SU689727A1 - Device for monitoring the discharge slits of cone crushers - Google Patents
Device for monitoring the discharge slits of cone crushersInfo
- Publication number
- SU689727A1 SU689727A1 SU782599481A SU2599481A SU689727A1 SU 689727 A1 SU689727 A1 SU 689727A1 SU 782599481 A SU782599481 A SU 782599481A SU 2599481 A SU2599481 A SU 2599481A SU 689727 A1 SU689727 A1 SU 689727A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- monitoring
- cone crushers
- power
- size
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ РАЗГРУЗОЧНЫХ ЩЕЛЕЙ КОНУСНЫХ ДРОБИЛОК(54) DEVICE OF CONTROL OF UNLOADING CRANES FOR CONE CRUSHERS
Изобретение касаетс дроблени полезных ископаемых, а именно устройств контрол работы конусных дробилок сре него и мелкого дроблени и может быть использовано в горнорудной промышленности и прюьвлиленности строительных материалов. Известно устройство контрол разгрузочных щелей дробилок, содержащее деформируемое тело, опускаемое в щель дробилок {1J. Недостатком такого устройства вл етс ручной способ измерени при. хог лостол работе дробилки, что создает неудобства в применении данного устро ства и снижает эффективность использовани измерений. Известно и другое устройство контрол разгрузочных щелей конусиых дробилок , содержащее датчик производительности , датчик мощности, интегрирующие блоки, масштабирующие блоки, блок делени и блок суммировани 2. Недостатком известного устройства вл етс невозможность учета изменени таких физико-механических свойств перерабатываемого материала как прочность , и крупность, существенно вли ющих на удельную энергоемкость. Целью изобретени вл етс повышение точности контрол щелей дробилок. Эта цель достигаетс тем, что устройство контрол разгрузочных щелей конусных дробилок, содержащее датчик производительности, датчик мощности, интегрирующие блоки, масштабирующие блоки, блок делени и блок суммировани , причем датчик производительности через последовательно соединенные интегрирующий и масштабирующий блоки подключен к одному из входов блока делени , снабжено амплитудным и частотным детекторами, регул торами коррекции по прочности и крупности и блоком умножени , причем датчик мощности соединен со входами амплитудного и частотного детекторов и вторым интегрирующим блоком, выход амплитудного детектора через регул тор коррекции по прочности подключен к одному из входов блока умножени , выход частотного детектора через регул тор коррекции по крупности подключен к другому входу блока умножени , выход второго интегрирующего блока через второй масштабирующий блок подключен к соответствующему входу блока умножени , аThe invention relates to the crushing of minerals, namely, devices for controlling the operation of cone crushers and fine crushing, and can be used in the mining industry and the production of building materials. A device is known for controlling the discharge gaps of crushers, which contains a deformable body that is lowered into the crusher slit {1J. The disadvantage of such a device is a manual measurement method at. This is the reason for the operation of the crusher, which creates inconveniences in the use of this device and reduces the efficiency of using measurements. Another device for controlling cone crusher discharge gaps is known, which contains a performance sensor, a power sensor, integrating units, scaling units, a dividing unit and a summing unit 2. A disadvantage of the known device is the inability to take into account changes in such physicomechanical properties of the material being processed as strength and size significantly affecting energy intensity. The aim of the invention is to improve the accuracy of control of crusher gaps. This goal is achieved by the fact that the control device for the discharge slots of cone crushers, comprising a performance sensor, a power sensor, integrating units, scaling units, a dividing unit and a summation unit, wherein the performance sensor is connected to one of the inputs of the dividing unit through serially connected equipped with amplitude and frequency detectors, strength and size correction controllers and a multiplication unit, with a power sensor connected to amplitude inputs frequency and second detectors and the second integrating unit, the output of the amplitude detector through the durability correction controller connected to one of the inputs of the multiplication unit, the output of the frequency detector through the size adjustment controller connected to another input of the multiplication unit, the output of the second integrating unit through the second scaling unit connected to the corresponding input of the multiplication unit, and
Выход блока умножени соединен с другим входом блока делени , выход которого подключен ко входу сумма-, тора.The output of the multiplication unit is connected to another input of the division unit, the output of which is connected to the input of the sum-, torus.
На чертеже представлена блок-схем устройства контрол разгрузочных щелей конусных дробилок.The drawing shows a block diagram of the device control discharge slots cone crushers.
Устройство содержит датчик произ1водительности 1, интегрирующий блок 2 значени производительности, масштбирующий блок значени производительности 3, датчик мощности 4, амплитудный 5 и частотный 6 детекторы, регул торы 7 и 8 коррекции по прочности и крупности,интегрирующий блок 9 значени мощности, масштабирующий блок 10 значени мощности, блок умножени 11, блок делени 12 и сумматор 13.The device contains a performance sensor 1, an integrating unit 2 of performance values, a scaling unit of performance values 3, a power sensor 4, an amplitude 5 and frequency 6 detectors, regulators 7 and 8 correction of strength and size, an integrating unit 9 of power values, a scaling unit 10 values power, multiplier 11, division block 12 and adder 13.
Активна мощность приводного двигател дробилки, преобразованна в напр жение датчиком мощности 4, после интегрирующего блока 10; поступает на один из входов блока умножени 11 Одновременно с напр жени датчика 4 амплитудным детектором 5 определ етс средн амплитуда модул ции мощности и преобразовываетс в напр жение , пропорциональное прочности перерабатываемого материала, которое после регул тора коэффициента коррекции о прочности поступает в блок умножени 11.The power of the drive motor of the crusher is active, converted to voltage by a power sensor 4, after the integrating unit 10; At one of the inputs of multiplier 11, simultaneously with the voltage of sensor 4, the amplitude detector 5 determines the average amplitude of the power modulation and converts to a voltage proportional to the strength of the material being processed, which, after adjusting the strength correction factor, goes to the multiplication unit 11.
Аналогично частотный детектор 6 определ ет среднюю частоту модул ции мощности и преобразовывает в напр жение, пропорциональное крупности материала, которое после регул тора коэффициента коррекции по крупности 8 также поступает в блок умножени Ц . С блока умножени значение средней мощности, скорректированное по прочности и крупности перерабатываемого материала поступает, на один из входов блока 12 делени . На другой -вход блока L2 делени с датчика произ-водительности 1 через интегрирующий 2 и масштабирующий 3 блоки поступаетSimilarly, frequency detector 6 determines the average modulation frequency of the power and converts it to a voltage proportional to the size of the material, which, after adjusting the correction factor by size 8, also enters the multiplication unit C. From the multiplier unit, the average power value, corrected for the strength and size of the material being processed, is fed to one of the inputs of the division unit 12. On the other, the input of the division L2 block from the performance sensor 1 through the integrating 2 and scaling 3 blocks enters
среднее значение производительности дробилки.average crusher productivity.
Таким образом, в предлагаемом устройстве коэффициент св зи размера разгрузочной щели с удельной энергоемкостью дроблени корректируетс при изменени х прочности и крупности перерабатываемого материала, что обеспечивает высокую точность измерени .Thus, in the proposed device, the coupling ratio of the size of the discharge gap with the specific energy consumption of crushing is corrected with changes in the strength and size of the material being processed, which ensures high measurement accuracy.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782599481A SU689727A1 (en) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Device for monitoring the discharge slits of cone crushers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782599481A SU689727A1 (en) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Device for monitoring the discharge slits of cone crushers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU689727A1 true SU689727A1 (en) | 1979-10-05 |
Family
ID=20757419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782599481A SU689727A1 (en) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Device for monitoring the discharge slits of cone crushers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU689727A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118477715A (en) * | 2024-06-17 | 2024-08-13 | 徐州徐工矿业机械有限公司 | Cone main machine discharge hole monitoring and adjusting system and method and hydraulic cone crusher |
-
1978
- 1978-04-04 SU SU782599481A patent/SU689727A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118477715A (en) * | 2024-06-17 | 2024-08-13 | 徐州徐工矿业机械有限公司 | Cone main machine discharge hole monitoring and adjusting system and method and hydraulic cone crusher |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU689727A1 (en) | Device for monitoring the discharge slits of cone crushers | |
| SU449496A3 (en) | Load Control Method | |
| SU778800A1 (en) | Apparatus for regulating cone crusher charge | |
| JPS57168716A (en) | Tension controlling method of rolling material | |
| SU468655A1 (en) | System for controlling the filling of the drum mill with the raw material | |
| SU682268A1 (en) | Method of automatically controlling the loading of a crusher unit | |
| JPS57146082A (en) | Constant torque obtaining apparatus for use in electric- hydraulic servopump system | |
| GB1098810A (en) | Method and apparatus for controlling the charging of a tube mill | |
| SU513718A1 (en) | The method of automatic control crushing complex | |
| SU768974A1 (en) | Mining machine control apparatus | |
| SU990307A1 (en) | Device for regulating grinding unit charging | |
| SU1304875A1 (en) | Method and apparatus for automatic monitoring of crusher output slit size | |
| SU946672A1 (en) | Crusher operation mode control method | |
| SU1037959A1 (en) | Apparatus for controlling cone crusher charge | |
| SU984487A1 (en) | Crusher output control apparatus | |
| SU995881A1 (en) | Apparatus for determining afterloading of disintegration bodies | |
| SU706117A1 (en) | Method of control of wet grinding process | |
| JPS5788891A (en) | Control device for induction motor | |
| SU591220A1 (en) | Method of extremum control of ball mill throughput | |
| SU528119A1 (en) | The method of automatic control of the mill | |
| JP2666901B2 (en) | Method and apparatus for detecting raw material level in crusher | |
| SU1315023A1 (en) | Method of automatic control of crusher unit | |
| SU1616703A1 (en) | Method of automatic controlling of crushing and sorting process | |
| JPS579289A (en) | Operating method for inverter | |
| SU633604A1 (en) | Apparatus for regulating cone crusher charging |