SU662807A1 - Способ автоматического дозировани и смешивани газов и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ автоматического дозировани и смешивани газов и устройство дл его осуществлениInfo
- Publication number
- SU662807A1 SU662807A1 SU752102577A SU2102577A SU662807A1 SU 662807 A1 SU662807 A1 SU 662807A1 SU 752102577 A SU752102577 A SU 752102577A SU 2102577 A SU2102577 A SU 2102577A SU 662807 A1 SU662807 A1 SU 662807A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- bell
- valve switch
- ducts
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
1
.Изобретение относитс к области дозировани и техники приготовлени газовых смесей. , -
Известны способы дозировани компонентов газовой смеси в потоке. Дл реализации этих способов служат устройства , содержаnuic источник давлени , емкость с дозируемым материалом, системы впуска и переключени 1, 2|. 3.
Известеи.такжр способ, заключающийс в раздельной подаче компонентов в непрерыв ном потоке, формировании объемных доз каждого компонента с поледующей отсечко й потоков и смешивании 4.
К недостаткам известного способа относ тс прерывистость работы и снижение точности за счет вли ни физического состо ни одного компонента на другой.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл дозировани и смешивани , реализующее способ 4 и содержап1.ее резервуар с размещенным в нем подвижным колоколом, разделенным на камеры с патрубками, привод и коллектор с системой трубопроводов.
Дл повышени точности дозировани за счет исключени взаимного вли ни физического состо ни смешивае.мых компонентов по предлагаемому способу скорости потоков каждого компонента и смеси стабилизируют в момент отсечки объемных доз. Кроме того, дл точности дозировани ,
обеспечени непрерывности и повышени производительности предлагаемое устройство снабжено дополнительным колоколом, реверсивным переключателем привода и клапанным коммутатором, при этом колокола механически св заны друг с другом посредством
общего привода, клапанный коммутатор механически св зан с реверсивным переключателем привода, который электрически св зан с установленным на выходе дополнительно датчиком давлени , а коллектор выполнен
с пористыми перегородками.
На чертеже показана нринципиальна схема описываемого устройства, включающего в себ резёрвуар 1 с колоколами 2, 3, разделенными на камеры 2.1:2.2 и 3.1; 3.2. Колокола 2 3 механически св заны между
собой парой цепь - звездочка 4, 5. Звездочка 5 механически св зана с валом электропривода 6. На одной оси со звездочкой 5 расположен реверсивный переключатель 7 электропривода 6, кинематически св занный
с цепью 4 посредством ограничителей хода
4.1и 4.2, расположенных на цепи 4. Реверсивный переключатель 7 механически св зан с клапанным коммутатором 8, расположенным на одной оси с реверсивным переключателем 7 и коммутирующим газовые линии устройства. На входе линии газа-носител (в данном случае воздуха) установлен коллектор-смеситель 9 с пористыми перегородками 9.1 внутри, выполненными, например, из пористой керамики, а на выходе устройства - датчик 10 оптимального давлени , управл ющий электроприводом 6.
Клапанный коммутатор 8 с газоходами 8.1, 8.2, 8.3, 8.4, 8.5, 8.6, 8.7, 8.8, 8.9, 8.10 и 8.11 коммутирует газопроводы в следующем пор дке:I - дозируемый газ по лини м:
при всасывающем ходе колокола: источник газа - клапанный коммутатор - мерна камера газа;
при вытесн ющем ходе колокола: мерна камера - клапанный коммутатор - коллектор-смеситель - мерна камера газовой смеси .
D - дозируемый газоноситель по лини м:
при всасывающем ходе колокола: коллектор - смесител) - клапанный коммутатор- мерна камера газовой смеси;
при вытесн ющем ходе колокола: мерна камера газовой смеси - клапанный коммутатор - выходной патрубок.
Газоходы 8.2, 8.5, 8.8, 8.11 клапанного коммутатора 8 посто нно открыты.
Датчик оптимального давлени 10, выполненный , например, в виде сильфона с электрическими контактами, управл ет цепью питани электропривода 6.
Камеры 2.2, 3.2 колоколов 2-, 3 выполнены съемными. Предлагаемое устройство работает следующим образом.
При движении, например, колокола 2 вниз из камеры 2.2 вытесн етс отдозированный газ, а из камеры 2.1 - отдозированна .-ч.газова смесь. Колокол 3 в этот момент поднимаетс вверх и в камеру 3.1 засасываетс газова смесь, а в камеру 3.2 - газ.
Газоходы 8,1, 8.6, 8.7, 8.12 клапанного коммутатора 8 в этот момент открыты, а газоходы 8.3, 8.4, 8.9, 8.10 закрыты.
Отдозированный объем газа из камеры
2.2направл етс в ка.меру 3.1 по трубопроводу через газоходы 8,6 , 8.5 клапанного коммутатора 8. В коллекторе-смесителе он подхватываетс потоком воздуха, перемешиваетс , проход через пористые перегородки 9.1, далее через газоходы 8.8, 8.7 клапанного коммутатора 8, открытые в этот момент.
Керамические пористые перегородки 9.1 коллектора-смесител 9 способствуют быстрому образованию однородной газовой сме . си даже при малой скорости потока смещиваемых газов. Пористые перегородки обеспечивают также взрывобезопасность при смещивании взрывоопасных компонентов.
662807
Отдозированна газова смесь из камеры 2.1 колокола 2 устремл етс в выходной патрубок по трубопроводу через открытые газоходы 8.1 и 8.2 клапанного коммутатора 8.
Так как колокол 3 в этот момент подымаетс вверх, заполнение камеры 3.1 осуществл етс газовой смесью из коллекторасмесител 9, в который направл етс отдозированный объём газа изкамеры 2.2 колокола 2.
Путь следовани компонентов описан выще . Уравнивание давлений газа и газоносител перед дозированием газовой смеси позвол ет исключить вли ние колебаний атмосферного давлени на точность дозировани .
Одновременно с заполнением камеры 3.1 заполн етс камера 3.2. Газ поступает из источника газа по трубопроводу через открытые газоходы 8.11 и 8.12 клапанного коммутатора 8. Движение колокола 2 продолжаетс до тех пор, пока ограничитель хода 4.1, установленный на цепи 4, не переключит реверсивный переключатель 7.
Одновременно, происходит переключение клапанного коммутатора 8, так как он механически св зан с реверсивным переключателем 7.
В этот момент газоходы 8.1, 8.6, 8.7, 8.12 клапанного коммутатора 8 закрываютс , а газоходы 8.3, 8.4, 8.9, 8.10 открываютс . Электропривод начинает вращатьс в другую сторону, колокол 2 начнет подыматьс , колокол 3 - опускатьс .
Камера 2.2 начнет заполн тьс газом из источника газа по газопроводу через газоходы 8.11, 8.10 клапанного коммутатора 8, камера 2.1 начнет заполн тьс газовой смесью из коллектора смесител 9 по газопроводу через газоходы 8.8, 8.9 клапанного коммутатора 8. Опускающийс колокол 3 будет вытесн ть из камеры 3.1 газовую смесь по газопроводу через газоходы 8.3, 8.2 клапанного коммутатора 8 в выходной патрубок, а Отдозированный объем газа в камере 3.2 по газопроводу через газоходы 8.4, 8.5 клапанного коммутатора 8 устремл етс к коллектору-смесителю 9. Поступающий в коллектор-смеситель 9 воздух подхватывает отдозированный газ, перемешиваетс с ним, проход через пористые перегородки 9.1 и через газоходы 8.8, 8.9 клапанного коммутатора 8, открытые в этот момент, устремл етс в камеру 2.1 колокола 2, подымающегос в этот момент вверх.
Если нормальное состо ние потребител газовой смеси нарушаетс и в выходном патрубке дозатора начинает измен тьс давление; датчик оптимального давлени 10 срабатывает и размыкает цепь питани электропривода 6. При восстановлении нормального состо ни потребител датчик оптимального давлени восстанавливает цепь питани электропривода 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU752102577A SU662807A1 (ru) | 1975-02-04 | 1975-02-04 | Способ автоматического дозировани и смешивани газов и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU752102577A SU662807A1 (ru) | 1975-02-04 | 1975-02-04 | Способ автоматического дозировани и смешивани газов и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU662807A1 true SU662807A1 (ru) | 1979-05-15 |
Family
ID=20609269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU752102577A SU662807A1 (ru) | 1975-02-04 | 1975-02-04 | Способ автоматического дозировани и смешивани газов и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU662807A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2598662C2 (ru) * | 2010-02-12 | 2016-09-27 | Мопак Системз Интернешнл С.А. | Способ и устройство для изготовления предварительно изолированного сегмента каркасной конструкции |
-
1975
- 1975-02-04 SU SU752102577A patent/SU662807A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2598662C2 (ru) * | 2010-02-12 | 2016-09-27 | Мопак Системз Интернешнл С.А. | Способ и устройство для изготовления предварительно изолированного сегмента каркасной конструкции |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR850001965A (ko) | 연료분사 방법 및 장치 | |
| SE7708722L (sv) | Skumsystem | |
| SE7909054L (sv) | Sett och apparat for flodesmetning | |
| SU662807A1 (ru) | Способ автоматического дозировани и смешивани газов и устройство дл его осуществлени | |
| US3901084A (en) | Vacuum-operated sampler and distributor for multiple sampling operation | |
| ES429995A1 (es) | Perfeccionamientos introducidos en un mecanismo para la se-paracion del gas de un liquido. | |
| JPS54121323A (en) | Exhaust gas control actuator | |
| GB1432741A (en) | Metering apparatus | |
| JPS5534690A (en) | Low pressure gas phase growing apparatus | |
| GB1348227A (en) | Method of and apparatus for introducing a metered quantity of foreign liquid into a continuous main current of liquid | |
| JPS5474914A (en) | Secondary air supply control apparatus | |
| US3106844A (en) | Device for automatically drawing samples from a flowing medium | |
| ES428165A1 (es) | Dispositivo terminal de salida de aire destinado a ser uti-lizado a la salida de un sistema de distribucion de aire en un edificio. | |
| GB1094818A (en) | Liquid metering apparatus and method | |
| SU1137446A2 (ru) | Устройство дл дозировани жидкости | |
| SU652064A1 (ru) | Способ транспортировани сыпучих материалов сжатым газом и устройство дл его осуществлени | |
| SU1308893A1 (ru) | Дозатор проб в хроматограф | |
| SU1558518A1 (ru) | Установка дл мойки изделий | |
| SU643848A1 (ru) | Устройство дл регулировани концентрации газовых смесей | |
| SU1650235A1 (ru) | Дозатор жидкости | |
| SU722559A1 (ru) | Устройство дл приготовлени аттестованных газовых смесей | |
| SU522415A1 (ru) | Дозатор дл жидкостей | |
| SU1453216A2 (ru) | Устройство дл отбора проб пульпы | |
| SU1527547A1 (ru) | Элетроаспиратор | |
| JPS5232361A (en) | Flow rata measuring apparatus |