SU703205A1 - Пресс-автомат - Google Patents

Description

(54) ПРЕСС-АВТОМАТ

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к кузнечнопрессовому оборудованию. Известен пресс-автомат, содержащий смонтированные в направл ющих станины- приводнь1е зажимной и деформирующий ползуньГ, стол с контейнером прлуматрицы, механизм подачи заготовок и механизм удалени  поковок, при чем в столе пресса выполнено углубление дл  подачи заготовок, а в. контейнере полуматрицы - заходна  фаскаС 1Однако известный пресс-автомат не обеспечивает достаточногозажима полуматриц, при относительно высоких требовани х к качеству заготовок. Кроме того, разъем полуматриц возможен только в плоскости, перпендикул рной оси пуансонов, что снижает производительность и существенно ограничивает технологические возможности пресса. Цель изобретени  - повышение производительности , надежности и удобст ва эксплуатации. Дл  достижени  поставленной цели пресс снабжен дополнительным механиз мом разъема полуматриц, смонтирован1ным на столе пресса, выталкивател ми , упорами выталкивателей, установленными на столе, и призмой, смонтированной на зажимном ползуне. На фиг. 1 показана схема предлагаемого пресса-автомата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 исполнение пресса-автомата дл  штамповки в матрицах с параллельным оси .пуансонов разъемом (вид В на фиг. 1) . В станине 1 в направл ющих установлены прижимной ползун 2, деформирующие ползуны 3 и 4. На прижимном ползуне и столе пресса установлены полуматрицы 5 и 6, на деформирующих ползунах - пуансоны 7 и В. На прижимном ползуне установлена также механическа  система 9, св зывающа  деформирующие ползуны с приводом 10. Прижимной ползун, системой т г и рычагов 11 св зан с кулаком 12, распределительного вала. Неподвижна  полуматрица установлена на столе, имеющем углубление 13, куда механизмом подачи 14, св занным с кулачком 15, подаетс  заготовка. В механизм подачи нагрета  в устройстве 16 заготовка подаетс  механизмом 17, работающим от ползуна пресса. На станине

703205

с возможностью работы в пространстве между раскрытыми полуматрицаг установлен механизм удалени  поковок 18 с предохранителем 19, св занный с кулаком 20 распределительного вала, на котором установлены кулак 21, св занный системой т г и рычагов 22 с опорой 23 деформирующего ползуна, и Кулак 24 управлени  полуматрицами .с параллельнымразъемом. Дл  удалени  поковок в тару пресс-автомат снабжен транспортным устройством 25. Дл  переналадки или подготовки прессаавтомата к штамповке в матрицах, плоскость разъема, параллельнуюосипуансонов , он . выполнен с возможкостью перемонтажа с использованием дополнительных элементов.

Вместо матриц с перпендикул рным разъемом монтируетс  система Т г и рычагов 26 с разъедин ющим элементом 27 И компенсатором неточности центрировани  28, св занных с установленной на столе в направл ющих полуматрицей 29, котора  через систему т г и рычагов 30 соединена с второй по- луматрицей 31. Полуматрицы снабжены выталкивател ми 32, взаимодействующими с упорами 33. На прижимном ползун установлена призма 34.

Пресс-автомат работает следующим образом. Нагрета  заготовка механизМОМ .17 из индуктора, имеющего под . Пружиненные захватываюгчие элементы, заталкиваетс  в механизм подачи 14, который от кулака 15 подает заготовку в углубление 13 в тот момент, ког да деформирующий ползун 3 находитс  в крайнем левом положении. При движении пуансона 8 вправо заготовка

заталкиваетс  в контейнер неподвижной полуматрицы б, сомкнутой в этот момент с полуматрицей 5 прижимного ползуна 2. Смыкание полуматриц производитс  Кулаком 12 через систему

т г 11 от приводи 10 с одновреме-нным перемещением деформирующего ползуна 4 влево. При этом одновременно перемещаетс  влево пуансон 7, установленный , на опоре 23, приводимой рычагом 22 от кулака 21. В момент деформировани  заплечики опоры 23 соприкасаютс  с ползуном 4, и заготовка деформируетс  обоими пуансонами 7 и 8. По окончании деформировани  прижимной ползун 2 отводитс  кулаком 12 в крайнее правое положение. Пуансоны 7 и 8 вместе с поковкой перемещаютс  -вправС) в межматричное пространство, одновр еменно выталкива  поковку из полуматриц. К вытолкнутой поковке кулаком 20 подводитс  механизм удалени  поковок 18. Конфигураци  накогнёчнйка механизма выполнена, например в виде вилки, охватывающей выступы поковки. При наличии заусенцев пьковки на пуансонах вилка снимает пйковку с пуансонов при их движении

в первоначальное положение, то есть пуансона 8 влево, а пуансона 7 вправо . Сбрасывание поковки на транспортер 25 производитс  дальнейшим перемещением вниз механизма 18, затем он перемещаетс  в крайнее верхнее положение. Механизм удалени  п.оковок . вл етс  одновременно и контролирующим устройством, исключающим поломку основных силовых узлов машины при залипании поковки в межматричном пространстве, дл  чего он снабжен предохра;нителем 19. Дл  зажима-полуматриц 5 и 6 служит, механизм 9, состо щий из рычагов, установленных на прижимном ползуне и св занных т гами с деформирующими ползунами и приводом.

При использовании матриц с параллельным разъемом работа пресса-автомата аналогична описанной выше с той разницей, что полуматрицы 29 и 31 раскрываютс  от кулака 24 через систему т г и рычагов 26 и 30. Зажим матриц осуществл етс  через установ- ленную на прижимном ползуне призму 34, а выталкивание поковки - выталкивател ми 32 от упоров 33. При этом должен быть заменен кулак 12 с программой , исключающей выталкивание по .ковки деформирующими ползунами.

Конструкци  пресс-автомата допускает работу как двух, так и одного левого деформирующего ползуна. В этом случае опора 23 взаимодействует в процессе работы с выталкивателем полуматрицы 5..

Экономическа  эффективность предлагаемого пресс-автомата заключаетс  в повышении производительности и надежности работы машины, что обеспечиваетс  принудительным перемещением с большими скорост ми и ускорени ми заготовки и отштампованной поковки в процессе всего цикла за счет исключени  ее свободного падени .

Положительный эффект достигаетс  тем, что на базе единой конструкции с незначительной переналадкой обеспечиваетс  возможность штамповки как в матрицах с перпендикул рным, так и в матрицах с параллельным разъемами.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Пресс-автомат, содержащий смонтированные в направл ющих станины приводные зажимной и деформирующий ползуны , стол с контейнером полуматрицы , механизм подачи заготовок и механизм удалени  поковок, причем в столе пресса выполнено углубление дл  подачи заготовки, а в контейнере полуматрицы - заходна  фаска, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности, надежности и удобства эксплуатации.