SU682103A3 - Способ отгонки мономера из дисперсии поливинилхлорида и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

то,пшине сло  дисперсии 0,5-5 мм и отрол т вьшел юшлйс  газообразный моночеп непосредственно на границе разлегм фЗЗ мвжду дисперсией и гаао Е:Ы..| проптрэкстЕОм. 01-,пичие устройства, позвол ющего ссугаоствить новый cnocofi, состоит в TOMi что оно снабжено открытой с сторон центральной трубой, ус та--о-9л кно« по ООН аппарата так, чт s, peDifHKt конец сазмещен над патру ::.;,- полвчи дисперсии в верхней часу- ,-; «onoHHfci, а нижний - нзд уровнем .1 лс:персии в кубе, образующей зазор .: коническ  у л тарелками и выполненfii .i с отверстч ми, расположенными ГЭГ; KowvrvficKHf. дефлекторами. Глой|аль попеоечного сечени  иент мсшьной трубы составл ет 0,8-4% от глогеапи попеоечного сечени  колонны Паошааь попеоечного сечени  зазора Нсу;;пу коническими тарелками и отенкоЯ н-гг.понны составл ет 10-30% от алощааи поперечного сечени  колонны Конические тарелки и дефлекторы образуют с центральной трубой угол 4,-.ЯО, На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2распаложение конических тарелок и дефлекторов в колонне. Устройство представл ет собой колонну с нилиндричеоким кожухом 1, Еерхир-й крьггикой 2, кубом 3 в качест ве улавливающегожидкость сосуда. Оно снабжено входным 4 и спускным 5 патрубкакш и расположенным в кры1ике 2 отсасывающим газ патрубком 6, Куб имеет еме патрубок 7, позвоп .юйшй прово оить осмотр его, пригод ный, с неко. также дл  применени  в ,;,.--: ;::ТВе отсасывалииего патрубка. В г-::./. овну Б строе на центральна  труба и. аер нг й открытый конец 9 которой Еысгупает кап входным патрубком 4 . ;:n.i,cKoci. и - а нижний открытый конс- .:  )0 наXодитс  в кубе над уровнем ::;« ггг. ост:- , Вокруг центральной трубы А раг:папо);;ены конические тареучки 11 vf игь еющке форг-л круглой ванны дефлекторы 12,. Конические тарелки 11 ii.JioTHo примыкают к центральной трубЭр ко между ними и дефлектором 12 остаетс  кольцевой зазор 13. Имеюшие форму круглой ванны дефлекторы 2 образуют с кожулом 1 кольцевые зазоры 14 и сЦентральной трубой - кольцевые зазоры 15, Центральна  труба, кроме того, имеет отверсти  16 ниже тарелок 11„ Дл  обеспечени  достаточно хорошего отвода выделенного мономера центральна  труба дол на иметь площадь поперечного сечени  0,-8-4% от площади поперечного се ч.ени  колонны. очень низком содержании мономера этот размер может быть в виде исключени  еще уменьшен Увеличение площади поперечного оече ни  центральной трубы больше максимальной не приводит к улущиению отвода газа, а только к уменьшению площади таролок, что ведет к уменьшению производительности устройства. Расположенные в центр ально. трубе под коническими тарелками отверсти  16 должньь иметь размеры, обеспечиваюш ,ие безупречный отвод газа. Каждое отверстие должно иметь площадь поперечного сечени , составл ющую, по меньшей мере, 25% от площади поперечного сечени  центральной трубы. Можно увеличивать их до величины, исключающей возможность поступлени  жидкости в центральную трубу. Дл  обеспечени  равномерного течени  дисперсии по тарелкам послепние должны образовывать с центральной трубой угол 45-80 . Если угол меньше, сущестьует опасность разрушени  хшспероии вследствие слишком незначительной скорости течени . Если угол больше, то при одинаковой производительности устройства вследствие увеличени  требующейс  площади расходы на изготовление конструкции увеличиваютс . Образованна  кольцевым зазором 15 площадь поперечного сечени  должна составл ть, по меньшей мере, 10%, предпочтительно 17-30%, от площади поперечного сечени  колонны . Дальнейшее увеличение площади поперечного сечени  не улу иает работы устройства. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Дисперси  через патрубок 4 течет по верхней конической тарелке. Количество дисперсии выбирают так, чтобы дисперси  втекала слоем толщиной О ,-5-5 мм, С конической тарелки дисперси  перетекает в дефлектор 12 и оттуда в следующую , расположенную ниже коническую тарелку и т,д. После прохождени  через необходимое количество дефлекторов дисперси  поступает в куб, где можно отбирать освобожденную от мономеров дисперсию. Выделившийс  мономер через центральную трубу и щели отвод т непосредственно на границе раздела фаз между дисперсией и газовой средой, вследствие чего в каждом месте колонны, расположенном в непосредственной близости от сло  дисперсии, приблизительно одинаковое парциальное давление. Дл  облегчени  перехода мономера из дисперсии в газовую фазу целесообразно работать в вакууме. Вакуум, однако, не должен быть настолько глубоким, чтобы вследствие упаривани  воды дисперси  становилась слишком концентрированной, С другой стороны , следует учесть, что применение вакуума способствует процессу дегазации. Оказалось целесообразным примен ть вакуум 30-700 мбар гтри Зо-90°С, Число необходимых дефлекторов зависит от толщины сло  дисперсии, те5 кущей по дефлектрам, от угла, образованного дефлекторами и центральной трубой, и в св зи с этим от времени гюотекани  дефлекторов, от температуры дисперсии, от давлени  в аппаратуре и от Х(р паемого конечного со деожани  мономера в обработанной дисперсии , При повькиении толщины сло  затрудн етс  переход мономера в газовую Лазу, ПРИ уменынэюшейс  толшине сло  снижаетс  капичество пропускаемой л сперсии в единицу времени, кооме того, трудно поллерживать очень незначительную толйгину сло  дисперсии. Выгодно, если талши на сло  дисперсии равн етс  0,5-5 f-« При указанных значени х вакуума и толшины сло   исперсии обычно по истечении 2-20 с дисперси  в достаточ ной степени приблизите-пьно по 500 ч/млн) освобождена от газообразных мономеооп, ПРИ 3Ha4eHHRv угла между вставками и центральной трубой приблизительно 75 , диаметра колонны приблизительно 120 см, толщины сло  приблизительно 1,0 мм, тем пературы приблизительно 60 С и ваку ума приблизительно 150 мбар остаточ ное содержание мономера в дисперсии с помощью 34 дефлекторов при времени протекани  дефлекторов приблизительно 10 с может быть снижено приблизительно до 0,1 вес.% винилхлорида При более незначительной исходной концентрации винилхлорида в дисперсии с помощью дегазации можно достигать и более незначительных конечных концентрсщий, Также можно многократно направл ть дисперсию .через предлагаемое устройство. Этим достигаетс  дальнейшее снижение конечного содержани  газообразного мономера. Пример . Примен ют кап он ну диаметром 120 см с центральной трубой Или без нее и с 17 коническими тарелками и дефлекторами, При наличии центральной трубы конические тарелки и дефекторы образуют с ней угол 75 , причем Гипощадь поперечного сечени  центральной трубы состав л ет 1% от площади поперечного сечени  колонны, а площадь поперечного сечени  зазора между коническими тарелками и стенкой колонны составл ет 19% от площади поперечного сечени  колонны. В случае отсутстви  центральной трубы конические тарелки и дефлекторы расположены под углом 75 к вертикали. Через зту колонну пропускают дис персию поливинилхлорида, содержащую 8000 ч/млн мономера, при температуре 73°С и давлении 381 мбар. В таблигсе приведено конечное содержание мономера в отводимой диспе сии при различных услови х пропуска ни  дисперсии поливинилхлорида. 3 изобретени  i . Спсх:об отгонки 4oнoмepa из дисперсии поливинилхлорида, включающий пропускание дисперсии при 3090°С в вакууме через капонну с коническими тарелками и дефлекторами и отвод мономера и дисперсии, отличающийс  тем, что, с целью повьдиени  качества продукта за счет удалени  газообразного мономера , пропускание осуществл ют в течение 2-20 с при толщине сло  дисперсии 0,5-5 мм и отвод выдел ющегос  газообразного мономераосуществл ют непосредственно на границе раздела фаз между дисперсией и газовым пространством. 2.Устройство дл  осуществлени  способа по П, 1,содержащее колонну с патрубкаьад подачи писперсии и отвода паров в верхней части, кубом с патрубком отвода дисперсии в нижней части и соосно установленными в ней друг под. другом коническими тарелками и дефлекторами, обращенными основани ми  руг к другл-- и установленными с Зс зором относительно друг друга и стенок ка.понны, о т л и чающеес  тем, что, с целью повьплени  качества продукта за счет удалени  газообразного мономера непосредственно с каждой тарелки, устройство снабжено открытой с обеих сторон центральной грубой, установленной по оси аппарата так, что ее верхний конец размещен над патрубком подачи дисперсии в верхней части колонны, а нижний - над уровнем дисперсную в кубе, образующей зазор с коническиг м тapeлкa tи и выполненной с отверсти ми, расположенными под коническими дефлекторами. 3.Устройство по п. 2, о т л и чающеес   тем, что площадь поперечного сечени  центральной трубы составл ет 0,8 -i от плоиш и поперечного сечени  кг лонны.

4.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что площадь поперечного сечени  зазора между коническими тарелками и стенкой колонны составл ет 10-30% от площади поперечного сечени  колонны.

5.Устройство по п. 2, отли чающеес  тем, что конические тарелки и дефлекторы образуют с центральной трубой угол 45-80°.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 1073887, гр. 14, кл, 8, 1954,

Фт1

,5

Фиг. /