SU683842A1 - Устройство дл заточки конца проволоки к автомату дл изготовлени изделий из проволоки - Google Patents

Description

тым векцом и посадочной осью.

Такое конструктивное решение обеспечивает возможность использовани  всей режущей поверхности ролика, котора  в несколько раз превышает зону заточки проволоки .

На фиг. 1 изображена кинематическа  схема устройства дл  заточки конца проволоки в автомате; на фиг. 2 - зстройство дл  заточки конца проволоки, разрез по оси; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Автомат дл  изготовлени  булавок собран на общем основании и содержит катушку /, на которой находитс  проволока, рихтовочное приспособление 2 роликового типа, механизм подачи, выполненный в виде ползуна 3 с планкой 4, механизм формовки со штампом 5 и прижимом 6. Все механизмы привод тс  в движение через кулачковый вал 7 от электродвигател .

Автомат содержит также устройство дл  заточки, которое имеет корпус 8, в котором смонтирована враш,ающа с  втулка 9, два парных конических ролика 10 и //, установленных диаметрально противопололчно па торце втулки 9 и врашающихс  вместе с ней. Ролик 10 имеет отверстие дл  подачи проволоки, ось которого совпадает с осью втулки 9. Ролик 7/ имеет на наружной поверхности фрезерные насечки и получает дополнительное вращение вокруг своей оси от иидивидуального приводного валика 12, смонтированного в стакане 13 на подшипниках качени . Стакан 13 имеет смещенные центры его наружным и внутренним диаметрами и закреплен во втулке 9 с возможностью поворота в ней. Приводной валик 12 сопр жен через закрепленную на ней шестерню 14 с зубчатым колесом 15, имеющим смещенные центры между его зубчатым венцом и посадочпой осью.

Зубчатое колесо 15 закреплено на корпусе 8. Заданное положение ролика 11 на валике 12 фиксируетс  установочным винтом 16. Фиксаци  требуемого положени  стакана 13 во втулке 9 и зубчатого колеса 15 на корпусе 8 осуществл етс  с помощью установочных винтов 17 и 18, соответственно .

Работа устройства дл  заточки конца проволоки осуществл етс  следующим образом .

Стакан 13 и зубчатое колесо 15 с помощью соответствующих винтов 17 и 18 вывод т из зафиксированного положени .

Поворотом стакана 13 установленный в нем валик 12 отводитс  от ролика 10 в крайнее положение. Возможность перемеп ени  валика 12 обеспечиваетс  тем, что стакан 13 имеет смещенные центры между его наружным и внутренним диаметрами . На валик 12 устанавливаетс  ролик

11, который фиксируетс  на нем установочным винтом 16.

Стакан 13 поворачиваетс  до соприкосновени  поверхностей роликов 10 и 11 и в зтом положении фиксируетс  винтом 17. Зубчатое колесо 15 поворачиваетс  до сопр жени  с закрепленной на валике 12 шестерней 14 и фиксируетс  соответствуюп;им винтом 18. ВОЗМОЖНОСТЬ сопр жени 

зубчатого колеса 15 с шестерней 14 обеспечиваетс  благодар  тому, что колесо 15 имеет смещенные центры между его зубчатым венцом и посадочной осью.

В случае износа части режущей поверхности ролика 11, ограниченной зоной заточки проволоки, автомат выключаетс . Стакан 13 и зубчатое колесо 15, как указано выше, вывод тс  из зафиксированного положени . Поворотом стакана 13 валик /2 отводитс  в крайнее положение, при котором ролик // выходит из соприкосновени  с роликом 10. Затем ролик // с помощью винта 16 выводитс  из зафиксированного на валике 12 положени  и перемещаетс  вдоль валика 12 на длину зоны заточки проволоки, Это положение ролика // вновь фиксируетс . Затем процесс, описанный после фиксации ролика, повтор етс .

Использование изобретени  позволит в 3-5 раз, в зависимости от длины режушей части ролика 11, увеличить срок службы устройства, значительно унростить процесс переналадки механизма заточки

автомата, а следовательно, увеличить его производительность.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  заточки конца проволоки к автомату дл  изготовлени  изделий из проволоки, содержащее установленную в корнусе вращающуюс  втулку с двум  диаметрально расположенными на

   ее торце коническими роликами, соприкасающимис  боковыми сторонами, один из которых жестко скреплен с втулкой и имеет отверстие дл  подачи проволоки, а другой установлен с возможностью вращени  вокруг своей оси, имеет фрезерные насечки на наружной поверхности и св зан с приводным валом, установленным в подшипниках во вращающейс  втулке с возможностью взаимодействи  с зубчатым

   колесом посредством шестерни, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  срока службы ролика с фрезерными насечками путем использовани  всей его режушей поверхности, приводной вал устагг влен во втулке с возможностью поворотп посредством стакана, имеющего смегцениые центры между наружным и внутренним диаметрами, а зубчатое колесо смещ,енные центры между его зубчатым венцом и посадочной осью.