SU679404A1 - Устройство дл электродуговой обработки бетона - Google Patents

Description

дуги и снижение потерь мощности на токоподводах.

Дл  этого в устройстве дл  электродуГовой обработки бетона, включающем электроды, токоподводы к ним и механизмы подачи электродов и металлосодержащей присадки, по крайней мере, один из электродов выполне полым, в полости которого помещена металлосодержаша  присадка, например , выполненна  в виде проволоки, а токоподводы к электродам выполнены скольз щими.

На фиг. 1 изображено устройство дл  электродуговой обработки бетона на фиг,2 - сечение по А-АНа фиг.1; на фиг.З- схема включени  электродо на трехфазный ток;на фиг.4 - схема включени  электродов на двухфазный ток.

Устройство дл  электродуговой обработки бетона состоит из электродов 1, токоподводов 2 к ним, выполненных скольз щими,причем один из электродов выполнен полым, в полости которого установлена металлосодержаща .присадка 3, выполненна  в виде проволоки.

Кроме того, устройство содержит механизм подачи электродов и металлосодержащей присадки 4,5.

Плавление токонепровод щего материала , например бетона, осуществл етс  следующим образом.

Электроды подвод т вплотную к нерасплавленному материалу и между ними возбуждаетс  независима  электрическа  дуга, котора  проплавл ет бетон на глубину 50-70 мм, причем на дне шпура должен бить слой расплава глубиной не менее 10 мм, в который погружают электрод с отверстием , служащим токоподводом к расплаву. Через отверстие электрода в расплав подаетс  металлосодержаща 1 рисадка в виде порошка при токах, меньших 1000 А, либо проволоки при токах,больших 1000 А. Подача присадки сквозь отверстие в электроде . при любой глубине проплавлени  гарантирует от шунтировани  и дает хорошее перемешивание металла в расплав, так как металл предварительно подогреваетс , попадает под поверхность расплава в жидком виде. Таким образом, электропроводность ванны расплава в любой момент времени поддерживаетс  на уровне, обеспечивающем посто нное устойчивое горение энергетически выгодной зависимой электрической дуги между электродами и расплавом/ в результате чего КПД процесса возрастает до .70%. 5 Размеры электродов подбирают таким образом, чтобы плотность тока в каждом из них не превышала 2-2,5 А/мм.

Дл  устойчивого повторного возбуждени  электрической дуги при переходе кривой тока через нуль (в качестве энергоносител  используетс  переменный ток) в устройстве предусмотрено использование трехфазной или двухфазной дуги. При использо-.

5 вании схемы включени  электродов на трехфазную дугу, они, включа  полый электрод, располагаютс  по образующим цилиндрической поверхности, и электрическа  дуга в любой момент

Q времени поддерживаетс  между расплавом и одним из электродов, исключа  полый-,,  вл ющийс  токоподводом к расплаву токонепровод щего материала. При включении электродов по схеме

двухфазной электрической щуги они располагаютс  в линию , причем полый электрод, расположеный в центре , выполнен с сечением, в два раза превышашзщем сечение остальных электродов в отдельности.

Claims (2)

1. Устройство дл  электродуговой обработки бетона, включающее .электроды , токоподводы к ним, и механизмы

подачи электродов и металлосодержащей присадки, отличающеес   тем, что, с целью более полного использовани  мощности электрической дуги, по крайней мере, один из электродов выполнен полым, в полости которого помещена металлосодержаща  присадка, например, вы-, полненна  в виде нроволоки.

2, Устройство ПОП.1, ОТЛИчающеес  тем, что, с целью снижени  потерь мощности на токоподводах , токоподводы к электродам выполнены скольз щими.

Источники информации, прин тые во

внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 171338, кл. В 28 D 1/00, 1962.

2.Авторское свидетельство СССР № 428945, кл. В 28 D 1/00, 1972.

V/ ////////7//////////////////7///////////////Z

Л.

U2.5

a

m

if if It

2 2

JL

I I