SU683764A1

SU683764A1 - Устройство дл автоматического регулировани температуры на "контрольной" тарелке ректификационной колонны

Info

Publication number: SU683764A1
Application number: SU772500042A
Authority: SU
Inventors: Олег Вадимович Киракозов; Михаил Максимович Емельянов; Виктор Федорович Савин; Владимир Иванович Бочаров
Original assignee: Краснодарский Нефтегазоперерабатывающий Завод; Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Переработке Газа
Priority date: 1977-06-28
Filing date: 1977-06-28
Publication date: 1979-09-05

Description

1

Изобретение относитс к устройствам дл автоматического регулировани процесса ректификации и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтегазоперерабатываюшей , пищевой н других отрас.л х п ромы Ц лен ноет и.

Известно устройство дл автоматического регулировани процесса ректификации, содержащее датчики давлени в верхней и нижней част х колонны,соединенные с датчиком перепада давлени , выход которого св зан с вспомогательным регул тором, соединенным с датчиком температуры на контрольной тарелке через регул тор, а выход вспомогательного регул тора подключен к клапанам на лини х подачи сырь в верхнюю и нижнюю части колонны 1.

Однако с помощью данного устройства невозможно обеспечение заданного качества разделени ко.мпонентов из-за отсутстви автоматического воздействи на тенловой баланс колонны и отсутстви стабилизации парового потока.

Наиболее близким по технической cyniности к предложенному вл етс устройство дл регулировани температуры на контрольной тарелке ректификационной колонны , содержащее датчик перепада давлени , св занный с одним из входов сумматора, второй вход которого соединен с датчиком температуры через регул тор. Выход сумматора воздействует на испо,тнительный клапан подачи тепла в колонну через блок усилени 2.

Однако при работе данного устройства значительные и частные возмущени но составу сырь существенно вли ют на температуру контрольной тарелки, что приводит к изменени м подачи тепла .в ко.Юнну н, как следствие, к ухудшению качества дистилл та и кубового продукта.

Цель изобретени - по,1учение продуктов заданного качества при возмущени х по расходу сырь , наход щихс в диапазоне 10-300/0.

Это достигаетс те.м, что устройство регулировани температуры на контрольной тарелке ректификационной колонны, содержащее датчик перепада давлени , св занный с одним из входов сумматора, второй вход которого соединен с датчиком температуры через регул тор, снабжено блоком

ограничени , блоком типа «зона нечувствительности и клапанами на лини х подачи сырь в верхнюю и нижнюю части колонны, причем выход регул тора температуры подключен к входу сумматора через блок ограничени и соединен с входом блока типа «зона нечувствительности, выход которого соединен с клапанами на лини х подачи сырь .

На чертеже представлена функциональна схема устройства.

Устройство состоит из датчиков 1 и 2 давлени в верхней части и в кубе колонны 3, св занных через датчик 4 перепада давлени с сумматором 5, воздействующим на исполнительный клапан 6 подачи тепла в ребойлер 7 ректификационной колонны 3, а также из датчика 8 температуры на контрольной тарелке, сигнал от которого поступает на вход регул тора 9 температуры выход которого соединен через блок ограничени 10 с вторым входом сумматора 5 и через блок 11 типа «зона нечувствительности с исполнительными клапанами 12 и 13, установленными на лини х подачи сырь в верхнюю и нижнюю части колонны 3.

Устройство работает следующим образом .

При отклонении температуры на контрольной тарелке от заданного значени регул тор 9 температуры вычитает текущее значение температуры и по полученной ощибке формирует сигнал, поетупаюпдий через блок ограничени 10 на сумматор 5. На второй вход сумматора 5 подаетс сигнал , соответствующий текущему значению перепада давлени V Р - между верхней и нижней част ми колонны 3, полученному датчиком 4 перепада давлени но сигналам датчиков давлени 1 и 2. Выходной сигнал сумматора 5 непосредственно воздействует на исполнительный клапан 6 подачи тепла в ребойлер 7. Частные возмущени по соетаву сырь в диапазоне 10-30% оказывают существенное вли ние на температуру на контрольной тарелке, что приводит к значительным изменени м подачи тепла в колонну и ухудщению качества дистилл та и кубового продукта. Дл обеспечени устойчивой работы при больщих изменени х по составу сырь в устройство введен блок ограничени 10 по максимальной и мини.мальной температуре на контрольной тарелке. Сигнал регул тора 9 температуры через блок 11 типа «зона нечувствительности поступает на исполнительные клапаны 12 и 13, один из которых при воздействии сигнала закрываетс , а другой - открываетс . Настройка блоков 10 и 11 произведена так. что при изме})ении температуры на контрольной тарелке в допустимых пределах выходной сигнал с регул тора 9 .температуры пропускаетс блоком ограничени И) на сумматор 5 и не пропускаетс блоком I 1 типа «зона нечувствительности к нсполнительным клапанам 12 и 13. При отклонении температуры на контрольной тарелке от заданных значений выходной сигнал регул тора 9 ограничиваетс блоком 10 и пропускаетс блоком 11, выходной сигнал которого с по .мощью исполнительных клапанов 12 и 13 плавно измен ет расход сырь одновре.менно в нижнюю и верхнюю часть колонны, что дополнительно компенсирует возмущени по количеству сырь , подаваемого в колонну . При достижении стабильного режима в колонне значение температуры на контрольной тарелке находитс в допустимых пределах , с 1гнал регул тора 9 температуры пропускаетс блоком 10 и не пропускаетс б юко .м 11, т.е. структура системы возвра:,чает- с к первоначальной.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл автоматического регулировани температуры на контрольной тарелке ректификационной колонны, содержащее датчики давлени в верхней и нижней част х колонны, соединенные с датчиком перепада давлени , выход которого св зан с одни .м из входов сумматора, второй вход которого соединен с датчиком температуры на контрольной тарелке через регул тор, а выход су.мматора подключен к клапану подачи пара в колонну через блок усилени , отличающеес тем, что, с целью получени продуктов заданного качества при возмущени х по расходу сырь , наход щихс в диапазоне 10-30%, оно снабжено блоком ограничени , блоком типа «зона нечувствительности и клапанами на лини х подачи сырь в верхнюю и нижнюю части колонны , причем выход регул тора температуры подключен к входу сумматора через блок ограничени и соединен с входом блока типа «зона нечувствительности, выход которого соединен с клапанами на лини х подачи сырь .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР Л 518223, кл. В 01 Ф 3/42, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР Н° 273169, кл. G 05 Ф 21/00, 1968.

{ХЬ