SU710672A1 - Установка дл мойки изделий - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ- ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитс  к установкам дл  мойки изделий с замкнутой циркул цией моющей жидкости и одновременной очистки жидкости от загр знений.

Известна установка с замкнутым контуром циркзл ции жидкости дл  мойки изделий , содержаща  камеру мойки, соединенную со сборником моющей жидкости, рабочую линию подачи жидкости насосом на промывку изделий и линию очистки жидкости в сепараторе от легких и т желых загр знений 1.

Недостатком установки  вл етс  подача одинаковой по степени загр зненности жидкости напромывку и на очистку.

Известна также моечна  машина, содержаща  последовательно соединенные камеру мойки с баком-сборником, имеющим рещетку , очищаемую щеткой, фекальный насос, rидpoц клoн, бак очищенной жидкости, обмывочный насос, св занный с соплами 2.

Недостатком известной машины  вл ютс  большие энергозатраты дл  очистки моющей жидкости.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат дл  очистки моющей жидкости.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  мойки изделий имеет линии очистки от т желых и легких загр знений, св занные выходными трубопроводами с баком дл  очищенной жидкости, а входными посредством насосов - с гидроциклоком, который подсоединен входными патрубками непосредственно к сборнику моющей жидкости , а выходным патрубком - к насосу дл  подачи очищенной жидкости, причем лини  очистки от т желых загр знений имеет последовательно соединенные напорный гидроциклон и отстойник, а лини  очистки от легких загр знений - флотатор.

На фиг. 1 схематически изображена установка дл  мойки изделий; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Установка дл  мойки изделий содержит камеру мойки 1, сборник 2 моющей жидкости , бак 3 дл  очищенной жидкости, рабочую линию подачи очищенной жидкости в моечный контур 4 и линии очистки моющей жидкости от т желых и легких загр знений. Рабоча  лини  подачи очищенной жидкости содержит всасывающий гидроциклон 5 с входными тангенциальными патрубками 6 и выходным патрубком 7, подсоединенным к всасывающему трубопроводу 8, насос 9 и напорный трубопровод 10. Лини  очистки от т желых загр знений , подсоединена к выходному патрубку 11 в нижней частти конуса всасывающего гидроциклона 5 входным трубопроводом 2 и включает напорный 13 и выходной 14 трубопроводы, насос 15, напорный гидроциклон 16 и отстойник 17. Лини  очистки жидкости от легких загр знений подсоединена к выходному патрубку 18,расположенному соосно в патрубке 7 всасывающего гидроциклона 5, входным трубопроводом 19 и содержит напорный 20 и выходной 21 трубопроводы , насос 22 и флотатор 23.Бак 3 дл  очищенной жидкости соединен посредством патрубка 24, снабженного регулирующим вентилем 25, с всасывающим трубопроводом 8 и оборудован переливной трубой 26, предохран ющей приемник от переполнени . Отстойник 17 и флотатор 23 имеют сливные трубопроводы 27. Отстойник 17 выходным трубопроводом 28 соединен с баком 3 дл  подвода отсто вшейс  жидкости.

Работает установка следующим образом .

Моюща  жидкость из сборника 2 посредством насосов 9, 15 и 22 всасываетс  гидроциклоном 5 через входные тангенциальные патрубки 6, за счет чего жидкость в гидроциклоне находитс  во вращательном движении и под действием центробежных сил происходит концентраци  т желых частиц на внутренней поверхности и в нижней части всасывающего гидроциклона 5, а легких - по оси вращающегос  столба жидкости. Из всасывающего гидроциклона 5 моюща  жидкость с т желыми загр знени ми через выходной патрубок 11 по входному 12 и напорному 13 трубопроводам насосом 15 подаетс  в напорный гидроциклон 16, откуда очищенна  жидкость по выходному трубопроводу 14 поступает в бак 3, а часть жидкости с загр знени ми через нижнее отверстие конуса напорного гидроциклона 16 поступает в отстойник 17, откуда отсто вща с  жидкость по выходному трубопроводу 28 также переливаетс  в бак 3. Из всасывающего гидроциклона 5 осевой столб жидкости с легкими загр знени. ми через выходной патрубок 18 по входному 19 и напорному 20 трубопроводам насосом 22 подаетс  во флотатор 23, где очищаетс от легких загр знений и по выходному трубопроводу 21

поступает в бак 3. Больща  часть очищенной жидкости из всасывающего гидроциклона 5 через выходной патрубок 7, всасывающий 8 и напорный 10 трубопроводы насосом 9 подаетс  в моечный контур 4 дл 

мойки изделий 29. Очищенна  жидкость из бака 3 по патрубку 24 поступает во всасывающий трубопровод 8 рабочей линии подачи жидкости. Расход моющей жидкости из бака 3 регулируетс  вентилем 25 соответственно количеству ее поступлени  в бак 3 по

выходным трубопроводам 14, 21 и 28.

Таким образом, установка всасывающего гидроциклона 5 с входными тангенциальными патрубками 6 В сборнике 2 моющей жидкости дает возможность использовать

энергию насосов 9, 15 и 22 дл  очистки моющей жидкости и подавать в очистные устройства 16, 17 и 23 линий очистки жидкость с повыщенной концентрацией загр знений , что позвол ет уменьщить количество жидкости, подаваемой на очистку, а следовательно и мощность очистных устройств 16, 17 и 23..

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Установка дл  мойки изделий, содержаща  камеру мойки, гидроциклон, св занный со сборником моющей жидкости, бак дл  очищенной жидкости, вентиль дл  регулировани  режима работы насоса дл  подачи

   очищенной жидкости в камеру, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, она имеет линии очистки от т желых и легких загр знений, св занные выходными трубопроводами с баком дл  очищенной жидкости , а входными посредством насосов - с

   гидроциклоном, который подсоединен входными патрубками непосредственно к сборнику моющей жидкости, а выходным патрубком - к насосу дл  подачи очищенной жидкости .
2. 2. Установка по п. 1, отличйюща с  тем, что лини  очистки от т желых загр знений имеет последовательно соединенные напорный гидроциклон и отстойник, а лини  очистки от легких загр знений - флотатор.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Патент США № 3.930.879, Н. кл. 134-10, 1976.

   2.Авторское свидетельство СССР № 494205, кл. В 08 В 3/02, 1974.