SU703237A1 - Способ прессовани изделий из порошка и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к порошковой металлургии , в частности к способам прессовани  изделий из порошка и устройствам дл  осуш,ествлени  прессовани  в жестких прессформах .

Известен способ прессовани  фасонных изделий, предусматривающий пластифицирование порошка и его прессование в прессформе с жесткой матрицей. Издели  и заготовки сложной формы получают путем предварительного уплотнени  порошка эластичными пуансонами и допрессовки в изостатических услови х с передачей давлени , вчастности , и в радиальном направлении. Спрессованные издели  обрабатывают механически , а св зку удал ют при нагреве 1

Недостатками известного способа  вл ютс  его трудоемкость, необходимость использовани  мощного оборудовани  дл  изостатической допрессовки, большие усили  прессовани , низкое качество поверхности , требующее механической обработки.

Известно также устройство дл  прессовани  длинномерных изделий, содержащее жесткую матрицу, крышку, поддон, эластичный трубчатый пуансон и жесткий пуансон

с коническим профилем, установленный внутри трубчатого пуансона. Трубчатый пуансон установлен с зазором в полости матрицы и служит дл  передачи усили  от жесткого пуансона на порошок в радиальном направлении 2.

Однако при таком конструктивном выполнении не удаетс  обеспечить снижение усилий давлени  прессовани , получить длинномерные издели  с качественной поверхностью , а необходимость дополнительной операции по извлечению эластичного пуансона из внутренней полости после его запрессовки жестким пуансоном усложн ет процесс прессовани .

Известные способ и устройство  вл ютс  наиболее близкими к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

С целью повышени  производительности, снижени  усили  прессовани  и улучшени 

качества длинномерных изделий в предлагаемом способе допрессовку осуществл ют жестким пуансоном с коническим профилем при одновременном наложении вибрационных колебаний с частотой 10-20000Гц и амплитудой 0,005-0,75мм.

Устройство дл  реализации способа отличаетс  от известного тем, что оно снабжено центрирующей и опорной втулкймй, установленными концентрично в нижней час- j тй полости матрицы и узлом дл  наложени  вибрации, а эластичный пуансон выполнен с

BHMlHi-fM диаметром, равным диаметру полости матрицы.

На чертеже изображено устройство, с поШЩБю которого осуществл ют предлагае- мый способ прессовани .

Устройство состоит из крышки 1, жесткого пуансона 2 с коническим профилем, эластичного трубчатого пуансона 3, матрицы 4, упорной центрирующей эластичной втулки 5, 5 опорной втулки 6, поддона 7 и узла 8 дл 

наложени  вибраций .---- .--....-«...

Способ осуществл ют следующим образом .

Прессуемый порошок засыпают в матрицу 4 с установленными в ней концентрично в нижней части втулками 5 и 6. Предварительное уплотнение порошка осуществл ют

путем передачи усили  с помощью эластичного трубчатого пуансона 3, внешний диаметр которого равен диаметру полости мат- и рицы. Усилие на порошок от эластичного передаетс  в вертикальном (осевом ) направлении. Когда усилие, передававмое от эластичного пуансона, достигает определенного предела, определ емого жесткостью эластичного пуансона, производ т до-

прессовку порошка жестким пуансоном 2 с коническим профилем, и последующее давление на пороцюк передаетс  в радиальном :

направлении.

В указанном случае движению частиц способствует эффект, расклинивани , и огнрсйтельные сдвиги частиц противоположны по направлению тем, которые имеют место при вертйк:альнЬм прессовании . Это обсто тельство обусловли- до вает снижение давлени  прессовании в направлении, перпендикул рном к первоначальному. ОднбёремёйнЪ На даннбй 3faf e ftpecc6BaMa провбД т наложение вибрационных колебаний на жесткий пуансон, что способстйует уплотнению и сни-

жает сильГ трени  на жестком пуансоне. Эластичный пуансон удерживает порошок в первоначальный момент прессовани , а на стаДййдбпрессойкй пропускает за счет сжати  конический профиль жесткого пуан-, 0 сона. После прессовани  изделие выпрессовывают из матрицы. При этом эластичный пуансон, наход щийс  в верхней части матрГйцьП йёгКо изШёкаетСй из полости последней ., .----.--- -,..,...,,-..,.,..

Пример. Порошок железа марки ПЖ2М2 прессуют следующим образом.

Эластичным пуансойбм й пбИйурётана на первом этапе уплотн ют порощок в изделие 47 X 39 м.м, длиной 350 мм со средней относительной плотностью 0,45 прибавлении прессовани  1,5 т/см. При достижении этого давлени  ввод т в действие жесткий пуанСон и провод т допрессовку с одновременным наложением вибрации 10Гд/с с амплитудой 0,75 мм. Усилие прессовани  1 т. Готовое изделие имеет размеры 47 Ж 40мм; его длина 350 мм, а относительна  плотчость 0,6.

Способ позвол ет получать длинномерйЫё издели  с отношением высоты к диаметру больше п ти с качественной внутренней поверхностью и небольшими силовыми затратами, так как уплотнение на первом этапе провод т до относительной плотности пор дка 0,4-0,5, а на втором этапе осуЩеСтВЛ ют уплотнение за счет изменени  поперечного размера при неизменной высоте издели .

Предварительное уплотнение порошка может быть осуществлено с помощью эластичного пуансрна, выполненного из спрессованного материала, а допрессовка может быть проведена жестким пуансоном с двум  коническими профил ми, причем конический профиль может иметь угол конусности 1-20°

Изобретение может быть использовано при изготовлении длинномерных изделий, например фильтров, а также при нанесении порошкового сло  на поверхность цилиндрических изделий.

Claims (2)

1.Способ прессовани  изделий из порошка , включающий предварительное уплотнение последнего в пресс-форме эластичным пуайСОйом и допрессовку с приложением усили  в рЁдиальНом направлении, отличающийс  тем, что, с целью повышени  про йЗвОдйтеЛьности, снижени  усили  прессо вайй  и улучшени  качества длинномерных изделий, допрессовку осуществл ют жестким пуансоном с коническим профилем при, одновременном наложении вибрационных колебаний с частотой 10-20000 Гц и амплитудой 0,005-0,75 м.м.

2.Устройство ДЛЯ осуществлени  способа по п. 1, содержащее матрицу, крышку, поддон, эластичный трубчатый пуансон ижесткий пуансон с коническим профилем, установленный внутри эластичного пуансона, отличающеес  тем, что оно снабжено центрирующей и опорной эластичными втулками, установленными концентрично в нижней части полости матрицы,и узлом дл  наложени  вибрации, а эластичный пуансон выполнен

с внешним диаметром, равным диаметру полости матрицы.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент Англии № 1371894, кл. В 5 А, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 451498, кл. В 22 F 3/02, 1973.