SU683902A1 - Машина дл резки пищевых продуктов - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к области пищевого и торгового машиностроени  и мажет быть использовано дл  резки на ломтики продуктов в форме низкого цилиндра (например сыра) в предпри ти х общественного питани  и торговли.

Известна машина дл  резки пищевых продуктов, преимущественно сыра, содержаща  ленточный нох, укрепленный на каретке , держатель дл  укладки продукта и кривошипно-кулисный механизме.

Недостатком этой машины  вл етс  невозможность нарезать продукт, имеющий цилиндрическую форму в радиальном направлении .

Целью насто щего изобретени   вл етс  отрезание ломтиков равной толщины в радиальном направлении и предотвращение выкрашивани  средней части продукта.

Эта цель достигаетс  с помощью держател , выполненного в виде емкости, имеющей форму сектора и снабженного упором дл  продукта, при этом кривощипно-кулисный механизм, с одной стороны, соединен с держателем, а с другой, - с ленточным ножом.

На фиг. 1 приведена схема последовательного отрезани  ломтей от продукта; на фиг. 2 - кинематическа  схема машины.

Машина состоит из корпуса, в котором расположены электродвигатель и черв чный редуктор. На тихоходном валу редуктора сидит кривошип 1, соединенный через кулису 2 и шатун 3 с кареткой 4 пр молинейного ножа . Через шатун 5 и обгонную муфту 6 кулиса 2 соединена с валом 7 блока кулачков 8 и 9. Кулачок 8 через ролик 10 соединен с основанием 11 держател  продукта 12.

Кулачак 9 через ролик соединен с основанием 13 упора -14. Упор 14 закреплен на большом колесе 15, которое через блок шестерен 16 и 17 соединено с валом 7.

Основани  11 и 13 подпружинены пружинами 18 дл  плотного прижима роликов к кулачкам.

Штырь 19 вместе со спиральной пружиной 20, соединенной с колесом 15, предназначены дл  периодического возвращени  упора в исходное положение.

Работает машина следующим образом.

Claims (1)

1. Выходной вал редуктора соверщает один оборот, через кривошип 1 приводит в движсние кулису 2. ч вместе с ней и каретку 4 с ножом, которые, сделав один ход (вниз и вверх), вернутс  в исходное положение и будут вновь готовы к очередному резу. За эгот ход кулисы блок кулачков 8 и 9 от шатуна 5 и муфты 6 повернетс  на определенный угол, из положени  максимального выстой. Основание держател  продукт; ) под действие.м пружины 18 будет находитс  в крайнем правом, а основание упора 13 - в крайнем левом положени х, зубь  двух шестерен 16 и 17 войдут в зацепление . Упор 14 подвинетс  вплотную к верхней части продукта. Обгонна  муфта 6 позволит придать прерывистое вращение блоку 8 и 9 и шестерне 17. Кулачок 8, в свою очередь, будет отодвигать прерывисто бснование 11 и держатель продукта 12 влево, тем самым смеш.а  точку врезани .  ножа с каждым последуюш.им резом. Кулачок 9 в это врем  находитс  в положении минимального высто , а шестерн  17 приведет во враш.ение большое колесо 15, а вместе с ней и упор 14 врашаюш.ий пре . рывисто продукт в зону резани  под нож. Нож, соверша  движение вниз, отрезает от продукта клиновидные ломтики. Так продолжаетс  до тех пор, пока половина цилиндра продукта не изрежетс  настолько, что от нее останетс  кусочек, и.меюш,ий пр моугольную форму толшиной 30 м.м. За это врем  колесо 15, а вместе с ним и упор 14 совершает поворот на угол 165°-При этом пружина 20 закручиваетс  до такого состо ни , когда палец фиксирующего устройства, расположенный в отверстии против штыр  19, (на чертеже не показано), попадает в соосное отверстие основани  упора и надежно фиксирует упор от дальнещего поворота. При этом плоскость упора оказываетс  параллельной плоскости движени  ножа. Одновременно кулачок 8 выходит из положени  минимального высто  и начинает прерывистую подачу основани  упора 13 вправо, в результате чего происходит расцеп;1ение зубьев шестерен 16 и 17 и прерывистопоступательна  передача продукта в зону резани . Производитс  нарезка плоских ломтиков. Основание упора продвигаетс  вправо до тех пор, пока палец фиксируюпкмо устройства не будет вытолкнут из отверсти  штырем IQi и большое колесо 15 под .действием пружины 20 не вернетс  в исходное положение, разомкнув контакты конечного выключател . Предложенный механизм обеспечивает быстрое (рез в секунду) нарезание низкоцилиндрового продукта на ломтики, заданной толшины. Примененный в механизме блок кулачков совмещенный с обгонной и предохранительной муфтами, позвол ет синхронизировать работу всех узлов механизма. Кулачок 8 рассчитан и спрофилирован таким образом, что позвол ет основанию держател  продукта за врем  рабочего цикла переместитьс  на 30 мм и возвратитьс  в исходное положение. Профиль кулачка представл ет собой кривую с посто нным шагом (спираль Архимеда , котора  за угол 300° изменит свой радиус на 30мм). Далее идет участок 30 максимального высто  и участок возврата в исходное положение. Такое профилирование кулачка дает возможность смещать точку врезани  ножа при каждом последующем резе. Дл  подачи продукта в зону резани  основание упора через блок шестерен получает движение от кулачка 9. Кулачок 9 спрофилирован таким образом что имеет три участка. Участок дуги дл  поворачивани  основани  упора на угол 165°, активный профиль дл  продвижени  основани  упора вперед на 30 мм и участок дуги дл  возврата основани  упора в исходное положение. Это позвол ет изменить движение продукта с прерывистовращательного на прерывистопоступательное. В механизме предусмотрена возможность регулировани  величины подачи (а отсюда и толщины нарезки) в зависимости от угла качани  обгонной муфты, а следовательно и от угла разового поворота кулачков. Угол поворота можно мен ть от О до 20° рычагом, выведенным на панель управлени  и регулирующим местонахождение камн  в кулисе. Применение ножа в виде тонкого пр молинейного лезви  позвол ет снизить общую металлоемкость механизма и расход высококачественной стали дл  его изготовлени . Расположение ножа подострым углом к вертикальной плоскости позвол ет осуществить последовательное врезание лезви  ножа в продукт, что уменьпает деформацию тонкой части ломтика. Одновременно вли ние профилей кулачков на движение продукта и расположение последнего в держателе горизонтально , позвол ют отказатьс  от удерживающего продукт устройства. Формула изобретени  Мащина дл  резки пищевых пр.одуктов, преимущественно сыра, содержаща  ленточный нож, укрепленный на каретке, держатель дл  укладки продукта и кривошипно кулисный механизм, отличающа с  тем, что, с целью отрезани  ломтей равной толщины и предотвращени  выкрашивани  средней части продукта, держатель выполнен в виде емкости, имеющей форму сектора и снабжен упором дл  продукта, при этом кривощипно-кулисный механизм, с одной стороны, соединен с держателем, а с другой - с ленточным ножом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 60184, кл. В 26 D 4/42, 1939.

   Рез радиальный

   Pel dttJteSau

   игЛ

   tS/j

   S

   го