SU707663A2 - Способ изготовлени поверхностного теплообменника - Google Patents
Способ изготовлени поверхностного теплообменника Download PDFInfo
- Publication number
- SU707663A2 SU707663A2 SU782618044A SU2618044A SU707663A2 SU 707663 A2 SU707663 A2 SU 707663A2 SU 782618044 A SU782618044 A SU 782618044A SU 2618044 A SU2618044 A SU 2618044A SU 707663 A2 SU707663 A2 SU 707663A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- package
- surface heat
- exchanger
- heat exchanger
- manufacturing surface
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 210000002307 prostate Anatomy 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА
Изобретение относитс к способу изготовлени поверхностных теплообменников, работающих в услови х криогенных температур .
По основному авт. св. Л 466062 известны способы изготовлени Поверхностного теплообменника путем образовани пакета из металлических перфорированных пластин с прокладками и фиксации пакета. Перед образованием пакета на рабочие поверхности прокладок нанос т клеевой состав на основе эпоксидно-наволачного блоксополимера , модифицированного поливинилбутиралем , a фиксируют пакет, спрессовыва его. Пакет спрессовывают под давлением 10 кг/см и при ступенчатом повышении температуры от 120 до 180°С с выдержкой на верхнем пределе в течение 6 ч.
При изготовлении известным способом поверхностных теплообменников дл криогенных систем на базе турбомашин возникает р д технологических трудностей, поскольку отдельные теплообменные аппараты требуетс выполн ть многоканальными, т. е. большого размера. Дл них, вследствие малой теплопроводности изолирующих простаБОК , требуетс больша временна выдержка ДЛЯ достижени нужной температуры к моменту прессовани . Отсюда темп прогрева многоканального теплообменника не соблюдаетс . Это ведет к нарушению режима полимеризации клеевого материала и, как следствие, в готовом изделии к ухудшению физико-механических свойств клеевого соединени , пористости и меньшей прочности стенок и каналов теплообменника.
Теплообменники, изготовленные описанным способом, имеют недостаточную прочность , надёжность и герметичность в услови х воздействи криогенных температур.
Цель изобретени - повышение прочности , надежности и герметичности теплообменных аппаратов в услови х воздействи криогенных температур.
Это достигаетс тем, что по предлагаемому способу пакет перед прессованием дополнительно нагревают путем продувки каналов гор чим инертным газом.
Технологи способа состоит в следующем .
Пакет теплообменника образуют чередованием металлических сеток с йзолирующйми прб1(ладками. Прокладки вырубают из стеклоткани, на рабочую поверхность которой нанесен напрессовкрй на нагре-том прессе порошкообразный клеевой состав на основе эпоксидно-наволачного блок-сополимера , модифицирЬва нного поливинилбути ралем. Собранный из чередующихс слоев сётокй прокладок пакет помещают в прессформу , включающую вертикальный металлический кожух с полыми обогреваемыми стенками и верхнее и нижнее основани - ШЛлёйторы дл равномерного распределени гор;1чего газа по каналам теплообменника . Пакет в течение 30 мин нагревают продувом гор чего газа до 120°С и быдерживают в полимеризацйонной камере при этой температуре 3ч.
К моменту перехода расплавленного кле в гель производ т первое прессование под давлением 10 кг/см2, затем прогревают гор чим газом пакет до 180°С в течение 30 мин и производ т подпрессовку с кг/см , далее пакет выдерживают при 180°С в течение 6 ч в полимеризацйонной камере до полного отверждени кле .
Принудительный продув гор чим газом и обогреваемый кожух позвол ют обеспечить высокий темп нагрева матриц и проставок с нанесенном полимерным материалом и однородность температурных полей как по сечению, так и по высоте теплообменника . Таким образом создаютс услови дл однородного расплавлени .полимерного материала , однородной пропитки матриц и заполнени имеющихс зазоров. При этом обеспечиваетс требуемый темп прогрева, а следовательно , соблюдение технологического режима отверждени исходного полимерного материала независимо от размеров пакета . Изотропность температуры пакета обеспечивает также равномерное охлаждение пакета после его прессовани и однородность структуры и физико-механических характеристик полимера после его отверждени . Благодар этому повышаютс физико-механические свойства полимерного материала: прочность, надежность, герметичность в услови х воздействи криогенных температур .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени поверхностного теплообменника по авт. св. № 466062, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности , пакет перед прессованием Дополнительно нагревают путем продувки каналов гор чим инертным газом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782618044A SU707663A2 (ru) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Способ изготовлени поверхностного теплообменника |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782618044A SU707663A2 (ru) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Способ изготовлени поверхностного теплообменника |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU466062 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU707663A2 true SU707663A2 (ru) | 1980-01-05 |
Family
ID=20765645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782618044A SU707663A2 (ru) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Способ изготовлени поверхностного теплообменника |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU707663A2 (ru) |
-
1978
- 1978-05-17 SU SU782618044A patent/SU707663A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3131238A (en) | Process for molding zinc sulfide | |
| US2693636A (en) | Process for fabrication of heat exchangers | |
| CN111517770A (zh) | 一种高致密性熔融石英陶瓷的生产方法 | |
| GB1019726A (en) | Improved method of making a fused multitube glass structure | |
| JP7369914B2 (ja) | 断熱シートの製造方法 | |
| CN115784748A (zh) | 一种块孔式碳化硅陶瓷微反应器凝胶注模的制备方法 | |
| SU707663A2 (ru) | Способ изготовлени поверхностного теплообменника | |
| CN114213128A (zh) | 一种等静压成型制氟碳阳极板的制备方法 | |
| US3440312A (en) | Method of preparing plates of boron carbide powder | |
| CN107129133A (zh) | 硅酸盐玻璃自由曲面成型机及成型方法 | |
| JPH0521059B2 (ru) | ||
| US3328151A (en) | Press bending mold with heat reflective surface | |
| US2022727A (en) | Cork insulation | |
| CN217670526U (zh) | 一种新型加热模压鞋模 | |
| GB699120A (en) | Metal extrusion | |
| SU876243A2 (ru) | Способ изготовлени поверхностного теплообменника | |
| JPS5557429A (en) | Preparation of cylindrical molding of polytetrafluoro- ethylene resin | |
| JPS58166662A (ja) | 燃料電池用温度調節装置の製造方法 | |
| SU961836A1 (ru) | Матрица дл деформировани металлов | |
| SU1073119A1 (ru) | Устройство дл отверждени деталей из полимерных композиционных материалов | |
| SU264415A1 (ru) | Способ изготовления пластмассовых трубных решето'к для теплообменных аппаратов | |
| JPS5951132B2 (ja) | 半導体装置の製造装置 | |
| SU1588468A1 (ru) | Способ герметизации трубок в трубной доске | |
| CN101177031B (zh) | 塑料成形方法及其装置 | |
| JPH0126325B2 (ru) |