SU689727A1 - Device for monitoring the discharge slits of cone crushers - Google Patents

Device for monitoring the discharge slits of cone crushers

Info

Publication number
SU689727A1
SU689727A1 SU782599481A SU2599481A SU689727A1 SU 689727 A1 SU689727 A1 SU 689727A1 SU 782599481 A SU782599481 A SU 782599481A SU 2599481 A SU2599481 A SU 2599481A SU 689727 A1 SU689727 A1 SU 689727A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
monitoring
cone crushers
power
size
Prior art date
Application number
SU782599481A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Иванович Рыбалко
Original Assignee
Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт filed Critical Криворожский Ордена Трудового Красного Знамени Горнорудный Институт
Priority to SU782599481A priority Critical patent/SU689727A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU689727A1 publication Critical patent/SU689727A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАЗГРУЗОЧНЫХ ЩЕЛЕЙ КОНУСНЫХ ДРОБИЛОК(54) DEVICE OF CONTROL OF UNLOADING CRANES FOR CONE CRUSHERS

Изобретение касаетс  дроблени  полезных ископаемых, а именно устройств контрол  работы конусных дробилок сре него и мелкого дроблени  и может быть использовано в горнорудной промышленности и прюьвлиленности строительных материалов. Известно устройство контрол  разгрузочных щелей дробилок, содержащее деформируемое тело, опускаемое в щель дробилок {1J. Недостатком такого устройства  вл  етс  ручной способ измерени  при. хог лостол работе дробилки, что создает неудобства в применении данного устро ства и снижает эффективность использовани  измерений. Известно и другое устройство контрол  разгрузочных щелей конусиых дробилок , содержащее датчик производительности , датчик мощности, интегрирующие блоки, масштабирующие блоки, блок делени  и блок суммировани  2. Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность учета изменени  таких физико-механических свойств перерабатываемого материала как прочность , и крупность, существенно вли ющих на удельную энергоемкость. Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол  щелей дробилок. Эта цель достигаетс  тем, что устройство контрол  разгрузочных щелей конусных дробилок, содержащее датчик производительности, датчик мощности, интегрирующие блоки, масштабирующие блоки, блок делени  и блок суммировани , причем датчик производительности через последовательно соединенные интегрирующий и масштабирующий блоки подключен к одному из входов блока делени , снабжено амплитудным и частотным детекторами, регул торами коррекции по прочности и крупности и блоком умножени , причем датчик мощности соединен со входами амплитудного и частотного детекторов и вторым интегрирующим блоком, выход амплитудного детектора через регул тор коррекции по прочности подключен к одному из входов блока умножени , выход частотного детектора через регул тор коррекции по крупности подключен к другому входу блока умножени , выход второго интегрирующего блока через второй масштабирующий блок подключен к соответствующему входу блока умножени , аThe invention relates to the crushing of minerals, namely, devices for controlling the operation of cone crushers and fine crushing, and can be used in the mining industry and the production of building materials. A device is known for controlling the discharge gaps of crushers, which contains a deformable body that is lowered into the crusher slit {1J. The disadvantage of such a device is a manual measurement method at. This is the reason for the operation of the crusher, which creates inconveniences in the use of this device and reduces the efficiency of using measurements. Another device for controlling cone crusher discharge gaps is known, which contains a performance sensor, a power sensor, integrating units, scaling units, a dividing unit and a summing unit 2. A disadvantage of the known device is the inability to take into account changes in such physicomechanical properties of the material being processed as strength and size significantly affecting energy intensity. The aim of the invention is to improve the accuracy of control of crusher gaps. This goal is achieved by the fact that the control device for the discharge slots of cone crushers, comprising a performance sensor, a power sensor, integrating units, scaling units, a dividing unit and a summation unit, wherein the performance sensor is connected to one of the inputs of the dividing unit through serially connected equipped with amplitude and frequency detectors, strength and size correction controllers and a multiplication unit, with a power sensor connected to amplitude inputs frequency and second detectors and the second integrating unit, the output of the amplitude detector through the durability correction controller connected to one of the inputs of the multiplication unit, the output of the frequency detector through the size adjustment controller connected to another input of the multiplication unit, the output of the second integrating unit through the second scaling unit connected to the corresponding input of the multiplication unit, and

Выход блока умножени  соединен с другим входом блока делени , выход которого подключен ко входу сумма-, тора.The output of the multiplication unit is connected to another input of the division unit, the output of which is connected to the input of the sum-, torus.

На чертеже представлена блок-схем устройства контрол  разгрузочных щелей конусных дробилок.The drawing shows a block diagram of the device control discharge slots cone crushers.

Устройство содержит датчик произ1водительности 1, интегрирующий блок 2 значени  производительности, масштбирующий блок значени  производительности 3, датчик мощности 4, амплитудный 5 и частотный 6 детекторы, регул торы 7 и 8 коррекции по прочности и крупности,интегрирующий блок 9 значени  мощности, масштабирующий блок 10 значени  мощности, блок умножени  11, блок делени  12 и сумматор 13.The device contains a performance sensor 1, an integrating unit 2 of performance values, a scaling unit of performance values 3, a power sensor 4, an amplitude 5 and frequency 6 detectors, regulators 7 and 8 correction of strength and size, an integrating unit 9 of power values, a scaling unit 10 values power, multiplier 11, division block 12 and adder 13.

Активна  мощность приводного двигател  дробилки, преобразованна  в напр жение датчиком мощности 4, после интегрирующего блока 10; поступает на один из входов блока умножени  11 Одновременно с напр жени  датчика 4 амплитудным детектором 5 определ етс  средн   амплитуда модул ции мощности и преобразовываетс  в напр жение , пропорциональное прочности перерабатываемого материала, которое после регул тора коэффициента коррекции  о прочности поступает в блок умножени  11.The power of the drive motor of the crusher is active, converted to voltage by a power sensor 4, after the integrating unit 10; At one of the inputs of multiplier 11, simultaneously with the voltage of sensor 4, the amplitude detector 5 determines the average amplitude of the power modulation and converts to a voltage proportional to the strength of the material being processed, which, after adjusting the strength correction factor, goes to the multiplication unit 11.

Аналогично частотный детектор 6 определ ет среднюю частоту модул ции мощности и преобразовывает в напр жение, пропорциональное крупности материала, которое после регул тора коэффициента коррекции по крупности 8 также поступает в блок умножени  Ц . С блока умножени  значение средней мощности, скорректированное по прочности и крупности перерабатываемого материала поступает, на один из входов блока 12 делени . На другой -вход блока L2 делени  с датчика произ-водительности 1 через интегрирующий 2 и масштабирующий 3 блоки поступаетSimilarly, frequency detector 6 determines the average modulation frequency of the power and converts it to a voltage proportional to the size of the material, which, after adjusting the correction factor by size 8, also enters the multiplication unit C. From the multiplier unit, the average power value, corrected for the strength and size of the material being processed, is fed to one of the inputs of the division unit 12. On the other, the input of the division L2 block from the performance sensor 1 through the integrating 2 and scaling 3 blocks enters

среднее значение производительности дробилки.average crusher productivity.

Таким образом, в предлагаемом устройстве коэффициент св зи размера разгрузочной щели с удельной энергоемкостью дроблени  корректируетс  при изменени х прочности и крупности перерабатываемого материала, что обеспечивает высокую точность измерени .Thus, in the proposed device, the coupling ratio of the size of the discharge gap with the specific energy consumption of crushing is corrected with changes in the strength and size of the material being processed, which ensures high measurement accuracy.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР W517321, кл. В 02 С 25/00, 1975.1. Author's certificate of the USSR W517321, cl. B 02 C 25/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР №551049, кл. В 02 С 25/00, 1975 (прототип).2. USSR author's certificate No. 551049, cl. B 02 C 25/00, 1975 (prototype).
SU782599481A 1978-04-04 1978-04-04 Device for monitoring the discharge slits of cone crushers SU689727A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782599481A SU689727A1 (en) 1978-04-04 1978-04-04 Device for monitoring the discharge slits of cone crushers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782599481A SU689727A1 (en) 1978-04-04 1978-04-04 Device for monitoring the discharge slits of cone crushers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU689727A1 true SU689727A1 (en) 1979-10-05

Family

ID=20757419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782599481A SU689727A1 (en) 1978-04-04 1978-04-04 Device for monitoring the discharge slits of cone crushers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU689727A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118477715A (en) * 2024-06-17 2024-08-13 徐州徐工矿业机械有限公司 Cone main machine discharge hole monitoring and adjusting system and method and hydraulic cone crusher

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118477715A (en) * 2024-06-17 2024-08-13 徐州徐工矿业机械有限公司 Cone main machine discharge hole monitoring and adjusting system and method and hydraulic cone crusher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU689727A1 (en) Device for monitoring the discharge slits of cone crushers
SU449496A3 (en) Load Control Method
SU778800A1 (en) Apparatus for regulating cone crusher charge
JPS57168716A (en) Tension controlling method of rolling material
SU468655A1 (en) System for controlling the filling of the drum mill with the raw material
SU682268A1 (en) Method of automatically controlling the loading of a crusher unit
JPS57146082A (en) Constant torque obtaining apparatus for use in electric- hydraulic servopump system
GB1098810A (en) Method and apparatus for controlling the charging of a tube mill
SU513718A1 (en) The method of automatic control crushing complex
SU768974A1 (en) Mining machine control apparatus
SU990307A1 (en) Device for regulating grinding unit charging
SU1304875A1 (en) Method and apparatus for automatic monitoring of crusher output slit size
SU946672A1 (en) Crusher operation mode control method
SU1037959A1 (en) Apparatus for controlling cone crusher charge
SU984487A1 (en) Crusher output control apparatus
SU995881A1 (en) Apparatus for determining afterloading of disintegration bodies
SU706117A1 (en) Method of control of wet grinding process
JPS5788891A (en) Control device for induction motor
SU591220A1 (en) Method of extremum control of ball mill throughput
SU528119A1 (en) The method of automatic control of the mill
JP2666901B2 (en) Method and apparatus for detecting raw material level in crusher
SU1315023A1 (en) Method of automatic control of crusher unit
SU1616703A1 (en) Method of automatic controlling of crushing and sorting process
JPS579289A (en) Operating method for inverter
SU633604A1 (en) Apparatus for regulating cone crusher charging