулю, т. е. он остановитс , блок 33 выключает блок 23 торможени . Соленоиды 5 и 22 работают в импульсном режиме, т. е. после выполнени  присущих им функций они самосто тельно возвращаютс  в исходное состо ние. Задание уставок нат жени  и линейной скорости может осуществл тьс  также и автоматически при заданной длине нити блоком 33, который выдает сигнал в блок 34, где определ етс  значение уставки линейной скорости барабана 20. Если оно равно нулю, то блоком 33 устанавливаетс  значение линейной скорости, равное среднему из возможных скоростей, и барабан начинает вращатьс . Если значение уставки не равно нулю, то вращение бараба.на 24 начинаетс  сразу после фиксации блока 7 . нат жени  нити. Далее блок 33 определ ет принадлежность -йити к какому-либо ассортименту. После это1о блок 33 определ ет по алгоритму (1) значение частоты fj собственных колебаний, котора  устанавливаетс  в преобразователе 13 по достижении нат жени  и линейной скорости уставок. Если вычисленное значение fa выходит за рабочие пределы преобразовател  13, то вырабатываетс  управл ющий сигнал. Значени Vo,f, , а также ассортименты нитей хран тс  в блоке 32 и извлекаютс  оттуда по сигналу блока 33. По управл ющему сигналу блока 33 происходит изменение уставок нат жени  и линейной скорости. Новые значени  уставок выбираютс  с учетом того, чтобы переход в новые состо ни  был минимальным во времени. Далее производитс  контрольное вычисление и, при необходимости, коррекци . Все изменени  режимов работы системы стабилизации нат жени  и управлени  линейной скоростью барабана 20 производ тс  при посто нно возрастающ ,ей липей-ной скорости барабана, т. е. за врем  переходного процесса. Перед градуировкой устройства в блок 32 занос т программу режимов работы. При градуировке, котора  заключаетс  в сопоставлении результатов вычислени  блоков 33 с результатами, полученными при взвешивании той же стеклонити на аналитических весах, необходимо знать длину всей нити, намотанной на барабан 20. Поэтому тумблер 36 размыкаетс  и в блок 31 поступают импульсы до полной остановки барабана . При градуировке блок 31 фиксирует также количество метров нити, котора  намоталась на барабан за врем  разгона последнего . Формула изобретени  Устройство дл  контрол  линейной плотности стеклонити, содержащее блоки управлени  и торможени  приемного барабана, индикатор, блоки вычислени , счета длины, фиксации разгона и задани  длины, ключ, усилитель-формирователь, датчик числа оборотов барабана, преобразователи нат жени  и колебани  нити, усилитель, блок задани  нат жени , электромеханический преобразователь и блок создани  нат жени  нити, причем датчик числа оборотов барабана соединен совходом блока усилител -формировател , выход которого подключен к первому входу ключа, выход которого соединен со входом блока фиксации разгона, первый выход которого соединен с первым входом блока вычислени , блок задани  длины подключен к первому входу блока счета длины, вто рой вход которого соединен со вторым выходом блока фиксации разгона, первый выход блока счета длины подключен ко второму
SU772446761A 1977-01-18 1977-01-18 Устройство дл контрол линейной плотности стеклонити SU656992A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772446761A SU656992A1 (ru) 1977-01-18 1977-01-18 Устройство дл контрол линейной плотности стеклонити

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772446761A SU656992A1 (ru) 1977-01-18 1977-01-18 Устройство дл контрол линейной плотности стеклонити

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU656992A1 true SU656992A1 (ru) 1979-04-15

Family

ID=20693306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772446761A SU656992A1 (ru) 1977-01-18 1977-01-18 Устройство дл контрол линейной плотности стеклонити

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU656992A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1431683A3 (ru) Нитеподающее устройство дл круглов зальных и жаккардовых в зальных машин
US4528631A (en) Process for the control of warping speed and a direct warping machine for carrying out this process
EP2090538A2 (en) Yarn quality measuring instrument and yarn winding machine
US2699701A (en) Yarn diameter measuring and recording instrument
SU656992A1 (ru) Устройство дл контрол линейной плотности стеклонити
JP2957092B2 (ja) ワープビーム駆動装置
JPS62121253U (ru)
US3273380A (en) Apparatus for determining mass per unit length
CN108548514B (zh) 一种钢管生产线用光纤余长动态测量系统
US3873211A (en) Hole measurer controller
JPS6233852A (ja) 織機のワ−プビ−ム駆動装置を制御する方法並びに装置
JPS5924058B2 (ja) 貯溜給糸装置
RU2070158C1 (ru) Способ регулирования положения точки смены направления пряжи и аппаратура для его осуществления
US4225244A (en) Device for indicating fibre length distribution of a fibre sample
SU1070476A1 (ru) Устройство дл контрол плотности движущейс ткани
SU962168A1 (ru) Регул тор нат жени рулонных материалов
SU735677A1 (ru) Способ определени момента перезаправки нити на агрегатах дл переработки нитевидных и ленточных материалов
SU1027505A1 (ru) Измеритель длины наматываемого в рулон материала
SU516653A1 (ru) Устройство дл контрол линейной протности стеклонити
JPH0454228Y2 (ru)
SU1636725A1 (ru) Ротационный вискозиметр
SU1440972A1 (ru) Устройство дл контрол процесса намотки длинномерного материала в паковку
JPH04251061A (ja) 巻取装置
SU1498841A1 (ru) Устройство дл управлени сновальной машиной
SU462063A1 (ru) Устройство дл регистрации угловых перемещений