SU65713A1 - The method of obtaining high strength gypsum - Google Patents
The method of obtaining high strength gypsumInfo
- Publication number
- SU65713A1 SU65713A1 SU64A SU322490A SU65713A1 SU 65713 A1 SU65713 A1 SU 65713A1 SU 64 A SU64 A SU 64A SU 322490 A SU322490 A SU 322490A SU 65713 A1 SU65713 A1 SU 65713A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gypsum
- obtaining high
- high strength
- temperature
- strength gypsum
- Prior art date
Links
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title description 13
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 239000011431 lime mortar Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000002982 water resistant material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Обыкновенный строительный гппс в силу его физико-химических и механических свойств примен етс S строительстве, главным образом, к.с добавка к известковым растворам при производстве внутренней штукатурки.Due to its physicochemical and mechanical properties, ordinary construction gpps are used for S construction, mainly as an additive to lime mortars in the production of internal plaster.
Гипс избегают примен ть дл изделий, подверженных непосредственному вли нию атмосферных осадков, как неводостойкий материал .Gypsum is avoided to be used for products directly exposed to precipitation as a non-water resistant material.
Между тем известно, например, что пирамиды Хефрена и Хеопса сверху оштукатурены гипсом. Гипсова штукатурка пирамид сохранилась до насто ш,его времени.Meanwhile, it is known, for example, that the pyramids of Khafre and Cheops are plastered from above with gypsum. Gypsum plaster of the pyramids survived until the present, his time.
Гнпс самосто тельно примен етс дл производства чисто гипсовых изделий в тех случа х, когда к изготовл емому из него изделию не предъ вл ют повышенных требований в отношении механической прочности.Gnps is used by itself for the production of pure gypsum products in cases where the product made from it does not have increased requirements in terms of mechanical strength.
Из американского патента № 1901051 от 1933 г. известно получение высокопрочного гипса путем обработки гипсовой ш,ебенки в автоклаве в течение б часов насыщенным паром при температуре около 123°.From the American patent No. 1901051 of 1933, it is known to obtain high-strength gypsum by treating the gypsum b, ebenka in an autoclave for 6 hours with saturated steam at a temperature of about 123 °.
Согласно изобретению, пропаренный гипс выгружают в среду атмосферы нормального давлени м охлаждают до температуры около 40°, после чего высушивают в сушилке в течение двух часов прн температуре около 120°.According to the invention, the steamed gypsum is discharged into the atmosphere of a normal pressure and cooled to a temperature of about 40 °, after which it is dried in a dryer for about two hours at a temperature of about 120 °.
По предлагаемому способу, весь процесс получени высокопрочного гипса состоит из следуюш,кх операций:According to the proposed method, the whole process of obtaining high-strength gypsum consists of the following, kx operations:
1)природный гипсовый камень дробитс на куски размером оь;оло 50 мм (фракци от 10 до 50 мм);1) the natural gypsum stone is crushed into pieces of the size ob; about 50 mm (fraction from 10 to 50 mm);
2)эта фракци загружаетс в вертикальные или горизонтальные сосуды (пропарники);2) this fraction is loaded into vertical or horizontal vessels (steamers);
3)затем в пропарник вводитс насыщенный пар при дазлен.ча по манометру 1,3 атмосферы и температуре 124° С, и такое давленк поддерживаетс в течение всего процесса, счита с момента пуска пара и до выпуска его - б часов; конденсат удал етс периодически, без понижени давлени в пропарнике;3) then saturated steam is introduced into the steam chamber at a pressure gauge of 1.3 atmospheres and a temperature of 124 ° C, and this pressure is maintained throughout the whole process, from the moment the steam starts up to its release - b hours; condensate is removed periodically, without reducing the pressure in the steam tank;
4)после этого пар выпускаетс и пропаренна гипсова щебенка выгружаетс из пропарника в среду атмосферы нормального давленж ;4) thereafter, steam is released and the steamed gypsum crushed stone is discharged from the steam plant to the atmosphere of a normal pressure;
при этом температура гипсовой щебенки может снизитьс до 40° в течение около 10-15 минут;however, the temperature of the gypsum macadam can be reduced to 40 ° within about 10-15 minutes;
5)в течение следующих 15 минут (а всего в течение 30 минут с момента выгрузкн из котла) 1ипсова щебенка поступает в сушилку, где температура ее должна поддерживатьс около 120° в течение 2,5 часов;5) within the next 15 minutes (and only within 30 minutes from the moment of unloading from the boiler) 1pps gravel enters the dryer, where its temperature must be maintained at about 120 ° for 2.5 hours;
6)затем высушенный -.материал поступает в размол в порошок, 90% которого должно проходить через сито в 900 отв./см.6) then dried -.the material enters the grinding powder, 90% of which must pass through a sieve of 900 holes / cm.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени высокопрочного гипса путем обработки гипсовой щебенки {без предварительного просушивани ) в автоклаве насыщенным паром при температуре около 124° в течение 5-7 часов, о т оЧ и ч а ю щ и и с тем, что пропаренный гипс выгружают в среду атмосферы нормального давлени и охлаждают до температуры околоThe method of obtaining high-strength gypsum by treating gypsum gravel {without preliminary drying) in an autoclave with saturated steam at a temperature of about 124 ° for 5-7 hours, which means that the steamed gypsum is discharged into the environment of a normal atmosphere pressure and cooled to a temperature of about
40°40 °
после чего высушивают в сущилке около двух часов при температуре около 120°.then dried in a stalk for about two hours at a temperature of about 120 °.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU64A SU65713A1 (en) | 1938-04-07 | 1938-04-07 | The method of obtaining high strength gypsum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU64A SU65713A1 (en) | 1938-04-07 | 1938-04-07 | The method of obtaining high strength gypsum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU65713A1 true SU65713A1 (en) | 1945-11-30 |
Family
ID=51301404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU64A SU65713A1 (en) | 1938-04-07 | 1938-04-07 | The method of obtaining high strength gypsum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU65713A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2613388C2 (en) * | 2015-09-07 | 2017-03-16 | Акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" (АО "ОХК "УРАЛХИМ") | Method of producing high-strength gypsum |
| RU2726736C1 (en) * | 2019-12-24 | 2020-07-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Vertical autoclave for production of high-strength gypsum |
| RU2729550C1 (en) * | 2019-12-23 | 2020-08-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of producing high-strength gypsum with uniform heating |
-
1938
- 1938-04-07 SU SU64A patent/SU65713A1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2613388C2 (en) * | 2015-09-07 | 2017-03-16 | Акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" (АО "ОХК "УРАЛХИМ") | Method of producing high-strength gypsum |
| RU2729550C1 (en) * | 2019-12-23 | 2020-08-07 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Method of producing high-strength gypsum with uniform heating |
| RU2726736C1 (en) * | 2019-12-24 | 2020-07-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" | Vertical autoclave for production of high-strength gypsum |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU65713A1 (en) | The method of obtaining high strength gypsum | |
| SU1491833A1 (en) | Method of producing gypsum binder | |
| SU411042A1 (en) | ||
| SU791217A3 (en) | Method of producing calcium sulfate alpha-semihydrate | |
| GB1224149A (en) | Production of alpha plaster | |
| SU472107A1 (en) | The method of producing sodium trimetaphosphate | |
| SU122481A1 (en) | Method for producing calcium borate from natural brines | |
| SU430538A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURE OF PLASTER BRAIN | |
| SU138519A1 (en) | The method of stabilization of zirconium dioxide | |
| GB630886A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of activated carbon | |
| SU578277A1 (en) | Method of preparing gypsum binder in autoclave | |
| SU86162A1 (en) | The method of obtaining lime-silicate-constructive insulating material | |
| SU386943A1 (en) | METHOD OF OBTAINING MELEM | |
| SU885179A1 (en) | Method of producing gypsum binder | |
| SU451659A1 (en) | Ground cement | |
| SU421677A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING CONCRETE PRODUCTS | |
| SU425865A1 (en) | METHOD OF OBTAINING PLASTER | |
| SU107150A1 (en) | The method of obtaining boron concentrate from natural brines | |
| SU812782A1 (en) | Binder | |
| SU91565A2 (en) | Method for producing synthetic tanning agent | |
| SU175863A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS OF TYPE OF COLLECTION BASED ON HYDROXIDE AND MAGNESIUM TRIHYDROCARBONATE | |
| RU1167861C (en) | Method of producing high strength gypsum binder | |
| SU94005A1 (en) | Method of making pulp for printing rolls | |
| SU1509016A1 (en) | Method of producing feed additive from wood waste | |
| SU72491A1 (en) | The method of obtaining protective shells for blasting |