SU687000A1 - Способ осветлени стекломассы - Google Patents

Способ осветлени стекломассы

Info

Publication number
SU687000A1
SU687000A1 SU782589909A SU2589909A SU687000A1 SU 687000 A1 SU687000 A1 SU 687000A1 SU 782589909 A SU782589909 A SU 782589909A SU 2589909 A SU2589909 A SU 2589909A SU 687000 A1 SU687000 A1 SU 687000A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clarification
glass
sulfur compounds
oil
furnace
Prior art date
Application number
SU782589909A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Киселев
Original Assignee
Специализированное Республиканское Ремонтно-Монтажное Управление "Стеклоремонт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированное Республиканское Ремонтно-Монтажное Управление "Стеклоремонт" filed Critical Специализированное Республиканское Ремонтно-Монтажное Управление "Стеклоремонт"
Priority to SU782589909A priority Critical patent/SU687000A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU687000A1 publication Critical patent/SU687000A1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/225—Refining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к технологии варки стекла и касаетс  стадии массы.
Известен способ варки стекла, который заключаетс  в пропускании продуктов сгорани  через стекломассу 1. Такой способ варкк нб позвол ет ускорить процесс осветлени , так как продукты сгорани , в том числе сернистые компоненты, выгорают в процессе варки, не доход  до зоны осветлени , и дл  ускорени  процесса используют дорогосто щую вакуумную камеру.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ осветлени  стекломассы, включающий введение в нее сернистых соединений, а именно , KjS, SrS, BaS путем предварительного приготовлени  фритты .при температуре 1285 2. Однако этот способ требует дополнительных знергозатрат, увеличивает врем  процесса, снижа  при этом производительность .
Цель изобретени  - повышение производительности способа..
Это достигаетс  тем, что в качестве сернистых соединений ввод т нефть или ее т желые фракции, которые распыл ют на поверхность стекломассы в зоне осветлени .
Пример осуществлени  способа. Над зеркалом стекломассы в зоне осветлени , где температура достигает 1460°С, с псмощью форсунок распыл ют нефть
o или ее т желую фракцию, содержащую серу или ее соединенн . В этой зоне создаетс  восстановительна  среда, в результате чего часть сернистых продуктов оседает на поверхности
5 стекломассы, способству  снижению поверхностного нат жени , благодар  чему пузЕЛрьки газа быстро лопаютс , очища  поверхность стекломассал. Снижение поверхностного нат жени  происходит в результате того, что соединени  серы не вступают в реакцию с компонентами стекломассы и действуют как поверхностно-активные вещества, снижа  поверхностное нат жение рас5 плава и его в зкость.

Claims (2)

  1. Нефть или ее т желые фракции распыл ютса в незначительных количествдх , не вли ющих на свойства стекла 0 (,5 гр на 1 м поверхности стек3 68700 ла). Сернистые соединени  обеспечивают осветление стекломассы до зоны выработки и выгорают. Распыление нефти производитс  в совокупности с сжиганием газообразного или иного топлива, или автономно. Распыление производ т периодически5 в зависимости от перемещени  поверхностиых слоев стекломассы в зону выработки , т.е. в зависимости от производительности печи. Такой способ осветлени  позвол -JQ ет в 1,5-2 раза ускорить процесс оснетлени , особенно в пр моточной печи , против естественного и таким образом увеличить производительность печи в 1,3-1,5 раза.j 4 Формула изобретени  Способ осветлени  стекломассы с помощью сернистых соединений, о т л к чающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, в качестве сернистых соединений используют нефть или ее т желые фракции, которые распыл ют на поверхность стекломассы в зоне осветлени , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 68469 , с 03 В 5/22, 1960,
  2. 2. Патент CWA 3511629, кл. 65-134, 1970.
SU782589909A 1978-03-14 1978-03-14 Способ осветлени стекломассы SU687000A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782589909A SU687000A1 (ru) 1978-03-14 1978-03-14 Способ осветлени стекломассы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782589909A SU687000A1 (ru) 1978-03-14 1978-03-14 Способ осветлени стекломассы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU687000A1 true SU687000A1 (ru) 1979-09-25

Family

ID=20753316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782589909A SU687000A1 (ru) 1978-03-14 1978-03-14 Способ осветлени стекломассы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU687000A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012125665A1 (en) * 2011-03-17 2012-09-20 Ppg Industries Ohio, Inc. Method of, and apparatus for, using a glass fluxing agent to reduce foam during melting of glass batch

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012125665A1 (en) * 2011-03-17 2012-09-20 Ppg Industries Ohio, Inc. Method of, and apparatus for, using a glass fluxing agent to reduce foam during melting of glass batch

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU550842B2 (en) Centrifuge fiberizing wheel for forming mineral fibers
ES482440A1 (es) Un aparato para formar un recubrimiento continuo de composi-cion de varia progresivamente sobre un vidrio calentado.
FR2566384B1 (fr) Perfectionnements aux techniques de production de microspheres en verre
CA2034772A1 (en) Method and apparatus for forming a porous glass preform
CA2093232A1 (en) Method and apparatus for manufacturing mineral wool, and mineral wool produced thereby
DE3464582D1 (en) Method and apparatus for making glass
ATE88684T1 (de) Verfahren zur beschichtung von glas.
AU6220686A (en) Fibre-optic lasers and amplifiers
ES8205729A1 (es) Procedimiento para revestir vidrio
BR8402905A (pt) Processo e aparelho para a producao de vidro
GB1292174A (en) A method of forming an adherent coating on the surface of an article
DE59003131D1 (de) Hochgeschwindigkeitsflammspritzpistole.
SU687001A1 (ru) Способ осветлени стекломассы
ES8505731A1 (es) Metodo de enfriamiento rapido de productos planos metalurgicos
ES8505623A1 (es) Un metodo de fabricar guiaondas opticas
SU631457A1 (ru) Способ получени глушеного стекла
JPS565340A (en) Manufacture of optical transmission glass fiber
SU600119A1 (ru) Способ глазуровани керамических изделий
JPS5650130A (en) Manufacture of preform for optical transmission
SU726066A1 (ru) Способ защиты огнеупора при наплавлении кварцевого блока
Heinrich Method for Applying Solder
JPS52114335A (en) Preparation of anhydrous porous preform of glass material
ATE4308T1 (de) Verfahren zum zerteilen von massiven gegenstaenden aus sproedbrechendem material, wie z.b. glas.
RU94039976A (ru) Способ изготовления декоративно-облицовочных изделий
JPS5663840A (en) Glass for optical fiber