SU679199A1 - Зат жна машина - Google Patents

Description

I

Т{зобретение относитс  к зат жным машинам предназначенным дл  обт жки и клеевой зат жки носочно-пучковой части обуви на колодке, расположенной следом вверх.

Известна зат жна  машина, содержаща  станину , выт жную головку, механизм зат жных пластин, смонтированных на ползуне, средство поворота пучковых клещей относительно горизонтальной оси 1.

В известной машине пучковые клещи установлены на подвижном в вертикальном направлении корпусе шаршфно и в процессе выт жки могут качатьс  в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, вдоль и поперек колодки, дл  осуществлени  продольной и поперечной выт жки . Однако зти качани  клещей осуществл ют-с  только в силу их шарнирной установки и клещи в процессе вьп жки самоустанавливаютс , не обеспечива  равномерной выт жки заготовки

Цель насто щего изобретени  - повышение качества выт жки путем снабжени  машины средством поворота пучковых клещей относительно вертикальной оси, включающим копир, угловой рычаг и зубчато-реечную передачу, причем копир установлен на ползуне зат жных пластин, угловой рычаг - па станине машины, рейка на выт жной головке, а зубчатое колесо - на корпусе клещей, при этом средство дл  поворота пучковых клещей относительно горизонтальной оси состоит из копира/установленного на корпусе клещей, и ролика, установленного на выт жной головке.

На фиг. 1 показан внешний вид машины с частью конвейера полуавтоматической линии; .на фиг. 2 - продольный разрез по штанге гидроцилиндра хобота со стелечным упором и обоймой; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - вид сбоку на выт жную головку и механизм зат жных пластин .

Зат жна  машина выполнена двухсекционной дл  обт жки и клеевой зат жки пары обуви . Дл  упрощени  описани  существа предлагаемого изобретени  приведено описание и работа одной секции.

Машина (фиг. 1) состоит из станины 1, выт жной головки 2, установленной на траверсе (на чертеже не показано), механизма зат жных

пластин, 3, помещешюго на ползуне 4, перемещающемс  по направл ющим сташшы, хобота 5 с гидроцилшадром оо штангой, стелечным jntiopoM и обойкой, стола 6,  вл ющегос  составной частью конвейера полуавтоматической линии.

На столе установлены передний 7 и задний 8 механизмы зажима спутника 9 с жестко закрепленной на нем колодкой 10.

Обойма 11 (фиг. 2) жестко закреплена на пальце 12, который свободно входит в держатель 13, на верхний конец пальца на юшает пружина 14, между держателем и обоймой имеетс  зазор.

Держатель с обоймой смонтирован на штанге 15.

В штангу вставлена вилка 16, на которой при помощи пальца 17 закреплен стелечный упор 18 и котора  взаимодействует с пруж1шой 19.

Клещевой механизм 20 (фиг.З) закреплен на шестерне 21 (фиг. 4), зацепл ющейс  с толкателем 22, смонтированным в корпусе 23. Шестерн  21 и толкатель 22 образуют зубчато-реечную передачу. Толкатель свобод Ц 1М концом с роликом 24 (фиг. 5) опираетс  на рычаг 25, закрепленный на станине 1, а второй конец рычага опираетс  на копир 26, закрепленный на ползуне зат жных пластин.

Зат жна  машина работает следующим образом .

Спутник 9 с расположенной на нем колодкой 10 {фиг. 1) и надетой на нее заготовкой по конвейеру поступает в рабочую зону машины где зажимаетс  призмами переднего 7 и заднего 8 зажимов стола 6.

Клещи выт жной головки 2 зажимают кра  заготовки по периметру носочной части и осуществл ют ее обт жку на колодке.

Одновременно с обт жкой заготовки происходи опускание щтанг 15 гидрощлиндра хобота и стелечный упор 18 с обоймой 11 прижимают стельку к колодке.

Прижатие стельки стеле«шым упором 18 и обоймой 11 происходит за счет пружю 14 и 19, причем между обоймой 11 и держателем 13 устанавливаетс  гарантированный зазор.

По команде оператора, обслуживающего машину , включаетс  продольное перемещение ползуна 4 механизма зат жных пластин 3.

Один коней рьиага 25 при перемещении ползуна зат жных пластин наезжает на копир 26, а второй конец, кача сь, нажимает на ролик 24 толкател  22, который поворачивает клещевой механизм 20 и одновременно с поворотом копир 27 (фиг. 3), закрепленный на клещевом механизме 20, своим скосом наезжает на ролик 28 (фиг. 3), который закреплен на корпусе выт жной головки 2. При этом происходит качание клещевого механизма 20 на пальцах 29 в направлении на колодку.

В дальнейшем происходит смыкание зат жных пластин, которые обеспечивают заворачивание заготовки на стельку и склеивание их. В зто врем  обойма 11 приподнимаетс  цилиндром 30, пропуска  зат жные пластины, и затем вторично опускаетс , выбира  зазор между держателем 13 и верхней своей плоскостью, передава  давление от гидроцилиндра 30 пластинам.

В результате происходит опрессо1вка зат жной кромки в носочно-ПУЧКОВОЙ части заготовки .

изобретени 

Зат жна  машина, содержаща  станину, выт жную головку, механизм зат жных пластин, смонтированных на ползуне, средство поворота пучковых клещей относительно горизонтальной оси, отличающа с  тем, что, с целью повьоиени  качества выт жки, она снабжена средством поворота пучковых клещей относительно вертикальной оси, включающим копир, угловой рычаг и зубчато-реечную передачу, причем копир установлен на ползуне зат жных пластин , угловой рычаг - на станине машины, рейка - на выт жной головке, а зубчатое колесо на корпусе клещей, при этом средство дл  поворота пучковых клещей ошосительно горизонтальной оси состоит из копира, установленного на корпусе клещей, и ролика, установленного на выт жной головке.

Источники информащш, прин тые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 461524 кл. А 43 D 21/00, 1968.

19

30

22