SU66331A1 - The method of obtaining thermal insulating sample-like masses - Google Patents

The method of obtaining thermal insulating sample-like masses

Info

Publication number
SU66331A1
SU66331A1 SU42356A SU42356A SU66331A1 SU 66331 A1 SU66331 A1 SU 66331A1 SU 42356 A SU42356 A SU 42356A SU 42356 A SU42356 A SU 42356A SU 66331 A1 SU66331 A1 SU 66331A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellulose
masses
mass
thermal insulating
phosphoric acid
Prior art date
Application number
SU42356A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.Ф. Гинце
С.Н. Данилов
Original Assignee
Н.Ф. Гинце
С.Н. Данилов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Ф. Гинце, С.Н. Данилов filed Critical Н.Ф. Гинце
Priority to SU42356A priority Critical patent/SU66331A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU66331A1 publication Critical patent/SU66331A1/en

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

Предлагаетс  опособ изготовлени  теплоизол ционных масс на основе целлюлозы. Дл  получени  пробкоподобных тепло1изол ционных масс могут служить древесна  и хлопкова  целлюлоза- и целлюлозосодержащие материалы, например, древесна  мука.A manufacturing method for making heat insulation masses based on cellulose is proposed. Wood and cotton cellulose- and cellulose-containing materials, such as wood flour, can be used to produce sample-like heat insulating masses.

Обычио при изготовлении таких масс целлюлозу замешивают с газообразующимИ веществами.In the manufacture of such masses, pulp is kneaded with gas-forming AND substances.

Авторы насто щего изобретени  предлагают исходную целлюлозу или материал, ее -содержащий, подвергать набуханию в фосфорной кислоте при температуре не выше комнатной. Затем набухшую массу замешивают с газообразующими веществами, лучше всего с карбонатами металлов, которые при разложении выдел ют угольную кислоту , придающую массе мелкую пористость. Затем массу формуют , промывают и сушат. Замешивание Производитс  так, чтобы получилась легко формующа с  пластична  масса.The authors of the present invention propose starting cellulose or a material containing it to be subjected to swelling in phosphoric acid at a temperature not higher than room temperature. Then, the swollen mass is mixed with gas-generating substances, preferably with metal carbonates, which, during decomposition, release carbonic acid, which gives the mass fine porosity. Then the mass is molded, washed and dried. Mixing Produced so that it is easily molded with a plastic mass.

После вымывани  солей холодной или теплой водой остаетс  целлюлозный скелет, получающийс  после сушки в соот тствующих услови х с объеМНым весом 140-200 г/дц.After washing out the salts with cold or warm water, the cellulose skeleton remains, which is obtained after drying under appropriate conditions with a bulk weight of 140-200 g / dz.

Масса подвергаетс  медленной сушке при 60° в присутствии вод ных паров.The mass is slowly dried at 60 ° in the presence of water vapor.

С целью сообщени  массе негорючести она может быть пропитана известными составами, напри1мер , водорастворимыми аммонийными сол ми или нерастворимыми в воде фосфорнокислыми сол ми железа и алюмини , кремнекислым свинцом и пр., отложенными в массе целлюлозы реакцией обменного разложени . Целесообразны и другие методы придани  негорючести 1посредством органических азотсодержащих веществ.In order to impart incombustibility to the mass, it can be impregnated with known compounds, for example, water-soluble ammonium salts or phosphoric acid salts of iron and aluminum, insoluble in water, lead silicate, etc., deposited in the mass of cellulose by an exchange decomposition reaction. Other non-flammable methods 1 through organic nitrogen-containing substances are also advisable.

Дл  придани  целлюлозной массе водоупорности предлагаетс  до сущки или после сушки пропитывать ее смолами и другими водоупорными веществами или покрывать лаками в зависимости от того, насколько масса должна .быть водонепоглощающей  ри заданном объемном весе.To impart water resistance to the pulp mass, it is proposed to soak it with resins and other water-resistant substances or varnish it after the drying or after drying, depending on how much weight the water absorbs at a given bulk weight.

В качестве исходного сырь  можно применить линтер, делинт, текстильные отходы шинной промышленности , древесную целлюлозу , смесь хлопковой целлюлозы с 50-60% (от веса смеси) древесной муки и т. п.Linter, delint, textile waste of the tire industry, wood pulp, cotton pulp mixture with 50-60% (by weight of the mixture) wood flour, etc. can be used as a raw material.

Дл  набухани  Целлюлозы можно примен ть фосфорную кислоту уд. веса 1,7-1,83; оптимальной температурой набухани   вл етс  10°, продолжительность не более 1 часа.Phosphoric acid beats can be used to swell pulp. weight 1.7-1.83; the optimal temperature of swelling is 10 °, the duration is not more than 1 hour.

Ниже даютс  примерные рецептуры;The following are approximate formulations;

I.а) целлюлозы 1 кг, б) фосфорной кислоты уд. в, 1,80-7,5 л, в) бикарбоната натри  7-8 кг; уд. вес готовой сухой массы 0,,24.I. a) cellulose 1 kg, b) phosphoric acid beats. B, 1.80-7.5 liters, c) sodium bicarbonate 7-8 kg; beats. weight of finished dry mass 0,, 24.

II.а) целлюи ОЗЦ;р.1..кг, б) фосфорнойII.a) tselyui RPF; p.1..kg, b) phosphoric

кислоты 7fl- j9J--4; ) бикарбоната кг ,уд. вес готовой сухой Mae6bx-jJ.,20.acids 7fl-j9J - 4; a) bicarbonate kg, beats. weight finished dry Mae6bx-jJ., 20.

III.а) целлюЛсйы );кг, б) фосфорной кислоты уд; в.Г,83-6-6,2 л, в) бикарбоната натри  5,5-9 кг; уд. вес готовой сухой массы 0,17-0,19.III.a) cellulose); kg, b) phosphoric acid beats; vg 83-6-6.2 l, c) sodium bicarbonate 5.5-9 kg; beats. weight of finished dry mass is 0.17-0.19.

IV.а) целлюлозы - 1 кг, б) фосфорной кислоты уд. в. 1,83-5,5 л, в) бикарбоната натри  5,5-7 кг; уд. вес готовой сухой массы 0,19-0,22.IV.a) cellulose - 1 kg, b) phosphoric acid beats. at. 1.83-5.5 liters, c) sodium bicarbonate 5.5-7 kg; beats. weight of finished dry mass is 0.19-0.22.

V. а) целлюлозы - 1 кг, 6) фосфорной кислоты уд. в. 1,83-4,8 л, в) бикарбоната натри  5-б кг; уд. вес готовой сухой массы - около 0,20.V. a) cellulose - 1 kg, 6) phosphoric acid beats. at. 1.83-4.8 liters, c) sodium bicarbonate 5-b kg; beats. the weight of the finished dry mass is about 0.20.

Предмет и з о б р е т е н и;  Subject and d optics;

Claims (2)

1.Способ получени  топлоизол ционных пробкаподобнык масс на основе целлюлозы « целлюлозосодержащих веществ с применением газообразующих добавок, отл1И1чаю щ и и с   тем, ЧТО исходную це-ллюлозу или целлюлозосодержащий материал подвергают при температуре не выше комнатной набуханию в фосфорной кислоте, после чего за-мещивают с гавообразователем, например, с бИ1карбо,натом натри , форм;уют, промывают « сущат.1. The method of obtaining heat insulation samples based on cellulose-based cellulose-containing substances with the use of gas-forming additives, with the exception of NI and, THAT, the starting cellulose or cellulose-containing material is subjected at a temperature not higher than room temperature and swelling in phosphoric acid, after which with a baking agent, for example, with BI1carbo, sodium, sodium, forms; coziness, washed “ex. 2.Прием выполнени  способа по п. I, отличающийс  тем, что, с целью придани  массе негорючести и водоупорности, ее до или после сушки пропитывают или подвергают поверхностной обработке известньгми дл  того составами или лаками.2. A method of carrying out the method of claim I, characterized in that, in order to impart incombustibility and water resistance to the mass, it is impregnated or subjected to surface treatment with lime compounds for the composition or varnishes before or after drying.
SU42356A 1941-04-03 1941-04-03 The method of obtaining thermal insulating sample-like masses SU66331A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU42356A SU66331A1 (en) 1941-04-03 1941-04-03 The method of obtaining thermal insulating sample-like masses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU42356A SU66331A1 (en) 1941-04-03 1941-04-03 The method of obtaining thermal insulating sample-like masses

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU66331A1 true SU66331A1 (en) 1945-11-30

Family

ID=48246316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU42356A SU66331A1 (en) 1941-04-03 1941-04-03 The method of obtaining thermal insulating sample-like masses

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU66331A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103601459B (en) Gypsum-based building material prepared from plant fibers for treating indoor formaldehyde and application method thereof
CN104003668A (en) Hydrophobic fiber-reinforced calcium silicate board and manufacturing method thereof
CN103466985A (en) Graphene cement reinforcer
CN103406960B (en) A kind of wooden bamboo wood highly effective flame-retardant processing method
GB621792A (en) Process for making dry starch preparations soluble in cold water
US2504579A (en) Hydraulic cement composition and method of making
US1995366A (en) Method of forming solid fuel briquettes
GB638530A (en) A process for manufacturing artificial sponges, and products obtained thereby
CN104085014A (en) Heat resistant anticorrosive modification treatment agent for wood floor timber
SU1435567A1 (en) Raw mixture for producing heat-insulating material
SU558885A1 (en) Raw mix for the preparation of acid-resistant solution
SU1636392A1 (en) Ceramic mass for building face tiles and floor tiles
SU431139A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING ACOUSTIC PRODUCTS
SU362036A1 (en) ALL-UNION ^
SU92579A1 (en) The method of manufacture from the curd-cleaning, waste milk plants, plasticizer-retarder mortars and concretes
SU151956A1 (en) Method for making cellular concrete
SU69940A1 (en) The method of obtaining thermal insulation plates
GB621200A (en) Process of manufacturing or preparing porous, non-absorbent concrete and products made therefrom
GB473304A (en) Process for producing damask effects on vegetable and artificial fibrous materials
SU580206A1 (en) Compound for manufacturing insulating articles
SU979499A1 (en) Process for producing synthetic detergent
SU1579911A1 (en) Raw mixture for manufacturing heat-insulating articles
SU47816A1 (en) Method of making pressing masses
SU3096A1 (en) The method of impregnation of wood
SU57899A1 (en) The method of removing iron and willow mixture in the production of abrasives