SU657266A1 - Устройство дл измерени резервной емкости бункера - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области ве соизмерительной техники. Известно устройство измерени  коли чества вещества в накопител х, выполненное в виде реверсивного счетчика, датчика усили  на валу барабана лебед ки, программного устройства сглаживаю щего фильтра, преобразовател  аналогкод , весоизмерител , пересчетного узла ,  чейки совпадени , датчика положени  затвора накопител , реле времени , датчика заполнени  накопител  Ц Однако известное устройство позвол ет измер ть вес материала в накопител х только при скреперной загрузке и не решает задачу измерени  резервно емкости бункера. Ближайшим по технической сущности. к предлагаемому изобретению  вл етс  устройство дл  контрол  веса ма.ериала в бункерах, содержащее конвейерные весы, установленные на загрузочном транспорте, и измерители количества выгружаемого из бункеров материала подк.пюченные к реверсивному счетчику 2. Это устройство позвол ет автоматически определ ть в любой момент времени количество материала,наход щегос , в бункере. Однако информаци  о весе материала в бункере не всегда удобна дл  оперативного управлени , Например, на горном предпри тии с рудоспусками (бункерами) , расположенными на нескольких добычных участках и имеющими самые разнообразные (не равные между собой) размеры, диспетчер по управлению транспортом не может , име  информацию о весе материала в бункерах, оптимально управл ть транспор гом. Это происходит из-за тог6 ,что выбор машрута на добычный участок, где имеетс  максимальный вес полезного ископаемого может привести к тому, что локомотивосостав будет направлен на тот добычный участок, который имеет максимальную резервную емкость. И следовательно нуждающийс  в порожн ке погрузочный пункт, имеющий меньшие размеры бункера, будет простаивать из-за отсутстви  в нем резервной емкости. Кроме того, известное, устройство не обеспечивает требуемой точности. Цель изобретени  - повысить точность определени  резервной емкости бункера. Цель достигаетс  тем, что в предлагаемое устройство введены счетчик

веса загружаемого материала, блок индикации резервной емкости бункера, четыре схемы И, две схемы ИЛИ, две схемы задержки, схема НЕ, датчики верхнего и нижнего уровней материала в бункере, при этом измеритель количества выгружаемого из бункера материала 5 выполнен в виде датчика счета загружаемых вагонеток, причем конвейерные весы соединены с первым входом счетчика веса загружаемого материала, второй вход которого св зан с выходом|0 первой схемы ИЛИ, первый вход которой соединен с выходом первой схемы задержки , .а выходы счетчика веса загружаемого материала подключены к входам первой схемы И, выход которой соединен с 15 входом первой схемы задержки, с первым входом-второй схемы И и с первым входом третьей схемы И, второй вход которой соединен с датчиком счета загружаемых , вагонеток и с первым входом 20 четвертой схемы И, второй вход которой соединен с вторым входом второй схемы И и с выходом схемы НЕ,вход которой подключен к выходу третьей схемы И, выход второй схемы И соединен с nepBUN .входом реверсивного счетчика, второй вход которого св зан с выходом четвертой схемы И, а трегсий вход соединен с вторым входом первой схемы ИЛИ и с выходом второй схемы ИЛИ, первый вход JQ .-которой подключен к датчику верхнего уровн  материала в бункере, а второй вход св зан с датчиком нижнего уровн  материала в бункере и с входом второй схемы задержки, выход которой соединен с „четвертым; в ход ом реверсивного счет-чика , выход которого соединен с входом блока индикации резервной емкости бункера.

На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства.40

Устройство содержит конвейерные веcbi 1, соединенные с первым входом счетчика 2 веса загружаемого материала, второй вход которого; имеет св зь с выходом первой схемы ИЛИ 3, первый вход 45 которой соединен с вьоходом первой схемы задержки 4, а выходы счетчика 2 подключены к входам первой схемы И 5,/ выход которой соединен с входом первой схемы задёpжкиJ 4, с первым входом вто-50 рой схемы И бис первым входом третьей схемы И 7, второй вход которой соединен с датчиком 8 счета загружаемых вагонеток и с первым входом четвёртой схемы И. 9, второй вход которой соеди- g ней с вторым входом второй схемы И 6 и с выходом схемы НЕ 10, вход которой подключен к вьаходу третьей схемы И 7, а выход второй схемы И б соединен с первым входом реверсивного счетчика 11, второй вход которого подключен к 60 выходу четвертой схемы И 9, а третий вход соединен с вторым входом первой схемы ИЛИ 3 и с выходом второй схемы ИЛИ 12, первый вход которой подключен к датчику 13 верхнего уровн  материа- 65

ла, а второй вход св зан с датчиком 14 нижнего уровн  материала и с входом второй схемы Зсщержкй 15, выход которой соединен с четвертым входом реверсивного счетчика 11,выход которого подключен к входам блока 16 индикации резервной емкости бункера 17.

Устройство работает следующим образом .

При наличии полной резервной емкости бункера (отсутствии материала в нем) от датчика 14 нижнего уровн  материала , в бункере 17 через схему ИЛИ 12 на третий вход реверсивного счетчика 11 поступает сигнал, который устанавливает его в исходное (нулевое) состо ние. Этот же сигнал через схему ИЛИ 3 поступает на второй вход счетчика 2, который устанавливает это счетчик в исходное (нулевое) состо .ние. Кроме этого, сигнал от датчика 14 через вторую схему задержки 15 поступает на четвертый вход реверсивного очетчика 11 и записывает в нем число, соответствующее емкости бункера 17 (в вагонетках), т.е. число, соответствующее количеству материала, которое может быть загружено в бункер (рудоспуск) .

При загрузке бункера 17 конвейерные весы 1 вьддают на первый вход счетчика 2 число-импульсный код, соответствующий весу материала, поступающего в бункер 1;7. Счетчик 2 производит суммирование импульсов и при записи в нем числа, соответствующего весу, который может быть загружен в одну вагонетку (совпадение сигналов на входах первой схемы И 5) с выхода первой схемы И 5 через первую схему задержки 4 и схему ИЛИ 3 на второй вход счетчика 2 поступает сигнал, который устанавливает его в исходное (нулевое ) состо ние. Этот же сигнал поступает также на первый вход второй схемы И 6 и на первый вход третьей схемы И 7 , Вели на втором входе второй схемы И 6 из схемы НЕ 10 поступает сигнал, соответствующий тому, что локогйотйв не прот гивает состав (отсутствует импульс от датчика 8 счета загружаемого вагонеток), то на первый вход реверсивного счетчика 11 будет поступать сигнал, который будет вьйнтать от ранее записанной в этом счетчике резервной емкости, емкость равную одной вагонетке.

Claims (2)

1. В случае, когда не будет производитьс  загрузка материала, осуществл етс  выгрузка его, после наполнени  каждой вагонетки, когда количество материала в вагонетке достигнет определенного уровн , локомотив будет прот гивать состав под устройством разгрузки бункера. При этом датчик 8 счета загружаемых вагонеток выдает дискретный сигнал на второй вход третьей схемы 7 и первый вход четвертой схемы И 9. На второй вход четвертой схемы И 9 из элемента НЕ 10 поступает сигнал, соответствующий тому, что на выходе первой схемы И 5 отсутствует сигнал (на счетчике 2 не записано число, соответствующее вместимости (весу) одной вагонетки Следовательно , сигнал от датчика счета загружаемых вагонеток через четвертую схем И 9 переноситс  на второй вход (счет ный вход сложени ) реверсивного счет чика И, который увеличивает емкость бункера в вагонетках. Треть  схема И и схема НЕ 10 обеспечивают правильную работу реверсивного счетчика 11 при одновременном по влении импульсов от первой схемы И 5 и датчика 8 счета загружаемых вагонеток. Если под разгрузочным устройством бункера нет состава с порожними вагонеткагли , т.е. производитс  загрузка материала и отсутствует выгрузка, то в определенный момент времени наступает ситуаци , при которой отсутствует резервна  емкость. При этом с датчика 13 верхнего уровн  материала в бункере 17 через схему ИЛИ 12 на третий вход реверсивного счетчика 11 пос тупает сигнал, который устанавливает его в исходное (нулевое) состо ние. Этот же сигнал через схему ИЛИ 3 пос тупает также на второй вход счетчика 2 и устанавливает его в исходное (нулевое ) состо ние. Формула изобретени  Устройство дл  измерени  резервной емкости бункера, содержащее конвейерные весы, установленные на транспортере , загружающем бункер, и измеритель количества выгружаемого из бункера материала, св занный с реверсивным счетчиком, отличающеес   тем, что, с целью повышени  точности , в него введены счетчик веса загружаемого материала, блок индикации резервной емкости бункера, четыре схемы И, две схемы ИЛИ, две схемы задержки, схема НЕ, датчики верхнего и нижнего уровней материала в бункере , при этом измеритель количества выгружаемого из ункера материала выполнен в виде датчика счета загружаемых вагонеток, причем конвейерные весы соединены с первым входом счетчика веса загружаемого материала, второй вход которого св зан с выходом первой первый вход которой соединен с выходом первой схемы задержки , а выходы сгчетчика веса загружаемого материала подключены к входам первой схемы И, выход которой соединен с входом первой схемы задержки , с первым входом схемы И и с первым входом третьей схемы И второй вход которой соединен с Датчиком счета загружаемых вагонеток и с первыь входом четвертой схемы И, второй вход которой соединен со вторым входом второй схемы И и с выходом схемы НЕ, вход которой подключен к выходу третьей схемы И, выход второй схемы И соединен с первым входом реверсивного счетчика, второй вход которого св зан с выходом четвертой схемы И, а третий вход соединен со вторым входом первой схемы ИЛИ и с , выходом второй схемьм ИЛИ, первый вход которой подключен к датчику верхнего уровн  материала в бункере, а второй вход св зан с датчиком нижнего уровн  материала в бункере и с входом второй схемы задержки, выход которой соединен с четвертым входом реверсивного счетчика, выход которого соединен с входом блока индикации резервной емкости бункера. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство И433347, кл.С 01 F 1/00, 1972. .
2. 2. Авторское свидетельство №301554, кл.С 01 G 23/36.