SU676609A1 - Способ получени конь чного спирта - Google Patents

Способ получени конь чного спирта

Info

Publication number
SU676609A1
SU676609A1 SU782579640A SU2579640A SU676609A1 SU 676609 A1 SU676609 A1 SU 676609A1 SU 782579640 A SU782579640 A SU 782579640A SU 2579640 A SU2579640 A SU 2579640A SU 676609 A1 SU676609 A1 SU 676609A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alcohol
vapors
wine
column
impurities
Prior art date
Application number
SU782579640A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Андреевич Маслов
Мираб Михайлович Хидешели
Михаил Петрович Асмаев
Гурам Давыдович Перадзе
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Институт Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Институт Пищевой Промышленности filed Critical Всесоюзный Заочный Институт Пищевой Промышленности
Priority to SU782579640A priority Critical patent/SU676609A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU676609A1 publication Critical patent/SU676609A1/ru

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к винодельческой промышленности, в частности к способам получени  конь чного спирта.
Известен способ получени  конь чного спирта, предусматривающий предварительный подогрев вина, перегонку его на отгонной колонне с получением паров спирта и барды и отводом паров спирта на конденсацию , а барды - на тепловую обработку под избыточным давлением и эпюрацию винного дистилл та с отбором основного погона - конь чного спирта и эфироальдегидной фракции (ЭАФ) 1.
Недостатком этого способа  вл етс  то, что образующиес  в процессе тепловой обработки барды труднолетучие высокомолекул рные примеси,  вл ющиес  ценными дл  формировани  органолептических качеств конь ка (например, эфиры высщих спиртов и жирных кислот), скапливаютс  на нижележащих тарелках отгонной колонны и полностью не переход т в конь чный спирт.
Цель изобретени  - обогащение спирта высокомолекул рными примес ми и улучщение качества конь чного спирта, получаемого на непрерывно действующих колонных аппаратах.
Эта цель достигаетс  тем, что образующиес  в процессе тепловой обработки барды пары, содержащие труднолетучие вы-, сокомолекул рные примеси, предпочтительно эфиры высших спиртов и жирных кислот , концентрируют, возвраща  их в нижнюю зону отгонной колонны, из которой пары отвод т на конденсацию, смещива  их с парами спирта, а полученный обогащенный конденсат подвергают эпюрации.
На черетеже изображена технологическа  схема осуществлени  способа.
Вино насосом I подают в комбинированный теплообменник - виноподогреватель 2, где оно нагреваетс  теплом, отход щим из парообразовател  - перегревател  3
барды, до температуры 45-50°С и глухим паром до температуры 85-90°С. При этой температзфе вино направл ют на верхнюю - питательную тарелку отгонной колонны 4. С питательной тарелки отгонной колонны 4 смесь водно-спиртовых паров и примесей дл  концентрации поступает в дефлегматор 5. Флегму возвращают на питательную тарелку, а пары спирта крепостью 65-70 об.%, обогащенные за счет дефлегмации примес ми, попадают в конденсатор 6. Одновременно смесь флегмы и вина, подогреваема  парами барды, отход щими из парообразовател  - перегревател  3, стекает вниз по тарелкам отгонной колонны 4
и постепенно вывариваетс . Из нижней чаети барду нйсосом 7 непрерывно откачивают в парообразователь - перёгрейатель 3. В па рообразователе-перегревателе 3 барда кип титс  под избыточным давлением до 5 м вод. ст. (4,9-10 Н/м) в течение мин. Это обеспечивает интенсификацию процессов образовани  труднолетучих высокомолекул рных примесей. Пары барды , обогащенные примес ми, вновь возвращают дл  их концентрировани  в нижнюю часть отгонной колонны 4 через барбатер 8. Из зоны концентрации труднолетучих высокомолекул рных примесей на чертвертой - восьмой тарелках часть паров при помощи гребенки 9 отводитс , мину  отгонную колонну, непосредственно в конденсатор 6, где они перемешиваютс  с парами, отход щими из дефлегматора 5. Барда, обедненна  примес ми, из парообразовател -перегревател  3 направл етс  на утилизацию , а конденсат, обогащенный труднолетучими высокомолекул рными примес ми , из конденсатора б стекает в эпюрациоиную колонну 10 дл  выделени  из верхней части через дефлегматор 11 паров ЭАФ крепостью 90 об. % и из нижней части конденсата основного погона - конь чного спирта крепостью 65-70 об.%. Пары эфироальдегидной фракции (ЭАФ) направл ют в холодильник 12 и далее в сборник 13, а конденсат основного погона - конь чный спирт сливают в холодильник 14 и далее в сборник 15. Благодар  тому, что способ предусматривает, мину  вышележащие тарелки отгонной колонны, отвод паров из зоны нижележащих четвертой - восьмой тарелок с большой концентрацией труднолетучих высокомолекул рных примесей непосредственно в конденсатор, из которого они через эпюрационйую колонну полностью переход т в основной погон - конь чный спирт, в значительной степени повыщаётс  его качество.
Пример. Дл  перегонки вз то 1000 дал вина крепостью 10 об.% (потери при перегонке по нормам составл ют 1,37о безводного спирта от количества пёрегоннЬго вина ). Вино через теплообменник непрерывно направл ют в отгонную колонну. Образующиес  в отгоИной колонне пары спирта и примесей через дефлегматор направл ют в
конденсатор, а флегму возвращают на ее в рхНйю пйтateлЬHyю тарелку, барда с нижней части отгонной колонны поступает Б парообразователь-перегреватель, из которого при 105°С ее отвод т через теплообменник по назначению, а ее пары, образующиес  в парообразЬвателе- пёрёгрёвателе , снова возвращают в нйжнК)1Ю часть отгонной колонны. Часть паров через гребенку из отгонной колонны отвод т в конденсатор . Дистилл т крепостью 70 об.% из конденсатора поступает в эпюрационную колонну дл  отбора ЭАФ в количестве 0,5% крепостью 90 об.% бпирта и конь чного спирта крепостью 70 об.%. Из 1000 дал вина крепостью 10 об.%, с учётом потерь спирта в количестве 1,30 дал безводного спирта, получаетс  140,28 дал конь чного спирта крепостью 70 об.%, 0,55 дал ЭАФ
крепостью- 90 об.% и 846,17 дал барды. Выход конь чного спирта составл ет 98,2% ,в пересчете на безводный спирт.

Claims (1)

1. Маслов В. А., Асмаёв М. П. Способ получени  конь чного спирта. - «Виноделие и виноградарство СССР, 1969, № 5, с. 42-45. Вода П Пар конденсат - KOHЬЯ Ht/й soda
SU782579640A 1978-02-13 1978-02-13 Способ получени конь чного спирта SU676609A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579640A SU676609A1 (ru) 1978-02-13 1978-02-13 Способ получени конь чного спирта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579640A SU676609A1 (ru) 1978-02-13 1978-02-13 Способ получени конь чного спирта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU676609A1 true SU676609A1 (ru) 1979-07-30

Family

ID=20748885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782579640A SU676609A1 (ru) 1978-02-13 1978-02-13 Способ получени конь чного спирта

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU676609A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2086283C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
RU2136758C1 (ru) Способ производства спирта этилового ректификованного "люкс"
SU800189A2 (ru) Способ получени конь чногоСпиРТА
SU1097667A1 (ru) Способ получени конь чного спирта
US1912010A (en) Direct rectifying process for the production of pure alcohol
SU1101448A1 (ru) Способ получени конь чных и тому подобных спиртов в непрерывном потоке
SU1148864A1 (ru) Способ получени конь чного спирта
RU2172201C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
SU1092172A1 (ru) Способ получени конь чного спирта
SU390139A1 (ru) Аппарат непрерывного действия для получения коньячного спирта
RU2001093C1 (ru) Способ получени ректификованного спирта из спиртсодержащих смесей
US6726811B2 (en) Method of purifying N-(2-hydroxyethy)-2-pyrrolidone
SU945170A1 (ru) Способ получени спирта-ректификата
US1814989A (en) Process for the distillation of coal tar and device for carrying out such process
RU2143305C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
US2118834A (en) Method for distilling liquors
RU2172202C1 (ru) Способ получения ректификованного спирта
SU1261945A1 (ru) Способ производства ректификованного спирта
SU889693A1 (ru) Способ получени конь чного спирта
RU2159792C1 (ru) Способ разделения газового конденсата
SU1557156A1 (ru) Способ получени конь чного спирта
SU912186A1 (ru) Способ разделени смесей
SU910725A1 (ru) Способ получени масл ных фракций
SU1193164A1 (ru) Способ получени конь чных и подобных спиртов в непрерывном потоке
RU2361909C2 (ru) Способ подачи тепловых потоков при получении ректификованного спирта в брагоректификационной установке (варианты)