SU662175A2

SU662175A2 - Шарнир универсального шпиндел

Info

Publication number: SU662175A2
Application number: SU772439622A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Потапов; Виктор Иванович Хоменко; Иосиф Борухович Свирский; Владимир Иванович Христиченко; Алла Константиновна Гончар
Original assignee: Научно-Исследовательский И Опытноконстркторский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority date: 1977-01-10
Filing date: 1977-01-10
Publication date: 1979-05-25

Description

(54) ШАРНИР УНИВЕРСАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ

1

Изобретение относитс к металлургическому оборудованию, преимущественно к конструкции универсальных шпинделей привода рабочих валков прокатных станов.

Известен шарнир универсального шпиндел , содержащий лопасть, вилку, вкладыши , камень и сегменты с одной плоской и одной цилиндрической поверхностью между лопастыд; и вкладышами.

Недостатком известной конструкции вл етс неравномерное распределение контактных напр жений на рабочих поверхност х вкладышей при их износе, превышающем начальные зазоры в сочленени х каллн ;)

Описываемый шарнир универсального шпиндел отличаетс тем, что контактирующие поверхностилопасти и камн выполнены в виде поверхностей вращени относительно продольной оси лопасти, а камень 5становлен на палец с возможностью перемещени вдоль оси пальца, при этом оси цилиндрических поверхностей сегментов и соответствующих расточек в лопасти наклонены к общей плоской поверхности сегментов и вкладышей, а угол наклона осей цилиндрических поверхностей сегментов к их плоским

поверхност м выполнен меньшим угла трени сегмента по лопасти.

Это позвол ет равномерно распредел ть контактньге напр жени на рабочих поверхност х вкладышей при их износе независимо от величины последнего, усилить опасные сечени лопасти и предотвратить передачу составл ющих от сил Нормального давлени между вкладышами и сегментами на торцовые поверхности расточек лопасти.

На фиг. изображен предлагаемый фарнир; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фит. 3 - то же, разрез Б-Б на фкг. 2.

Claims

Шарнир состоит из лопасти 1, вилки 2, вкладышей 3, самоустанавливающихс сегментов 4, пальца 5, камн 6 и втулок 7. Стальные сегменты 4 своими плоскими поверхност ми контактируют с 15роизовыми (или полимерными) вкладышами 3, а цилиндрическими поверхност ми - с расточками в Лопасти 1. Чтобы свести к минимуму ослабление лопасти 1 в опас.,ых сечени х (у основани ) и вли ние концентрат1 ров напр жений , оси цилиндрических контактных поверхностей сегментов 4 и расточек лопасти 1 расположены под углом к плоскости симетрии лопасти 1. а сегменты 4 выполнены . без поперечных буртов и удерживаютс в осевом направлении торцовыми поверхност ми соответствующих цилиндрических расточек лопасти 1. Угол наклона оси цилиндрических поверхностей сегментов 4 к их плоским поверхност м вл етс меньшим угла трени сегментов 4 по лопасти I, что пре дотвраЩает передачу составл ющих от сил нормального давлени между вкладышами 3 и сегментами 4 ла торцовые поверхности расточек. Стальной палец 5, вход щий в отверсти вкладышей 3, дл удобства сборки шарнира выполнен ступенчатым. На Тталец 5 по ходовой посадке насажены камень 6 (предпочтительно бронзовый) ,и ограничительные втулки 7, обеспечивающие возможность удобной сборЖ Шар1НйраГГ1ричемДлина посадочной части пальца 5 под камнем 6 достаточна дл перемещени камн 6 вдоль пальц; 5 при самоустановке лопасти. Камень 6 име ет цилиндрическую наружною поверхность, ось которой перпендикул рна к оси отверсти в камне 6, и контактирует с поверхностью цилиндрической расточки лопасти 1, выполненной вдоль ее оси. Шарнир работает следующимобразом. При передаче крут щего момента от лопасти 1 к 1вйлке вкладыщи 3 передают окружные усили через пару диаметрально расположенных сегментов 4. ПоЛ де йствием . этой силы сегменты 4 самоустанавливаютс в цилиндрических расточках лопасти 1, обеспечива равномерное распределение контактных напр жений на рабочих поверхност х вклады11 ей 3, а лопасть 1 самоустанавливаетс в вилке 2. Самоустановка лопасти 1 при выборе монтажных зазоров и в дальнейшем по мере выработки вкладышей 3 происходит благодар ее повороту относительно цилиндрического камн 6. При эт6м сохран етс плотный и равномерный по всей рабочей поверхности контакт сегментов 4 с вкладышами 3, а камень б не участвует в передаче крут щего момента. Возможные различи в размерах вкладыщёй 3 или сегментов 4 по высоте л..бо смещение оси центральной расточки относительно оси симметрии лопасти I привод т к тому, что камень 6 перемещаетс вдоль пальца 5 до тех пор, пока выравниваютс контактные напр жени на диаметрально противоположных рабочих поверхност х шарнира, т. е. прЬисходит самоустановка лопасти 1 в вилке 2, и камень 6 с пальцем 5 попрежнему остакЬтс разгруженными. Формула изобретени 1.Шарнир универсального шпиндел по авт. св7 № 553019, отличающийс тем, что, с целью равномерного распределени контактных напр жений на рабочих поверхност х вкладышей при их износе независимо от величины последнего, контактирующие поверхности лопасти и камн выполнены в виде поверхностей вращени относительно продольной оси лопасти, а камень установлен на палец с возможностью перемещени вдоль оси пальца.
2.Шаррир по п. Г, отличающийс тем, что, с целью усилени опасных сечений лопасти , оси цилиндрических поверхностей сегментов и соответствующих расточек в ло наклонены к общей плоской поверхности сегментов и вкладыщеи.
3. Шарнир по п. 2, отличающийс тем, что, с целью предотвращени передачи составл ющих ОТ сил нормального давлени между вкладыщами и сегментами на торцовые поверхности расточек лопасти, угол наклона осей цилиндрических поверхностей сегмёнтбв К й5Г плоским поверхност м выполнен меньщим угла трени сегмента по лопасти.

Фи2.1Л