SU657931A1 - Устройство дл охлаждени фрез - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлообработки ,в частности к устройствам дл  охлаждени  фрез при обработке деталей в нагретом состо нии.

Известно устройство дл  охлаждени  фрез, оснащенных твердосплавными ножами , при обработке деталей в нагретом состо нии , включающее кожух с р дами расположенных вдоль его оси форсунок дл  подачи хладагента от его источникаШ.

Недостатком указанного устройства  вл етс  неравномерность охлаждени  фрезы и попадани  жидкости на предварительно нагретую деталь.

Указанные недостатки устран ютс  описываемым устройством за счет того, что на внутренней поверхности кожуха установлены введенные в устройство сообщающиес  между собой лабиринтом полые трубы, через которые проход т сопла форсунок, кажда  из которых соединена с индивидуальным источником хладагента, а на конце кожуха по направлению вращени  фрезы установлен наклонно к оси фрез щит с каналами .

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 показана лабиринтна  система; на фиг. 5 показан щит с каналами (узел I).

Устройство состоит из пустотелого цилиндрического кожуха 1 охватывающего снаружи фрезу 2, оставл   открытой се часть, обращенной к обрабатываемому слитку 3. Кожух 1 состоит из наружной 4 и внутренней 5 стенок, соединенных между собой перегородками 6. Внутренн   поверхность 5 стенки выполнена с гофрами, образованными полыми трубами 7, расположенныминараллельно оси фрезы 2 по окружности. На трубы 7 устанавливаютс  сверху и снизу

полукольца 8. На кожухе 1 через определенные углы 0.1, tti. аз и а расположены по вертикали р ды форсунок 9. 10, 11, 12, которые смонтированы внутри труб 7 и служат дл  подачи различных хладагентов на фрезу 2. Р д форсунок 9 расположен на участке ai, св зан с трубопроводами 13 и служит дл  подачи хладагента, например сжатого воздуха. Р д форсунок И) расположен на участке а, св зан с трубопроводом 14 и служит дл  распылени  хладагента, например эмульсии. Р д форсунок 11 расположен на участке 0.3 , св зан с трубопроводом 15 и служит дл  распылени  хладагента, например воды. Р д форсунок 12 расположен на участке а4, св зан с трубопроводом 16 и служит дл  подачи хладагента, например воздуха.

Лабиринтна  система 17 образована трубами 7, в Которых содержитс  хладагент, и св зана с подвод щими и отвод щими трубопроводами 18, на входе которого установлен кран 19 дл  регулировки подачи хладагента. В конце кожуха 1 смонтирован регулируемый наклонный щит 20, обеспечивающий регулировку зазора h между фрезой 2 и торцом наклонного щита 20. Внутри щита 20 расположены воздущные каналы 21, св занные с соплами 22 и пневмоприводами 23. Оси сопел 22 расположены по касательной к фрезе 2.

На кожухе 1 установлены сопла 24, соединенные с трубопроводом 25. Резервуар 26 предназначен дл  сбора сконденсированных капель хладагента и соединен с вывод щим трубопроводом 27. Наружна  поверхность щита 20, обращенна  к слитку 3, выполнена полированной.

Устройство работает следующим образом.

При фрезеровании фреза 2 после выхода из контакта с гор чим слитком 3 имеет высокую температуру и, пробега  холостой путь, она охлаждаетс , отдава  тепло атмосфере на участке Оо. При дальнейщем повороте фреза 2 на участке сц охлаждаетс  хладагентом, например сжатым воздухом, посредством р да форсунок 9, на участке (fi - например, водомасл ным туманом, посредством форсунок 10. На участке а фреза охлаждаетс  хладагентом, например, распыленной водой посредством форсунок i и на участке а окончательно обдуваетс  и охлаждаетс  хладагентом, например, сжатым воздухом посредством форсунок 12. РЯДЫ форсунок 9, 10, 11, 12 расположены в последовательностиJ обеспечивающей подачу на фрезу 2 хладагентов с равномерно нарастающей удельной теплоемкостью по направлению холостого пробега фрезы 2. Благодар  гофрированной поверхности 5 создаетс  интенсивное турбулентное завихрение хладагента и воздуха в зазоре между фрезой 2 и кожухом 1. Происходит отбор тепла от фрезы 2 и перенос его на внутреннюю стенку 5 кожуха 1. Поглощенное тепло гофрированной стеной кожуха I отводитс 

хладагентом, пропускаемым через лабиринтную систему 17. Посредством крана 19 -можно регулировать количество отводимого тепла из зоны охлаждени , обеспечива  минимальный градиент перепада температуры в ножах фрезы 2. Окончательный обдув фрезы 2 производитс  по касательной воздухом, подаваемым из пневмосети 23 по воздущным каналам в щите и далее через сопла 22, смонтированные в уступе щита, что преп тствует попаданию хладагентов на обрабатываемый слиток. Сопла 24 обдувают фрезу 2 сверху вниз, дополнительно охлажда  ее и вывод т через низ кожуха в атмосферу смесь отработанных хладагентов. Сконденсированна  с.месь хладагентов осаждаетс  в резервуаре 26, откуда сливаетс  через

трубопровод 27. Наружна  полированна  поверхность щита 20 отражает тепловые лучи обратно в слиток 3, преп тству  потери им теп.-ia.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 3194-И, K.-I. В 23 Q И/И), 1970.

74

В-5

Фиг.З

А-А

. .

(риг.г

25

гз

«сГ- айг

т

ff t -Ji ttfi/ V

Ч- f- f-i- i-i f

657931