SU660963A1 - Огнеупорна композици дл изготовлени безобжиговых изделий,блоков и монолитных футеровок - Google Patents

Огнеупорна композици дл изготовлени безобжиговых изделий,блоков и монолитных футеровок

Info

Publication number
SU660963A1
SU660963A1 SU772460282A SU2460282A SU660963A1 SU 660963 A1 SU660963 A1 SU 660963A1 SU 772460282 A SU772460282 A SU 772460282A SU 2460282 A SU2460282 A SU 2460282A SU 660963 A1 SU660963 A1 SU 660963A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blocks
roasting
mass
refractory composition
making articles
Prior art date
Application number
SU772460282A
Other languages
English (en)
Inventor
Степан Романович Замятин
Галина Ивановна Пирумян
Нина Константиновна Писаренко
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности filed Critical Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority to SU772460282A priority Critical patent/SU660963A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU660963A1 publication Critical patent/SU660963A1/ru

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Description

прочного каркаса до начала образовани  керамической св зки, поэтому до температуры спекани  глины прочность массы остаетс  недостаточной Введение глины увеличивает содержание ,j в массе, что приводит к образованию легкоплавких соединений 1К снижению огнеупорности массы, тем пературы деформации под нагрузкой и термостойкости. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности при сжатии и термостойкости . Поставленна  цель достигаетс  те что огнеупорна  масса включающа  остеклованный кварцит, фосфатную св зку и воду, содержит в качестве фосфатной св зки .гексаметафосфат натри , остеклованный кварцит фракции 6-0,09 мм и менее 0,09 мм и дополнительно портландцемент при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кварцит остеклованный фракции 6-0,09 мм 58-68 фракции менее 0,09 15-20 Гексаметафосфат натри  1,7-4,7 Портландцемент5-12 ВодаОстальное Остеклованный -кварцит дл  изгото лени  огнеупорной массы получают путем оёжига во вращающейс  печи ил на аглочаше. Он имеет следующий фа зовый состав, вес.%. Кристаболит 85-90 Стекло Остальное Отличительной особенностью этого состава массы  вл етс  наличие в не портландцемента с раствором гексаметафосфата натри , а также изменен ный зерновой состав остеклованного кварцита, которые в приведенных соо иощени х обеспечивают высокую темпе ратуру деформации под нагрузкой, те мостойкость и прочность изделий пос ле термообработки. 34 Процесс формировани  структуры изделий из массы происходит следуюuiHM образом: гексаметафосфат натри  при взаимодействии с портландцементом образует фосфаты и нитрийфосфаты кальци , определ юш.ие процесс тверени  в жущего. При повышении температуры указанные соединени .упрочн ютс  повыша  тем самым прочность бетона при средних температурах. Кроме того, щелочные фосфаты обеспечивают хорошую адгезию св зки к.остеклованному заполнителю, что также приводит к повышению прочности бетона. В лабораторных услови х были изготовлены следующие составы огнеупорных масс (табл.1). Таблица 1 Кварцит остеклованный: фракции 6-0,09 мм 68 фракции менее 0,09 мм 15 10 12 Портландцемент . 5 1,7 1,7 Гексаметафосфат натри  1,7 10,3 10,310,3 Вода Массы готов т следующим образом. В воде раствор ют гексаметафосфат натри , получа  раствор плотностью 1,1 г/см. Остеклованный кварцит крупной и тонкомолотой фракции перемешивают всухую, смешивают с раствором гексаметафосфадаа натри , а затем добавл ют цемент и перемешивают в течение 5 мин; Из Iполученных масс формуют образцы, которые выдерживают в формах в течение 24 ч в естественных услови х, затем образцы распалубли- вают и сушат в сушильном шкафу при 120°С в течение 8 ч. Свойства образцов приведены в табл.2. Таблица2
Предел прочности при сжатии,
кгс/см после нагревани 
при 800°С 1350°С
Пористость открыта , % после нагревани  при: при 120°С
201,7
436 143,8 194 201,1 201,1
24,2 19,7 18,5 25,9 24,6 22,3 29,2 27,45 27,8
Наименование показателей свойств
Кажуща с  плотность, г/см, после нагревани  при: при 120°С 800°С 1350 С
Линейные изменени , % после нагревани  при:
состава бетонной массы может быть использовано оборудование, примен емое на существующих огнеупорных заводах.
Как видно из тал.2, образцы из массы на основе остеклованного квар цита, содержащие портландцемент и св зку-раствор гексаметафосфата натри  имеют повышенные прочностные показатели в широком интервале температур , более высокую температуру деформации под нагрузкой и термостойкость . Более высока  прочность изделий из массы позвол ет использовать ее в нагревательных и термических печах, в футеровках крышек. и других элементах нагревательных устройств, работающих в широком температурном интервале. Хороша  термостойкость изделий из за вл емой массы позвол ет использовать ее например, дл  футеровки дверей коксовых батарей. В отличие от известны полусухих масс эта масса формуетс  методом вибрации, что позвол ет механизировать процесс изготовлени  из нее монолитных футеровок и изделий без расслоени  их структуры.
Продолжение табл.2
Составы бетонных масс, вес. %
1,70
1,73 1,71 1,69
Огнеупорна  композици  дл  изготовлени  безобжиговых изделий, блоков и монолитнь(# футеровок, вклю-чающа  остеклованный кварцит, фосфатную св зку и воду, о т ли чающа с  тем, что, с целью повышени  прочности при сжатии и термостойкости , она содержит в качестве фосфатной св зки гексаметафосфат натри , остеклованный кварцит фракций 6-0,09 мм и менее 0,09 лм и дополнительно портландцемент при следующем соотношении компонентов, вес;%:
Остеклованный кварцит фракций 6-0,09 мм 58-68 фракций менее О ,09 мм 15-20 Гексаметафосфат натри 5-12
Портландцемент 1,7-4,7 ВодаОстсшьное
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №272125, кл. С 04 В 29/02, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР №507545, кл. С 04 В 35/66,
С 04 В 29/02, 1976.
SU772460282A 1977-03-09 1977-03-09 Огнеупорна композици дл изготовлени безобжиговых изделий,блоков и монолитных футеровок SU660963A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460282A SU660963A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Огнеупорна композици дл изготовлени безобжиговых изделий,блоков и монолитных футеровок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460282A SU660963A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Огнеупорна композици дл изготовлени безобжиговых изделий,блоков и монолитных футеровок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU660963A1 true SU660963A1 (ru) 1979-05-05

Family

ID=20698535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772460282A SU660963A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Огнеупорна композици дл изготовлени безобжиговых изделий,блоков и монолитных футеровок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU660963A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4735974A (en) Binder system for castable ceramics
AU675546B2 (en) High density fused silica mixes, refractory shapes made therefrom, and method of making the same
US2087107A (en) Chrome-magnesia refractory and method
US2287538A (en) Process for the production of densely sintered ceramic masses
SU668923A1 (ru) Огнеупорный мертель
SU952817A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорного материала
SU621655A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого жаростойкого бетона
SU730660A1 (ru) Огнеупорна масса
SU563398A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона
SU1587027A1 (ru) Огнеупорна масса
SU1038317A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
SU1031946A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
SU499240A1 (ru) Бетонна смесь
SU903350A1 (ru) Огнеупорна обмазка
SU1043133A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
SU624905A1 (ru) Шихта дл изготовлени безобжиговых огнеупоров
SU1071604A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
SU937417A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени стеновых керамических изделий
SU601264A1 (ru) Огнеупорна масса
SU759485A1 (ru) Огнеупорная бетонная смесь
SU489745A1 (ru) Бетонна смесь
SU833801A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени лЕгКОгО жАРОСТОйКОгО МАТЕРиАлА
SU922097A1 (ru) Набивна огнеупорна масса дл футеровки тиглей индукционных печей
SU1100270A1 (ru) Огнеупорна масса
SU717008A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий