SU711097A1 - Способ охлаждени нефт ного кокса - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к нефтеперерабытывающей промышленности, в частности к способу охлаждени  нефт ного кокса на установке замедленного коксовани .

Известен способ охлаждени  нефт ного кркса, полученного коксованием нефтепродуктов в необогреваемых реакторах, заключающийс  .в том, что после отключени  реактора с коксом от сырьевого потока, в него подают дл  охлаждени  кокса до 200- 250°С охлаждающий агент-вод ной пар. Пары , содержащие вод ной пар, газ и жидкие продукты коксовани  сначала направл ют в ректификационную колонну. Затем, примерно через один час, поток паров перевод т в емкость-конденсатор, где они конденсируютс  и отвод тс  с водой в канализацию , а газ и, частично, вод ной пар выбрасываютс  в атмосферу Доохлаждение кокса от 200-250С до 100°С производ т водой (I).

Недостатком известного способа охлаждени   вл етс  загр знение окружающей воздушной среды газами коксовани  и сточных вод нефтепродуктами. Исследовани  показывают , что во врем  охлаждени  кокса вод ным паром ежечасно выбрасываетс  1,5-1,8 т газа коксовани  в атмосферу и сконденсировавщихс  нефтепродуктов в сточные воды.

Цель изобретени  - устранение выбросов в окружающую среду.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном способе охлаждени  нефт ного кокса, включающем обработку кокса охлаждающим агентом, отвод охлаждающего агента с парообразными продуктами коксовани  в ректификационную колонну н последующую обработку кокса водой, в качестве охлаждающего агента используют бензин.

На охлаждение подаетс  бензин - фракЦи  н. к. 200°С, получаемый непосредственно на установке за .медленного коксовани , или некондиционный бензин из товарного парка.

Такой способ охлаждени  кокса исключает выбросы углеводородов в окружающую среду, у.чекьшает потерн нефтепродуктов н снижает эксплуатационные расходы, св занные с получением под ного пара, последующей конденсацией его после пропарки.

Пример i. Кокс, полученный коксованием гудрона мангышлакской нефти, охлаждают в реакторе коксовани  вод ным паром. Пары из реактора коксовани , содержащие газ и жидкие продукты коксовани , поступают в ректификационную колонну в течение 1 час. Расход вод ного пара I т/час. Затем расход вод ного пара увеличивают до 4 т/час поток паров переключают в емкость-конденсатор и продолжают охлаждение в течение 4 час до 200-250°С. Доохлаждение кокса до 100°С производ т водой. Выбросы в атмосферу через дымовую трубу и сточные воды составл ют 0,6-I -Бес.% на сырье.

Полученный кокс содержит летучих веществ 7,9 вес.%.

Пример 2. Кокс, полученный из такого же сырь , как в примере I, и при тех же услови х, охлаждают бензином коксовани  в течение 5 час до температуры 200-250°С. Расход бензина 6 т/час. Пары бензина, содержащие газы и продукты коксовани , из камеры поступают в ректификационную колонну , где подвергаютс  разделению на фракции. В результате выбросы в атмосферу и сточные воды устран ютс .

Доохлаждение кокса до 100°С производ т водой. Воду, после заполнени  ею реактора , подают в отстойник, где она очищаетс  от част ц кокса и повторно используетс  дл  охлаждени  и гидрорезки кокса.

Содержание летучих веществ остаетс  на том же уровне.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ охлаждени  нефт ного кокса, полученного коксованием нефт ного сырь  в необогреваемых реакторах, включающий обработку кокса охлаждающим агентом, отвод

   {{ охлаждающего агента с парообразными продуктами коксовани  в ректификационную колонну и последующую обработку кокса ъоп .0, отличающийс  тем, что, с целью устранени  выбросов в окружающую среду, в качестве охлаждающего агента используют

   бензин.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Сюн ев 3. И. Замедленное коксование JS нефт ных остатков. 1967, с. 112-113.