Изобретение относитс к сварке и мо жет быть применено в контактных сва-. рочных машинах с программным унравлением н машинах стационарного типа. Известна головка дл контактной сварки, содержаща рабочий поршень дл перемещени электродов, расположенный, внутри поршн вспомогательйого хода, снабженный штоком с центральным каналом , соединенным с ситемой нодвода рабочей среды к внутренней полости поршн вспомогательного хода 1 . Недостаток головки заключаетс в сложности ее обслуживани (например , дл смены уплотнений штока, которые чаще других вьпсод т из стро , необходимо разобрать всю головку, а головки подобных устройств обычно имеют значительные габариты и вес) и нетехнологич ности конструкции (глубокий канал в штоке). Цель изобретени - улучшение техноло гичности изготовлени и упрощение обслу живани . Поставленна цель достигаетс тем, что шток рабочего поршн снабжен установленной на нем гильзой со сквозными радиальными отверсти ми и выполнен с кольцевой проточкой на наружной поверхности , соедин ющей канал штока с внутренней полостью поршн вспомогательного хода через радиальные отверсти гильзы. На чертеже схематически изображена головка дл контактной сварки, разрез. Она содержит корпус 1, поршень 2, расположенный внутри поршн 3 вспомогательного хода, снабженный штоком 4, канал которого соединен с системой 5 подвода рабочей среды к внутренней полости А поршн 3 вспомогательного хода . На штоке 4 гайкой 6 закреплена гильза 7. Шток 4 и гильза 7 снабжены стадконарными уплотнени ми 8-12. На штоке 4 установлен электрод 13 дл контактной точечной или рельефной сварки. Сварочна головка работает слодую- Шим образом.The invention relates to welding and can be applied in contact welds. Hand-held machines with software adjustment on stationary type machines. The known head for resistance welding contains a working piston for moving electrodes located inside the auxiliary stroke piston, equipped with a rod with a central channel connected to the working fluid supply system to the inner cavity of the auxiliary stroke piston 1. The lack of a head lies in the complexity of its maintenance (for example, to change stem seals that are more often than others, it is necessary to disassemble the entire head, and heads of such devices usually have considerable dimensions and weight) and poorly designed structure (deep channel in the stem). The purpose of the invention is to improve the manufacturing technology and simplify maintenance. The goal is achieved by the fact that the working piston rod is provided with a sleeve installed on it with through radial holes and is made with an annular groove on the outer surface connecting the rod channel with the internal piston cavity of the auxiliary stroke through the radial holes of the sleeve. The drawing shows schematically a head for resistance welding, a section. It contains a housing 1, a piston 2 located inside the piston 3 of the auxiliary stroke, equipped with a rod 4, the channel of which is connected to the system 5 for supplying the working medium to the internal cavity A of the piston 3 of the auxiliary stroke. A sleeve 7 is fixed to the stem 4 by a nut 6. The stem 4 and the sleeve 7 are provided with stadary seals 8-12. An electrode 13 is mounted on the rod 4 for resistance spot or relief welding. The welding head works in a single way.