SU719768A1 - Автомат дл изготовлени поршневых колец из проволоки - Google Patents

Description

На фиг, 1 изображена кинематическа  схема автомата дл  изготовлени  поршневых колец из проволоки; на фиг. 2 - вид сверху механизмов подачи, формообразовани  и отрезки кольца; на фиг. 3 - сечение А-А механизма подачи второй пары роликов. Автомат содержит станину 1, на которой смонтированы привод 2, предохранительна  муфта 3, редуктор 4, приводной вал 5 с ку ..лачковой муфтой 6 и шестерней 7, вал 8с . Профильным куйачком 9 и шестерней 10, вал II с приводным роликом 12 и шестерн ми 13 и 14,соединенные через вал 15 с шестерн ми 16 и 17, а также с шестерней 18 вала 19, который через коническиешестерни 20 и 21 св зан с валом 22. РОЛИК 23, закрепленный на валу 22, и ролик 24 первой ступени механизма подачи соединены шестерн ми 25 и 26. . umJv mm перемычку 27 в станине размещен ролик 2S. К поверхности профильного кулачка 9 пружинами 29 поджата каретка 30, несуща  гибочный ролик 31. Приводной вал 5 через конические шестерни 32, вал 33, кулачок 34, рычаг 35 и 36 св зан с ножом 37. Автомат содержит также нож 38 и направл ющую 39.Автомат работает следующим образом. Проволока 40, вращающимс  навстречу Друг другу роликами 23 и 24, развальцовываетс  и про

тал1сивае:тс  через щелевидную направл ющую 39 во вторую пару роликов 12 и 28, установленных перпендикул рно по отношению к первым роликами, в которых она обрабатьтаетс  до сечени  близкого поперечйому Сечепию готового поршневого кольца иНаправл етс  к гибочному ролику 31, установленному на каретке 30, поджатой пружинами 29 к наружной поверхности профилирующего кулачка 9, имеющего возможность вращени  вокруг оси вала8 от привода 2.- ;;./ :л - ; .

Формообразование кольца происходит между гибочным роликом 31, опорным (ведущим) роликом 12 и направл ющей 39. Кулачковой муфтой 6 отключаетс  привод шестерни 7,

ную между первой и второй парами роликов ,и механизм отрезки кольца, о т л и ч а ющ и и с   . тем, что, с целью повышени  производительности и качества колец, ведущий

ролик второй пары выполнен составным из размещенных на одной оси двух торцовых и одной дисковой фрез, образуюцдах канавку., ширина которой соответствует толщине кольца, при этом диаметр торцовой фрезы больше диаметра

дисковой на ширину поперечного сечени  поршневого кольца.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 473552,

Claims (1)

1. кл. В 21 F 37/04, 1975. после 461-0 прекращаетс  подача и формообразование кольца. В этот момент от кулачка 34 через рычаг 35 ножом 38 отрезаютс  кольца. Конец кольца после отрезки проходит через щель неподвижной части ножа и в виде спирали поднимаетс  над направл ющей 39 роликами П и 28. Кольцо отрезаетс , и процесс повтор етс . Наличие в автомате специальной конструкции ведущего ролика, выполненного в виде фрезы с рабочим сечением, равным поперечному сечению готового кольца за счет удалени  припуска и искажений сечени  от деформаций в процессе формообразовани  кольца, а также исключени  проскальзывани  проволок в механизме подачи повышает производительность и качество изготовлени  поршневых колец из проволоки любого поперечного сечени . Формула изобрете ни   Автомат дл  изготовлени  поршневых колбц из проволоки, содержащий кинематически св занные между собой механизм подачи и профилировани  проволоки и включающий две пары роликов, расположенных во взаимно перпендикул рных плоскост х, механизм формообразовани  кольца с гибочным и опорным ролиkaMii , пделевидную направл ющую, установленЛ 19

   -гб

   Фиг. 1

   33

   27

   ,2