SU687141A1 - Состав дл получени свинцовых диффузионных покрытий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к получени диффузионных металлических покрытий из стеклообразных расплавов, в частности к получению свинцовых ,циффуэионныхпокрытий на стальных издели х

Известно,что железо и свинец практически нерастворимы один в другом ни в жидком, ни в твердом состо нии, и свинец не диффузирует в железе даже в интервале 10001300 С 1, Таким образом, получение диффузионных свинцовых покрытий на стали практически невозможно.

Известен состав расплава дл  получени  диффузионных медных, цинковых и латунных покрытий на стальных издели х на основе борного ангидрида и окислов покрывающих металлов 2 .

Однако из этого расплава получат равномерные и гладкие диффузионные свинцовые покрыти  невозможно, так как железо и свинец практически нерастворимы один в другом даиже при высоких температурах (1000-1300 С) .

Целью изобретени   вл етс  создание расплава, позвол ющего полу1чать качественные (гладкие и равномерные ) диффузионные свинцовые покрыти  на стальных издели х,

Это достигаетс  тем, что в расплав , содержащий соединени  f5opa (борный ангидрид или борную кислоту ), соединени  покрывающего металла , соли или окислы свинца, ввод т 1-2 вес. % двуокиси олова. Свинцовое диффузионное покрытие получают окунанием стальной детали в расплав при температуре 750-850 С в течение 1-3 ч.

Пример 1. Из расплава 63 вес. % НзВОз, 35 вес. % РбСОзРКОН) и 2 вес,% SnO при 850 С в течение

1ч, окунанием получают свинцовое диффузионное покрытие толщиной 1520 мкм. Поверхность покрыти  гладка  и равномерна . Величина зерен на поверхности покрыти , по которой определ етс  шероховатость поверхности , колеблетс  от 0,12 до 0,03мкм,

П р и м е- Ё5 2, Из расплава 84 вес. % или , 15 вес, % РЬО. и 1 вес,% SnOjj, при 750° С в течение

2ч окунанием получают свинцовое диффузионное покрытие толщиной 15мкм. Поверхность покрыти  гладка , Шероховатость поверхности образца состгавл ет 0,12-0,08 мкм.

Примерз. Из расплава 78,5 вес.% НдВОз или , 20 вес.% Pib (ОН)е-Р6СО и 1,5 вес.% SnO при в течение 2 ч. окунанием получают покрытие толщиной 15-20 мкм Шероховатость поверхности составл ет , 0,10-0,08 мкм.

П р и м е р 4. Из известного расплава , содержащего 35% PftcOa, и 65%

НэВО (без двуокиси олова) при 750 С в течение 2 ч., окунанием свинцовое гладкое покрытие не образуетс , свинец на поверхности располагаетс  в виде капель диаметром от 0,8 до 1,0 мкм.

Покрыти , полученные по примерам 1-3, обладают высокой прочностью сцеплени  с подложкой.

Данные о ка шстве получаемьсс покрытий приведены в таблице.

0,12-0,08

10 в

0,12-0,08

10 в 0,10-0,08 10 в

Claims (5)

1.Состав дл  получени  диффузйонных покрытий на стальных детал х, преимущественно свинцовых, содержащий соединени  бора, отличающийс  тем, что, с целью получени  качественного и равномерного покрыти , он дополнительно.содержит двуокись олова и соединени  покрывающего металла при следующ соотнсхиении компонентов, вес.%:

Соединени  покрывающего металла15-35

Двуокись олова 1-2 Соединение бора Остальное

2.Состав по п. ., о т л и ч аю щ и и с   тем, что в качестве соединений покрывающего металла он содержит окись цинка.

После изгиба образца с покрытием на как на вогнутой,так и на выпуклой поверхности трещин не обнаружено даже при увеличении поверхности изгиба в 200 раз

то же то же

3.Состав по п. 1, о т л и ч аю щ и и с   тем, что в качестве покрывающего металла он содержит основной карбонат свинца.

4.Состав по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве со|единени  бора он содержит борную кислоту.

5.Состав по п. 1, отличающий с   тем, что в качестве соединени  бора он содержит борный ангидрид .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.ВОЛ А.Е. Строение и свойства двойных металлических систем. 1962, т.11, с.881.

2. Авторское свидетельство СССР 0603700, кл. С 23 С 9/10, 1976.