SU719952A1 - Устройство дл обезвоживани сыпучих материалов - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности, к установкам дл  мокрой регенерации формовочных смесей и обезвоживани  сыпучих материалов.

Известна установка дл  хранени  промытого песка с устройством дл  удалени  воды с помощью фильтра и обкатного валика, содержаща  бункер, в нижней части которого установлен качающийс  затвор с фильтром . Фильтр представл ет собой закрепленные перекрещивающиес  гигроскопичные жгуты, по которым вода выводитс  через отверсти  днища затвора к гигроскопичному пористому материалу. По мере накоплени  вода из. пористого материала отжимаетс  валиком, который обкатываетс  по всему периметру днища затвора 1.

Недостатком известной установки  вл етс  то, что фильтровальное устройство постепенно заиливаетс  и его необходимо заме-: н ть, что требует разборки всей установки, выключени  из технологической цепочки и установки дополнительных дублирующих устройств.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  лабораторное устройство дл  разделени 

зернистых материалов от жидкости с помощью вакуум-насоса. Устройство включает воронку, в которой размещаетс  фильтр и фильтрующий осадок герметичной колбы Бунзена, соединенной с вакуум-насосом, устройство дл  сборки фильтра и предохранительных устройств, размещенных между вакуум-насосом и колбой Бунзена. Фильтрование происходит за разности между атмосферным давлением и давлением в замкнутой полости. Осадок с фильтра очищаетс  с помощью водоструйного нагнетательного насоса 2.

Недостатками данного устройства  вл етс  необходимость его разборки дл  удалени осадка, низка  производительность и отсутствие механизации разгрузочных работ .;

, Цель изобретени  - устранение указанных недостатков и повыщенне эффективности работы устройства дл  обезвоживани  сыпучих материалов.

Цель достигаетс  тем, что воронка с фильтром щарнирно закреплена в нижней части бункера, а сверху и снизу фильтра размещены смывочные спрееры.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство дл  обезвоживани  сыпучих материалов содержит буикер 1, в который загружаетс  влажный материал 2, иапример песок, вороику 3, закрепленную в нижней части бункера 1 на шарнире 4. Внутри и снаружи воронки 3 расположены спрееры 5 дл  промывки фильтра 6, прикрепленного в верхней части воронки 3. В нижней части воронки 3 подсоединен эжектор 7 дл  создани  разрежени  в воронке. Трубопровод 8 подает воду к спреерам 5, трубопровод 9 соедин ет сжатый воздух с эжектором 7, а трубопровод 10 отводит отфильтрованную воду в емкость 11. Вентилем 12 регулируетс  подача воздуха, вентилем 13 - вода , поступающа  на промывку фильтра 6 к спреерам 5, а вентиль 14 предназйачен дл  спуска отфильтрованной воды. Груз 15, подвешенный на рычаге 16, удерживает воронку 3 в рабочем положении. Транспортер 17 передает обезвоженный материал на дальнейшую переработку.

Устройство работает следующим образом .

Влажный материал 2, например песок, загружаетс  в бункер 1. Влага под действием Силы т жести постепенно сосредотачиваетс  в нижней части бункера 1 и, просачи1ва сь через фильтр 6, попадает в вдронку 3. Отфильтрованна  вода, попав в воронку 3, через вентиль 14 по трубопроводу 10 стекает в емкость 11. Перед разгрузкой материала 2 из бункера 1 дл г удалё ни  ос тгfткt влaгй 1Ш зоны кайиЖШр подн ти  закрываетс  вентиль 14, открываетс  вентиль 12 и по трубопроводу 9 подаетс  сжатый воздух к эжектору 7. Сжатый воздух , проход  через эжектор 7, создает разрежение в воронке 3, в св зи с чем интенсифицируетс  посл едн   стади  удалени  остаточной воды из материала 2. Закрыва  вентиль 12, прекращают подачу сжатого воздуха. Воронка 3, отводитс  в положение дл  промывки фильтра б, а материал 2 разгружаетс  из бункера 1 на транспортер 17. Во врТЁй  р азгр узКй матерИала 2 открываетс  вентиль 13 и к спреерам 5 по трубопроводу 8 подаетс  вода дл  промывки фильтра 6. Промывка осуществл етс 

как при наличии, так и при отсутствии разрежени  в воронке 3.

Процесс промывки и просушки осуществл етс  значительно раньше, чем опорожнение бункера 1, поэтому после выгрузки материала 2 и возвращени  воронки 3 в исходное положение, бункер 1 уже готов к приему следующей порции влажного материала 2. При этом сокращаетс  вспомогательное врем  в общем цикле обезвоживани .

Во врем  промывки фильтра 6 той же

o водой периодически промыв;аетс  вс  магист раль, по которой отводитс  отфильтроваина  вода, создава  тем самым надежное функционирование всей цепочки элементов, участвующих в технологическом процессе обезвоживани  материала.

Таким образом, предложенное устройство позвол ет сократить врем  и повысить эффективность обезвоживани  влажного материала за счет создани  разрежени  в 0 нижней части бункера, увеличить надежность дренировани  и долговечность элементов дренажной системы за счет периодической промывки их во врем  разгрузки бункера , производить обезвоживание разнообразных по крупности материалов, устранить

5 затраты времени на замену фильтровой загрузки . ,

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 233527, кл. В 65 G 65/56, 1966.

2.Воскресенский П. И. Техника лабораторных работ. М., «Хими , 1973, с. 434- 453.

М

И